D70
คยา
KYA-D70
ไฟฟ้ากระแสสลับ 380V
850 ชิ้น/นาที
7 กิโลวัตต์
32# น้ำมันเกียร์
1850 x 1100 x 1100มม
3200กก
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
KYA D70 เครื่องผลิตตะปู ลวดอัตโนมัติความเร็ว เครื่องผลิตตะปู ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตตะปูลวดทั่วไปจากลวดเหล็กอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักรมีความเร็วในการผลิตสูงสุด 850 ตะปูต่อนาที และรองรับความยาวของตะปูตั้งแต่ 25 มม. ถึง 70 มม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตั้งแต่ 1.8 มม. ถึง 2.5 มม..
KYA-D70 ใช้ มอเตอร์ขนาด 7kW มาตรฐาน แหล่งจ่ายไฟ AC 380V ระบบหล่อลื่นน้ำมันเกียร์ 32# และโครงสร้างทางกลสำหรับงานหนัก เพลาหลัก ลูกเบี้ยว และเกียร์ผลิตจากส่วนประกอบเหล็กที่มีการอบชุบตามข้อกำหนดเครื่องจักร KYA ในปัจจุบัน
D70 ผลิตตะปูลวดหลวม ตะปูที่เสร็จแล้วสามารถจัดหาเป็นตะปูทั่วไปหรือถ่ายโอนไปยังอุปกรณ์ปลายน้ำที่แยกจากกันสำหรับตะปูม้วน ตะปูแถบเทปกระดาษ หรือการผลิตตะปูเรียงอื่น ๆ
| พารามิเตอร์ ข้อมูล | จำเพาะ D70 |
|---|---|
| แบบอย่าง | KYA-D70 |
| ประเภทเครื่อง | สายความเร็วสูงอัตโนมัติ เครื่องผลิตตะปู |
| ความเร็วในการผลิตสูงสุด | ความเร็วสูงสุด 850 เล็บ/นาที |
| ช่วงความยาวเล็บ | 25–70มม |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวด | 1.8–2.5 มม |
| กำลังมอเตอร์ | 7kW |
| แหล่งจ่ายไฟมาตรฐาน | ไฟฟ้ากระแสสลับ 380V |
| เฟส | 3 เฟส |
| การหล่อลื่น | 32# น้ำมันเกียร์ |
| ขนาดเครื่อง | 1850 × 1100 × 1100มม |
| น้ำหนักสุทธิ | ประมาณ 3200กก |
| ความอดทนต่อความยาวของเล็บ | ±0.2มม |
| เอาท์พุทเล็บมาตรฐาน | ตะปูลวดหลวมสำหรับตะปูทั่วไปหรือกระบวนการเรียงต่อเนื่อง |
ควรประเมินกำลังการผลิตทั้งชิ้นต่อนาทีและกิโลกรัมต่อชั่วโมง ผลผลิตมวลจริงจะแตกต่างกันไปอย่างมากตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของตะปู ดังนั้นจึงไม่ควรใช้ตัวเลขตันต่อกะคงที่กับทุกข้อกำหนดของตะปู
ขอราคาเครื่อง D70D70 ป้อนลวดเหล็กเข้าไปในกลไกการขึ้นรูปตะปูอย่างต่อเนื่อง ควบคุมความยาวตะปูที่ต้องการ สร้างหัวตะปู และตัดลวดเพื่อสร้างตะปูและปลายแหลมที่เสร็จแล้ว วงจรทางกลซ้ำๆ ช่วยให้สามารถผลิตตะปูอัตโนมัติความเร็วสูงได้
ลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการจะถูกป้อนจากระบบจ่ายออกและป้อนเข้าไปในเครื่องจักร เส้นผ่านศูนย์กลางของเล็บถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดที่เข้ามาเป็นหลัก
เครื่องได้รับการปรับตามความยาวตะปูที่ต้องการภายในช่วง 25–70 มม. ที่รองรับ การเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดเล็บอาจต้องมีการปรับเครื่องจักรและเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง
ส่วนประกอบการเจาะและการขึ้นรูปจะสร้างหัวตะปูตามเครื่องมือที่กำหนดค่าไว้ รูปทรงของส่วนหัวขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแม่พิมพ์และการเจาะที่ใช้ในการผลิต
