कुंडल कील आकार चार्ट: व्यास, लंबाई, सिर, टांग और संयोजन गाइड

कुंडल कील आकार चार्ट: त्वरित संदर्भ

एक कुंडल कील को केवल लंबाई से परिभाषित नहीं किया जाता है। संगत कुंडल कील का चयन करने के लिए, सभी सात विशिष्टताओं का मिलान करें: टांग का व्यास, नाखून की लंबाई, सिर का व्यास, सिर की शैली, टांग का प्रकार, संयोजन प्रकार और संयोजन कोण.

उदाहरण के लिए, एक '2-इंच कॉइल कील' एक पतली साइडिंग कील, एक भारी फ़्रेमिंग कील या एक फूस की कील हो सकती है। समान लंबाई का मतलब यह नहीं है कि नाखून एक ही कुंडल नेलर में फिट होंगे।

ये सामान्य उद्योग श्रेणियां हैं, सार्वभौमिक स्वीकृतियां नहीं। हमेशा नेलर मैनुअल में फास्टनर रेंज और सामग्री या भवन प्रणाली के लिए फास्टनिंग आवश्यकताओं का पालन करें।

कुंडल कील का आकार कैसे मापा जाता है?

कुंडल नाखून आयाम सामान्यतः इस प्रकार लिखे जाते हैं:

टांग का व्यास × नाखून की लंबाई

उदाहरण के लिए:

• 2.5 × 50 मिमी का अर्थ है 2.5 मिमी व्यास और 50 मिमी लंबी कील।

• .099' × 2' लगभग समान नाममात्र आकार का वर्णन करता है।

• 3.05 × 32 मिमी लगभग .120' × 1-1/4' है , जो एक सामान्य छत की कील का आकार है।

लंबाई सिर के नीचे से नाखून बिंदु तक मापी जाती है। सिर का व्यास सिर के सबसे चौड़े हिस्से में मापा जाता है। संयोजन कोण बताता है कि फास्टनरों को कुंडल में कैसे व्यवस्थित और फीड किया जाता है; इसका मतलब यह नहीं है कि कील उस कोण पर वर्कपीस में प्रवेश करती है।

मीट्रिक और इंपीरियल कुंडल कील व्यास चार्ट

वास्तविक टांग का व्यास अनुमानित नेल गेज की तुलना में अधिक विश्वसनीय है। वायवीय उपकरण का ऑर्डर करते समय, उपकरण मैनुअल में दिखाए गए व्यास का उपयोग करें।

.120-इंच व्यास स्वचालित रूप से छत की कील की पहचान नहीं करता है। .120-इंच फ्रेमिंग कील का आकार सामान्यतः छोटा होता है और इसकी लंबाई .120-इंच की छत वाली कील से भिन्न होती है।

मीट्रिक और इंपीरियल कुंडल कील लंबाई चार्ट

विनिर्माण और उत्पाद नामकरण के लिए नाममात्र मीट्रिक आकार को अक्सर गोल किया जाता है। दो गोल आकारों को समान मानने से पहले अनुमत सहनशीलता की पुष्टि करें।

कुंडल कील सिर के प्रकार और सिर के व्यास

सिर का व्यास होल्डिंग क्षेत्र और उपकरण अनुकूलता दोनों को प्रभावित करता है। एक सिर जो बहुत बड़ा है वह नाक गाइड से नहीं गुजर सकता है, जबकि एक सिर जो बहुत छोटा है वह आवश्यक असर क्षेत्र प्रदान नहीं कर सकता है।

विशिष्ट हेड रेंज उपकरण वर्ग के अनुसार भिन्न होती हैं:

• छत के कुंडल नाखून अक्सर .375'-.413' (9.5-10.5 मिमी) के आसपास सिर का उपयोग करते हैं.

• साइडिंग कॉइल नाखून आमतौर पर .197'–.236' (5.0–6.0 मिमी) के आसपास हेड का उपयोग करते हैं.

• फ्रेमिंग कॉइल नेल्स में आमतौर पर .256'–.315' (6.5–8.0 मिमी) के आसपास हेड का उपयोग किया जाता है।.

