Толщина штапельной проволоки измеряется ее «калибром». Это измерение диаметра проволоки. Система идентификации провода по его диаметру была первоначально разработана в 1857 году для определения электрических проводов по их допустимой нагрузке по току. Как ни странно, чем выше число, тем тоньше провод. Проволока бывает тяжелой, средней или тонкой:
Толстая проволока обычно имеет калибр 15–16 и используется для самых тяжелых работ с тяжелыми материалами, такими как кровельные или другие строительные материалы. Скобы из толстой проволоки также используются для изготовления чернового пола, каркаса и крепления коробок к поддонам.
Проволока среднего размера имеет калибр 18–19 и может использоваться для материалов толще бумаги, но не такой толщины, как дерево или кровельное покрытие, используемое в строительстве. Они хороши для тяжелой обивки, обшивки панелями, изготовления шкафов, обшивки и сайдинга.
Тонкая проволока калибра 20-23. Это тот тип проволоки, который вы увидите в стандартном офисном степлере, но из проволоки тонкого сечения также можно сделать скобы для отделки, рамок для картин, каркаса или сборки мебели, а также для более легкой обивки. В пневматическом степлере для обивки можно использовать скобы калибра 20 или 22, в зависимости от скрепляемых вместе материалов.
Скобчатая проволока также используется для создания острия или зубцов на концах ножек скоб, обычно в форме долота для лучшего проникновения в материалы. Расходящиеся скобы имеют острия долота, направленные наружу в противоположных направлениях, что заставляет их расширяться наружу при применении для лучшего удержания.
Скрепки могут быть ненавязчивыми или очевидными, в зависимости от желаемого результата. Частично это связано с типом проволоки, из которой изготовлена скоба. Воздействие влажности или суровых условий, таких как соленый морской воздух или морская вода, может повлиять на долговечность и способность скоб оставаться на месте.
Для изготовления скоб используются различные типы металлов:
Алюминий: этот более мягкий металл подходит для изготовления скоб, которые не должны притягивать магниты. Их легко снять, и они достаточно мягкие, чтобы их можно было разрезать, не повредив пилу или ножницы.
Оцинкованная сталь: стальная проволока с цинковым покрытием устойчива к коррозии. Скобы из оцинкованной стали могут работать во влажной или сырой среде, не подвергаясь коррозии и ржавчине. В результате они, как правило, служат долго.
Нержавеющая сталь: скобы из нержавеющей стали обладают более высокой устойчивостью к коррозии и ржавчине, чем оцинкованная сталь, они более защищены от нагрева и более устойчивы к соленой среде. Они также выглядят блестящими и современными.
Омедненная проволока: чаще всего используется для закрытия картонных коробок. Проволока с медным покрытием отлично выглядит и хорошо переносит влажную среду.
Цветная проволока: стандартные офисные скобы с цветным покрытием для внешнего вида или цветовой маркировкой.
Выбирая скобы, вы должны подобрать тип скобы в соответствии с инструментом, который вы используете, и выполняемой работой. Для этого вы должны понимать, что типы скоб определяются не только типом проволоки, из которой они изготовлены, но также их шириной и длиной «ножек», частей, которые проникают в материал, который вы скрепляете. вместе.
Выбирая скобы, начните с типа работы, которую вы выполняете, и инструментов, которые вы будете использовать, а также материалов, которые вы скрепляете. Обратите внимание на любые особые условия, такие как воздействие влаги или соли на открытом воздухе, особенности внешнего вида результата и количество скоб, которые вам понадобятся для выполнения работы. Если у вас есть вопросы о том, какие скобы подходят вашему инструменту или вашему проекту, свяжитесь с нами для получения информации.