มีดตะปูตัดลวดให้ยาวและสร้างปลายตะปู สภาพของเครื่องตัดและการตั้งค่ามีอิทธิพลต่อความสม่ำเสมอของจุดและคุณภาพเล็บสำเร็จรูป
ตะปูที่หลวมเสร็จแล้วจะถูกปล่อยออกจากเครื่องตะปูเพื่อรวบรวม ขัด ตรวจสอบ บรรจุ หรือเรียงตามลำดับตามกระบวนการผลิต
D70 มีความเร็วสูงสุดถึง 850 ตะปูต่อนาที ความเร็วในการทำงานจริงและเอาต์พุตสำเร็จรูปอาจแตกต่างกันไปตามคุณภาพของสายไฟ เส้นผ่านศูนย์กลางตะปู ความยาวของตะปู สภาพเครื่องมือ การตั้งค่าเครื่องจักร และข้อกำหนดในการผลิต
เครื่องจักร D70 เครื่องหนึ่งสามารถสร้างตะปูได้หลายความยาวภายในช่วง 25–70 มม. โดยการปรับเครื่องจักรและติดตั้งเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง
เครื่องรับลวดเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.8 มม. ถึง 2.5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดที่เข้ามาจะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางก้านพื้นฐานของตะปูที่เสร็จแล้ว
D70 ใช้มอเตอร์ขนาด 7kW ที่มีการกำหนดค่าพลังงาน AC 380V มาตรฐาน ผู้ซื้อควรยืนยันข้อกำหนดด้านแรงดันไฟฟ้า ความถี่ และไฟฟ้าในท้องถิ่นก่อนสั่งซื้อ
KYA แสดงรายการส่วนประกอบเพลา ลูกเบี้ยว และเกียร์ที่ทำจากเหล็กคุณภาพสูงพร้อมการบำบัดความร้อนแบบมืออาชีพ ส่วนประกอบเหล่านี้ก่อให้เกิดระบบส่งกำลังเชิงกลหลักที่ใช้ระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง
ข้อมูลจำเพาะของ D70 ปัจจุบันระบุน้ำมันเกียร์ 32# สำหรับการหล่อลื่น การหล่อลื่นและการบำรุงรักษาที่ถูกต้องมีความสำคัญต่อส่วนประกอบของระบบส่งกำลังและการทำงานของเครื่องจักรในระยะยาว
แม่พิมพ์ตอกตะปู มีดตอกตะปู และหมุดเจาะเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องมือ ข้อกำหนดเล็บที่แตกต่างกันอาจต้องใช้เครื่องมือที่เข้ากัน และชิ้นส่วนเหล่านี้ควรถือเป็นส่วนประกอบการติดตั้งและการสึกหรอในระหว่างการผลิตในโรงงาน
D70 ส่วนใหญ่เป็นเครื่องขึ้นรูปตะปูลวด ผลิตตะปูเหล็กหลวมภายในเส้นผ่านศูนย์กลางและช่วงความยาวที่รองรับ
| ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป/ปลายน้ำ | บทบาท D70 |
|---|---|
| สายสามัญ ตะปู | D70 ผลิตตะปูสำเร็จรูปแบบหลวมได้โดยตรง |
| โครงสร้างหลวม ตะปู | สามารถผลิตได้ภายในช่วงขนาดที่รองรับและการกำหนดค่าเครื่องมือ |
| ตะปูม้วน | D70 ผลิตตะปูแต่ละอัน ต้องใช้เครื่องเรียงเล็บคอยล์แยกต่างหากเพื่อเชื่อมหรือเรียงเข้าเป็นคอยล์ |
| แถบเทปกระดาษ ตะปู | D70 ผลิตตะปูแต่ละอัน ต้องใช้อุปกรณ์เรียงกระดาษแยกต่างหากสำหรับแถบสำเร็จรูป |
| เกลียว / ก้านแหวน ตะปู | อาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์รีดเกลียวหรือขึ้นรูปก้านเพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของตะปู |
ไม่ควรประเมินกำลังการผลิตของเครื่องตอกตะปูโดยใช้เพียงตัวเลขตันต่อกะ เครื่องจักรที่ทำงานด้วยอัตราชิ้นต่อนาทีเท่ากันจะผลิตกิโลกรัมต่อชั่วโมงที่แตกต่างกันมาก เมื่อเปลี่ยนจากตะปูสั้น 1.8 มม. ไปเป็นตะปูที่ยาวกว่า 2.5 มม.