हेड आवश्यकताओं को बिल्डिंग कोड, साइडिंग निर्माता, छत प्रणाली या इंजीनियरिंग विनिर्देश द्वारा भी नियंत्रित किया जा सकता है।

कुंडल कील शैंक प्रकार

चिकने शैंक कुंडल नाखून

चिकने शैंक नाखून तेजी से चलते हैं और अधिकांश विकृत-शैंक नाखूनों की तुलना में कम ड्राइविंग बल की आवश्यकता होती है। इनका उपयोग आमतौर पर छत, सामान्य फ्रेमिंग, शीथिंग, अस्थायी निर्माण और अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जहां अत्यधिक निकासी प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं होती है।

उनकी निचली सतह का घर्षण उन्हें कंपन, बार-बार नमी की आवाजाही या मजबूत निकासी भार के संपर्क में आने वाली असेंबली के लिए कम उपयुक्त बना सकता है।

रिंग शैंक कॉइल नाखून

रिंग शैंक, जिसे कुंडलाकार रिंग शैंक भी कहा जाता है, नाखूनों में रिंगों की एक श्रृंखला होती है जो लकड़ी के रेशों को जोड़ती है। इनका व्यापक रूप से साइडिंग, डेकिंग, फेंसिंग, पैलेट और शीथिंग के लिए उपयोग किया जाता है जहां नेल बैक-आउट का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।

रिंग शैंक नाखूनों को समान व्यास के चिकने नाखून की तुलना में अधिक ड्राइविंग ऊर्जा की आवश्यकता हो सकती है। पुष्टि करें कि नेलर को चयनित व्यास, लंबाई और सब्सट्रेट के लिए रेट किया गया है।

स्क्रू शैंक कॉइल नाखून

पेंच या पेचदार टांग की कीलें लकड़ी में प्रवेश करते समय थोड़ा घूमती हैं। इन्हें अक्सर दृढ़ लकड़ी के फूस, टोकरे, डेकिंग और औद्योगिक लकड़ी पैकेजिंग के लिए चुना जाता है।

वे गति के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करते हैं लेकिन ड्राइविंग प्रतिरोध और उपकरण घिसाव को बढ़ा सकते हैं। उत्पादन उपयोगकर्ताओं को थोक ऑर्डर देने से पहले वास्तविक लकड़ी की प्रजातियों के साथ ड्राइविंग और निकासी परीक्षण करना चाहिए।

आपको कौन सा शैंक प्रकार चुनना चाहिए?

सही शैंक संयुक्त डिजाइन, सब्सट्रेट, आवश्यक निकासी प्रतिरोध और लागू स्थापना विनिर्देश द्वारा निर्धारित किया जाता है - अकेले होल्डिंग-पावर दावों द्वारा नहीं।

कुंडल कील संयोजन प्रकार

कोलेशन वह प्रणाली है जो अलग-अलग नाखूनों को एक साथ रखती है और यह नियंत्रित करती है कि वे नेलर के माध्यम से कैसे फ़ीड करते हैं।

वायर-वेल्ड कोलेटेड कॉइल नेल्स

तार से जुड़े कीलों को टांगों के आर-पार वेल्ड करके पतली धातु के तारों से जोड़ा जाता है। यह प्रारूप छत, फ़्रेमिंग, फूस, बाड़ लगाने और औद्योगिक कॉइल नेलर में आम है।

फायदे में शामिल हैं:

• उच्च कुंडल क्षमता।

• उच्च मात्रा में उत्पादन में स्थिर भोजन।

• व्यास और लंबाई की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्धता।

• स्मूथ, रिंग और स्क्रू शैंक विकल्प।

आवश्यक तार की स्थिति, कुंडल पिच, सपाट या शंक्वाकार कुंडल आकार और सिर की व्यवस्था की जाँच करें। एक ही कोण वाले दो तार कॉइल में अभी भी अलग-अलग फ़ीड ज्यामिति हो सकती है।

प्लास्टिक-शीट कोलेटेड कुंडल नाखून

प्लास्टिक-शीट कीलें एक गठित प्लास्टिक वाहक में रखी जाती हैं। इनका उपयोग आमतौर पर चयनित साइडिंग, बाड़ लगाने, डेकिंग और विशेष उपकरणों में किया जाता है।

संभावित लाभों में शामिल हैं:

• कार्य सतह पर कोई धातु संयोजन तार नहीं।

• प्लास्टिक-शीट कॉइल्स को स्वीकार करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों के लिए उपयुक्त।

• पेंटेड-हेड और बाहरी साइडिंग कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्धता।