| ปัจจัยด้านความจุที่ | ส่งผลต่อเอาท์พุต |
|---|---|
| ความเร็วเครื่อง | กำหนดจำนวนชิ้นที่ผลิตต่อนาที |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นจะเพิ่มน้ำหนักของเล็บแต่ละอัน |
| ความยาวเล็บ | เล็บที่ยาวขึ้นจะทำให้เล็บแต่ละข้างมีน้ำหนักมากขึ้น |
| ประสิทธิภาพการดำเนินงาน | การเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ การเปลี่ยนสายไฟ การตรวจสอบ และการบำรุงรักษาจะช่วยลดเอาต์พุตต่อเนื่องทางทฤษฎี |
| คุณภาพของวัสดุ | ความสม่ำเสมอของลวดอาจส่งผลต่อความมั่นคงในการวิ่งและคุณภาพของตะปูที่เสร็จแล้ว |
เพื่อการคำนวณกำลังการผลิตที่แม่นยำ ให้ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางตะปูเป้าหมาย ความยาวตะปู และชั่วโมงทำงานรายวันที่ต้องการ กำลังการผลิตสามารถประมาณได้เป็นทั้งชิ้น กิโลกรัม หรือตัน
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตอกตะปูลวดแบบดั้งเดิมในระดับ 25–70 มม. จะมีความเร็วชิ้นต่อนาทีต่ำกว่ามาก ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรทั่วไปในช่วงขนาดนี้สามารถใช้ได้ประมาณ 280 เล็บ/นาที ในขณะที่การออกแบบความเร็วสูงในปัจจุบันสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 750–850 เล็บ/นาที ขึ้นอยู่กับรุ่นและข้อกำหนดของเล็บ
| เปรียบเทียบ | ความเร็วสูงแบบธรรมดา D70 | เครื่องจักร |
|---|---|---|
| ความเร็วสูงสุด | สูงสุด 850 ชิ้น/นาที | มักจะลดลงอย่างมากขึ้นอยู่กับรุ่น |
| กลยุทธ์การผลิต | การผลิตเล็บอย่างต่อเนื่องในปริมาณมาก | เหมาะสำหรับการลงทุนที่ต่ำกว่าหรือผลผลิตที่ต้องการต่ำกว่าที่ยอมรับได้ |
| การวางแผนโรงงาน | จำเป็นต้องมีการใช้สายไฟต้นน้ำที่สูงขึ้นและความสามารถในการจัดการปลายน้ำ | ความต้องการการไหลของวัสดุที่ต่ำกว่า |
| การคัดเลือก | เปรียบเทียบขนาดตะปูตามจริง กก./ชั่วโมง การใช้พลังงาน ต้นทุนเครื่องมือ ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา และความเสถียรในการผลิต แทนที่จะพิจารณาเฉพาะความเร็วเพียงอย่างเดียว | |
ความยาวของตะปูสามารถปรับได้ภายในช่วงที่รองรับของเครื่อง เส้นผ่านศูนย์กลางของเล็บจะเปลี่ยนโดยการป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดที่สอดคล้องกัน ในขณะที่เครื่องมือขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องจะต้องตรงกับรูปทรงของเล็บที่เสร็จแล้วที่ต้องการ
| เครื่องมือ / ฟัง | ก์ ชั่นการตั้งค่า |
|---|---|
| แม่พิมพ์เล็บ / แม่พิมพ์ | รองรับการจับยึดและการขึ้นรูปตะปูตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด |
| พันช์พิน | สร้างหัวตะปูตามรูปทรงของหัวที่ต้องการ |
| มีดเล็บ / คัตเตอร์ | ตัดลวดและสร้างจุดตะปู |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางก้านตะปูพื้นฐาน |
| การตั้งค่าความยาว | ควบคุมความยาวเล็บที่ต้องการ |
เมื่อสั่งซื้อข้อกำหนดตะปูหลายรายการ ให้ระบุรายการขนาดที่ครบถ้วน เพื่อให้สามารถยืนยันข้อกำหนดด้านแม่พิมพ์ เครื่องตัด การเจาะ และการเปลี่ยนที่จำเป็นได้ก่อนการผลิตเครื่องจักร
หน้า KYA D70 ปัจจุบันแสดงรายการแท่นจ่ายผลตอบแทนที่ใช้งานอยู่ซึ่งมีความจุและตัวควบคุมประมาณ 1.5 ตัน ระบบจ่ายจ่ายจ่ายลวดอย่างต่อเนื่องไปยังเครื่องตอกตะปู และเป็นส่วนสำคัญของการผลิตด้วยความเร็วสูงอย่างมีเสถียรภาพ
โรงงานตอกตะปูที่สมบูรณ์อาจต้องมีการเตรียมลวด การขัดเล็บ การตรวจสอบ การชั่งน้ำหนัก การบรรจุ และอุปกรณ์ต่อท้ายที่เป็นอุปกรณ์เสริม ผู้ซื้อควรยืนยันว่าอุปกรณ์ใดรวมอยู่ในใบเสนอราคา D70 และอุปกรณ์ใดที่จัดหาแยกต่างหาก
| ข้อมูลผู้ซื้อ | เหตุใดจึงสำคัญ |
|---|---|
| ความยาวเล็บเป้าหมาย | ยืนยันว่ากลุ่มผลิตภัณฑ์ D70 25–70 มม. ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้ทั้งหมดหรือไม่ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดเป้าหมาย | ยืนยันความเข้ากันได้กับช่วงสายไฟ 1.8–2.5 มม |
| เป้าหมายผลผลิตรายวัน | กำหนดจำนวนเครื่องจักรและกะการผลิตที่ต้องการ |
| วัสดุลวด | ช่วยยืนยันความเหมาะสมในการขึ้นรูปและการตั้งค่าการผลิต |
| หัวเล็บและจุด | กำหนดการกำหนดค่าเครื่องมือที่จำเป็น |
| แรงดันและความถี่ท้องถิ่น | จำเป็นสำหรับการยืนยันการกำหนดค่าทางไฟฟ้า |
| ผลิตภัณฑ์ขั้นปลาย | ตะปูทั่วไปที่หลวม ตะปูม้วน หรือตะปูเปลื้องต้องใช้อุปกรณ์หลังการประมวลผลที่แตกต่างกัน |
| เค้าโครงโรงงาน | ต้องมีการวางแผนรอยเท้าเครื่องจักร การจ่ายเงิน การไหลของวัสดุ และการเข้าถึงการบำรุงรักษา |
บำรุงรักษาระบบหล่อลื่นโดยใช้น้ำมันที่กำหนดและปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาเครื่องจักร การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพออาจเพิ่มการสึกหรอของส่วนประกอบที่เคลื่อนที่และระบบส่งกำลัง
ตรวจสอบการสึกหรอของมีดตอกตะปูเป็นประจำ เนื่องจากสภาพของเครื่องตัดมีอิทธิพลต่อจุดตะปูและความสม่ำเสมอในการตัด
หมุดเจาะและแม่พิมพ์ตะปูเป็นเครื่องมือในการผลิต และควรได้รับการตรวจสอบการสึกหรอ การจัดตำแหน่ง และความแม่นยำของขนาด ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาตามปกติ
การจ่ายลวดที่มั่นคงและเส้นผ่านศูนย์กลางลวดขาเข้าที่สม่ำเสมอช่วยรักษาเสถียรภาพในการผลิตและความสม่ำเสมอของขนาดตะปู
ข้อมูลจำเพาะของ KYA ปัจจุบันแสดงความเร็วในการผลิตสูงสุดที่ 850 ตะปูต่อ นาที ความเร็วในการผลิตต่อเนื่องจริงอาจแตกต่างกันไปตามขนาดตะปู คุณภาพสายไฟ เครื่องมือ และสภาพการทำงาน
D70 รองรับตะปูที่มีความยาวตั้งแต่ 25 มม. ถึง 70 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเหล็กตั้งแต่ 1.8 มม. ถึง 2.5 มม..