वाहक टुकड़े और इजेक्शन व्यवहार उपकरण और फास्टनर डिजाइन के अनुसार भिन्न होते हैं। आंखों की सुरक्षा पहनें और नेलर निर्माता के लोडिंग और सुरक्षा निर्देशों का पालन करें।

फ्लैट कुंडल बनाम शंक्वाकार कुंडल

एक सपाट कुंडल में कील शीर्ष लगभग समान स्तर पर व्यवस्थित होते हैं। एक शंक्वाकार कुंडल में एक ऑफसेट या स्टेप्ड हेड व्यवस्था होती है जो एक पतला कुंडल बनाती है।

पत्रिका, फ़ीड पंजा और नाक विशिष्ट कुंडल ज्यामिति के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह न मानें कि एक सपाट कुंडल और एक शंक्वाकार कुंडल विनिमेय हैं क्योंकि उनका व्यास, लंबाई और कोण मेल खाते हैं।

0° कुंडल कीलों के बारे में क्या?

कुछ प्लास्टिक-शीट, ट्रिम और विशेष कुंडल नाखूनों का विपणन 0° के रूप में किया जाता है। उन्हें उस वाहक और संरेखण के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों की आवश्यकता होती है। 0° प्लास्टिक का तार 15° या 16° तार के तार का विकल्प नहीं है।

15° बनाम 16° कुंडल नाखून: क्या अंतर है?

संक्षिप्त उत्तर यह है: 15-डिग्री और 16-डिग्री कुंडल नाखून स्वचालित रूप से विनिमेय नहीं हैं।

संख्या नाममात्र संयोजन या पत्रिका ज्यामिति का वर्णन करती है। बाज़ार में, कुछ तार कुंडलियों पर 15° का लेबल लगाया जाता है, जबकि कुछ उपकरण विशिष्टताओं में 16° या 16° ±1° का उपयोग किया जाता है। इससे उत्पाद लगभग एक जैसे दिखने पर भी स्पष्ट टकराव पैदा हो सकता है।

एक-डिग्री का अंतर कुछ नेलर्स की बताई गई सहनशीलता के अंतर्गत आ सकता है, लेकिन अकेले कोण अनुकूलता साबित नहीं करता है। आपको तुलना भी करनी चाहिए:

1. तार या प्लास्टिक संयोजन.

2. नाखून की लंबाई सीमा.

3. शैंक व्यास सीमा.

4. सिर का व्यास और सिर की व्यवस्था।

5. समतल या शंक्वाकार कुंडल ज्यामिति.

6. कॉइल पिच और वेल्डिंग-तार की स्थिति।

7. पत्रिका और कुंडल क्षमता.

8. निर्माता द्वारा अनुमोदित फास्टनर प्रकार।

उदाहरण के लिए, एक मेटाबो एचपीटी स्पेसिफिकेशन कार्ड में NV45AB2 रूफिंग नेलर को 16° ±1° तार के रूप में सूचीबद्ध किया गया है , जबकि व्यापक बाजार में कई रूफिंग कॉइल्स 15° श्रेणी के तहत बेचे जाते हैं। NV65AH2 उत्पाद पृष्ठों और टूल कार्डों पर विभिन्न कोणों से विवरण के साथ भी दिखाई दिया है। सुरक्षित संदर्भ सटीक टूल संस्करण और बाज़ार के साथ प्रदान किया गया मैनुअल है।

क्या आप 15° कॉइल नेलर में 16° कीलों का उपयोग कर सकते हैं?

केवल तभी जब उपकरण निर्माता या मैनुअल पुष्टि करता है कि विशिष्ट फास्टनर ज्यामिति स्वीकार की जाती है। केवल उपस्थिति या एक-डिग्री अंतर के आधार पर 16° कॉइल को 15° टूल में लोड न करें।

एक असंगत कुंडल निम्न का कारण बन सकता है:

• फ़ीड-पॉल का गलत संरेखण।

• छूटे हुए नाखून या दोहरा भोजन।

• कील-सिर हस्तक्षेप.

• सिर काट दो.

• नाक जाम होना.