ใช่ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด 2.5 มม. และความยาวตะปู 50 มม. อยู่ในข้อกำหนด D70 ในปัจจุบัน ต้องกำหนดค่าแม่พิมพ์ตะปู เครื่องเจาะ และคัตเตอร์ที่จำเป็นสำหรับตะปูเป้าหมาย
ไม่มีตัวเลขตันต่อกะที่แม่นยำสำหรับเล็บทุกขนาด ผลผลิตจำนวนมากขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางตะปู ความยาวของตะปู ความเร็วการทำงานจริง และประสิทธิภาพการผลิต ระบุข้อกำหนดตะปูเป้าหมายสำหรับการคำนวณกิโลกรัม/ชั่วโมงหรือตัน/กะที่มีความหมาย
850 ชิ้น/นาที คือความเร็วสูงสุดที่กำหนดในปัจจุบัน ความเร็วในการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปตามขนาดของตะปู วัสดุลวด การตั้งค่าเครื่องจักร สภาพเครื่องมือ และคุณภาพที่ต้องการ
ข้อมูลจำเพาะปัจจุบันระบุ มอเตอร์ขนาด 7kW.
ข้อกำหนดมาตรฐานของ KYA แสดงรายการ ไฟสามเฟส AC 380V ผู้ซื้อที่ใช้มาตรฐานไฟฟ้าท้องถิ่นอื่นควรยืนยันการกำหนดค่าเครื่องที่มีอยู่ก่อนสั่งซื้อ
ขนาดเครื่องปัจจุบันอยู่ที่ประมาณ 1850 × 1100 × 1100 มม. และน้ำหนักสุทธิประมาณ 3200 กก..
ใช่. ความยาวของตะปูสามารถปรับได้ภายในช่วงที่รองรับ ในขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและรูปทรงของตะปูที่แตกต่างกันจำเป็นต้องใช้ลวดและการตั้งค่าเครื่องมือที่สอดคล้องกัน
D70 ทำตะปูลวดแต่ละเส้น การผลิตตะปูขดแบบลวดสำเร็จรูปต้องใช้เครื่องแยกตะปูแบบคอยล์แยกต่างหากหลังการขึ้นรูปตะปู
D70 สามารถผลิตตะปูแต่ละตัวที่ใช้เป็นวัตถุดิบได้ แต่จำเป็นต้องใช้เครื่องเรียงตะปูด้วยเทปกระดาษแยกต่างหากเพื่อผลิตแถบที่เรียงกระดาษเสร็จแล้ว
อุปกรณ์ทั่วไปได้แก่ แบบตอกตะปู หมุดเจาะ และมีดตอกตะปู ข้อกำหนดเครื่องมือที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางตะปู โปรไฟล์หัว ปลายแหลม และขนาดอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์
ปัจจุบัน KYA ระบุ น้ำมันเกียร์ 32# สำหรับระบบหล่อลื่น D70
หน้า KYA ปัจจุบันแสดงรายการแท่นจ่ายผลตอบแทนที่ใช้งานอยู่ซึ่งมีกำลังการผลิตและตัวควบคุมประมาณ 1.5 ตัน ผู้ซื้อควรยืนยันขอบเขตเครื่องจักรมาตรฐานที่แน่นอนและอุปกรณ์เสริมที่ให้มาในใบเสนอราคาสุดท้าย
ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางตะปูเป้าหมาย ความยาวตะปู การออกแบบหัวตะปูและจุด ผลลัพธ์ที่ต้องการ ข้อมูลจำเพาะของลวดเหล็ก แรงดันไฟฟ้าและความถี่ในพื้นที่ ชั่วโมงการทำงานที่ตั้งใจไว้ และผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะเป็นตะปูหลวม ตะปูม้วน หรือตะปูแถบ
ถามเกี่ยวกับเครื่องทำเล็บ D70KYA-D70 ได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ยึดและโรงงานตะปูที่ต้องการการผลิตตะปูลวดเหล็กขนาด 25–70 มม. ด้วยความเร็วสูงโดยใช้ลวดขนาด 1.8–2.5 มม.
สำหรับการเลือกเครื่องจักรและการเสนอราคา ให้ระบุขนาดตะปูที่คุณวางแผนจะผลิต ปริมาณการผลิตที่ต้องการ ข้อมูลจำเพาะของลวดเหล็ก แหล่งจ่ายไฟในพื้นที่ และอุปกรณ์ปลายน้ำที่จำเป็น
ขอใบเสนอราคาเครื่อง D70อุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์
อุปกรณ์สำนักงาน
วัสดุบรรจุภัณฑ์