• ड्राइवर, फ़ीड सिस्टम या पत्रिका को नुकसान।

कॉइल नेल गन संगतता चार्ट

निम्नलिखित चार्ट एक क्रय संदर्भ है, उपकरण के साथ दिए गए मैनुअल का विकल्प नहीं।

सत्यापन के लिए उपयोग किए जाने वाले निर्माता विनिर्देशों में शामिल हैं केवाईए सीएन55, केवाईए CN80, केवाईए सीएन100, मैक्स CN565S3, मकिता AN613, SENCO रूफप्रो 445XP और मेटाबो एचपीटी NV65AH2 । क्षेत्र या उत्पाद संशोधन के अनुसार विशिष्टताएँ बदल सकती हैं।

एप्लीकेशन द्वारा कॉइल नेल्स कैसे चुनें

कुंडलित छत के नाखून

डामर की छत की कीलें आमतौर पर होती हैं:

• .120' / शैंक व्यास में 3.05 मिमी।

• 3/4'-1-3/4' / 19-45 मिमी लंबा।

• चौड़े गोल सिर से बना हुआ।

• संगत छत नैलर के लिए तार एकत्रित किया गया।

• चिकनी या गोलाकार टांग।

• इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड, हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड या स्टेनलेस स्टील।

छत प्रणाली, डेक की मोटाई और लागू स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार लंबाई का चयन करें। छत की कीलें, साइडिंग कीलें और फ़्रेमिंग कीलें विनिमेय उपकरण वर्ग नहीं हैं, भले ही कुछ आयाम ओवरलैप हों।

कुंडल साइडिंग नाखून

साइडिंग नाखून आमतौर पर छत वाले नाखूनों की तुलना में पतले टांग और छोटे सिर का उपयोग करते हैं। विशिष्ट श्रेणियाँ .083'–.099' व्यास और 1-1/4'–2-1/2' लंबाई में हैं।

फ़ाइबर सीमेंट, लकड़ी की साइडिंग या इंजीनियर्ड साइडिंग के लिए, पुष्टि करें:

• साइडिंग निर्माता द्वारा अनुमोदित नाखून व्यास और सिर का आकार।

• फ़्रेमिंग में आवश्यक प्रवेश.

• क्या ब्लाइंड नेलिंग या फेस नेलिंग निर्दिष्ट है।

• संक्षारण-प्रतिरोध आवश्यकताएँ।

• क्या नेलर तार, प्लास्टिक शीट या दोनों को स्वीकार करता है।

नेल हेड को ज़्यादा चलाने से बचें, जो साइडिंग को नुकसान पहुंचा सकता है या आवश्यक सामग्री की गति को प्रतिबंधित कर सकता है।

बाड़ लगाने और डेकिंग के लिए कुंडलित नाखून

रिंग शैंक कॉइल कीलों को आमतौर पर बाड़ लगाने और डेकिंग के लिए चुना जाता है क्योंकि बाहरी लकड़ी फैलती है, सिकुड़ती है और कंपन का अनुभव करती है।

पर्यावरण, लकड़ी के उपचार और परियोजना विनिर्देश के अनुसार आवश्यक होने पर हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड या उपयुक्त स्टेनलेस स्टील ग्रेड का उपयोग करें। पुष्टि करें कि फ़िनिश दबाव-उपचारित लकड़ी के साथ संगत है।

फ़्रेमिंग और शीथिंग कुंडल नाखून

फ़्रेमिंग कॉइल नाखून आमतौर पर व्यास में .099' से .148' तक और लंबाई में 2' से 3-1/2' तक होते हैं। पूर्ण गोल शीर्ष और 15° सपाट तार संयोजन आम हैं।

संरचनात्मक फास्टनर चयन को अनुमोदित निर्माण दस्तावेजों, स्थानीय कोड और उपकरण विनिर्देशों का पालन करना चाहिए। किसी निर्दिष्ट कील को किसी पतली कील से केवल इसलिए न बदलें क्योंकि दोनों पत्रिका में फिट बैठते हैं।

पैलेट और टोकरा कुंडल नाखून

पैलेट निर्माता कुंडल कीलों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करते हैं क्योंकि सॉफ्टवुड, दृढ़ लकड़ी, पुनर्नवीनीकरण बोर्ड और निर्यात पैकेजिंग की अलग-अलग बन्धन आवश्यकताएं होती हैं।

सामान्य शुरुआती बिंदुओं में शामिल हैं:

• नरम लकड़ी में निकासी प्रतिरोध के लिए रिंग शैंक।

• चयनित दृढ़ लकड़ी के पैलेटों और बक्सों के लिए स्क्रू शैंक।

• हाई-स्पीड जनरल असेंबली के लिए चिकनी टांग।

• जहां निर्दिष्ट हो वहां पेंट किए हुए या चिपकने वाले लेपित नाखून।

• उच्च क्षमता वाले उत्पादन नेलर्स के लिए फ्लैट वायर कॉइल्स।

उत्पादन ऑर्डर से पहले, वास्तविक लकड़ी की प्रजातियों में कील का परीक्षण करें और ड्राइव गुणवत्ता, विभाजन, हेड सीटिंग और निकासी प्रदर्शन को मापें।

नाखून की सही लंबाई कैसे चुनें

इस बुनियादी गणना का प्रयोग करें:

आवश्यक नाखून की लंबाई = संलग्न सामग्री की मोटाई + आधार सामग्री में आवश्यक प्रवेश

आवश्यक पैठ सार्वभौमिक नहीं है. यह कनेक्शन, सामग्री, निर्माता के निर्देशों और लागू कोड पर निर्भर करता है।

यह भी जांचें:

• क्या बिंदु असेंबली के पीछे से निकल सकता है।

• क्या एक लंबी कील पतली या सूखी सामग्री को विभाजित कर सकती है।

• क्या उपकरण में चयनित व्यास और सब्सट्रेट के लिए पर्याप्त शक्ति है।

• क्या मैगजीन और नेल सपोर्ट उस लंबाई के लिए सेट हैं।

• क्या सक्रिय रिंग या स्क्रू भाग आधार सामग्री तक पहुंचता है।

थोक खरीदारी से पहले हमेशा अंतिम संयोजन का परीक्षण करें।

कॉइल नेल फ़िनिश और सामग्री गाइड

फ़िनिश पर्यावरणीय उपयुक्तता निर्धारित करती है, लेकिन यह आयामी या संयोजन बेमेल को ठीक नहीं करती है।

कॉइल नेल्स का ऑर्डर देने से पहले सात जाँचें

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, निम्नलिखित जानकारी रिकॉर्ड करें:

1. सटीक नेलर ब्रांड और मॉडल।

2. उपकरण अनुप्रयोग: छत, साइडिंग, फ़्रेमिंग, बाड़ लगाना या पट्टियाँ।

3. संयोजन प्रकार: तार वेल्ड या प्लास्टिक शीट।

4. मिलान कोण: 0°, 15°, 16° या बताई गई सहनशीलता।

5. टांग का व्यास और लंबाई.

6. सिर का व्यास और सिर की शैली।

7. शैंक प्रकार, सामग्री, फिनिश, कुंडल संख्या और पैकेजिंग आवश्यकता।

संपूर्ण खरीदारी विवरण यह पढ़ सकता है:

KYA CN80 के लिए 15° फ्लैट वायर कॉइल नेल, .099' × 2' / 2.5 × 50 मिमी, 6.0 मिमी फुल राउंड हेड, रिंग शैंक, डायमंड पॉइंट, हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड, प्रति कॉइल 300 कील।

यह '2-इंच गैल्वनाइज्ड कॉइल नेल्स' ऑर्डर करने से कहीं अधिक सुरक्षित है।

सामान्य कॉइल नेलर संगतता समस्याएं

वायवीय नेलर का निरीक्षण करने, साफ़ करने या समायोजित करने से पहले वायु आपूर्ति को डिस्कनेक्ट कर दें।

कुंडल नाखून आकार के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सबसे आम कुंडल नाखून का आकार क्या है?

प्रत्येक एप्लिकेशन में कोई एक सबसे सामान्य आकार नहीं होता है। छत में आमतौर पर .120' व्यास की 3/4' से 1-3/4' तक की कीलों का उपयोग होता है। साइडिंग में आमतौर पर 1-1/4' से 2-1/2' तक की .083'–.099' कीलों का उपयोग होता है। फ़्रेमिंग और पैलेट में आमतौर पर .099'–.131' या 2' से 3-1/2' तक की बड़ी कीलों का उपयोग किया जाता है।

कुंडलित नाखूनों पर 15 डिग्री का क्या मतलब है?

यह कुंडल में कीलों को व्यवस्थित करने और फीड करने के लिए उपयोग की जाने वाली नाममात्र संयोजन ज्यामिति का वर्णन करता है। यह उस कोण का वर्णन नहीं करता जिस पर कील सामग्री में प्रवेश करती है।

क्या 15° और 16° कुंडल कीलें विनिमेय हैं?

स्वचालित रूप से नहीं. कुछ उपकरणों में एक कोण सहिष्णुता होती है जो दोनों लेबल को कवर कर सकती है, लेकिन अनुकूलता संयोजन सामग्री, कुंडल आकार, पिच, सिर के आकार, व्यास और लंबाई पर भी निर्भर करती है। सटीक टूल मैनुअल का उपयोग करें या निर्माता की पुष्टि प्राप्त करें।

क्या मैं साइडिंग नेलर में छत की कीलों का उपयोग कर सकता हूँ?

आम तौर पर नहीं. छत के नाखूनों में आमतौर पर बहुत चौड़ा सिर और .120' शैंक होता है, जबकि साइडिंग नेलर अक्सर छोटे सिर वाले पतले नाखूनों को स्वीकार करते हैं। उपकरण के लिए निर्दिष्ट फास्टनर वर्ग का उपयोग करें।

क्या तार और प्लास्टिक कुंडल नाखून विनिमेय हैं?

केवल दोनों संयोजन प्रकारों को स्वीकार करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए नेलर्स में। एक उपकरण जो वायर कॉइल्स को स्वीकार करता है, उसमें प्लास्टिक-शीट कॉइल्स के लिए आवश्यक मैगज़ीन, फीड पावल या डिस्चार्ज पथ नहीं हो सकता है।

नेल गेज और शैंक व्यास के बीच क्या अंतर है?

दोनों नाखून की मोटाई का उल्लेख करते हैं, लेकिन गेज पदनाम नाखून श्रेणी के अनुसार भिन्न हो सकते हैं। इंच या मिलीमीटर में मापा गया व्यास नेलर अनुकूलता के लिए सुरक्षित मान है।

किस कॉइल नेल शैंक में सबसे अच्छी धारण शक्ति होती है?

रिंग और स्क्रू शैंक आम तौर पर तुलनीय चिकनी शैंक की तुलना में अधिक निकासी प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन प्रदर्शन लकड़ी की प्रजातियों, प्रवेश, व्यास और फास्टनर डिजाइन पर निर्भर करता है। केवल शैंक नाम चुनने के बजाय वास्तविक जोड़ का परीक्षण करें।

क्या मुझे गैल्वेनाइज्ड या स्टेनलेस स्टील कॉइल नेल्स का उपयोग करना चाहिए?

गैल्वनाइज्ड कीलों का उपयोग तब करें जब उनकी कोटिंग अपेक्षित एक्सपोज़र और सामग्री के लिए अनुमोदित हो। जब परियोजना को उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता हो, तो स्टेनलेस स्टील का उपयोग करें, विशेष रूप से तटीय, समुद्री या उच्च-क्लोराइड वातावरण में।

एक कुंडली में कितनी कीलें होती हैं?

सामान्य हाथ से पकड़े जाने वाले कुंडल नेलर, नाखून के आकार और उपकरण के आधार पर, लगभग 120-400 नाखून पकड़ते हैं। औद्योगिक पैलेट सिस्टम हजारों कीलों वाले जंबो कॉइल का उपयोग कर सकते हैं। कुंडल क्षमता स्वयं अनुकूलता निर्धारित नहीं करती है।

मैं कैसे पुष्टि करूँ कि कॉइल कील मेरे नेलर में फिट होगी?

नाखून के मिलान प्रकार, कोण, लंबाई, शैंक व्यास, सिर व्यास, कुंडल ज्यामिति और क्षमता के अनुसार मॉडल मैनुअल का मिलान करें। थोक ऑर्डर के लिए, वास्तविक उपकरण और सामग्री में एक नमूना कॉइल का परीक्षण करें।

अपने नेलर के लिए सही कुंडल नाखून ढूंढें

केवाईए फास्टनर छत, साइडिंग, बाड़ लगाने, फ्रेमिंग, पैलेट और बक्से के लिए मीट्रिक और शाही आकार में तार-कोलेटेड और प्लास्टिक-शीट कॉइल नाखून की आपूर्ति करते हैं।

अन्वेषण करना:

• सभी KYA कुंडल नाखून

• 15° तार कुंडल नाखून

• KYA CN55 साइडिंग कॉइल नेलर

• KYA CN80 फ़्रेमिंग कॉइल नेलर

• KYA CN100 हेवी-ड्यूटी कॉइल नेलर

अनुकूलता जांच, नमूना कुंडल या थोक उद्धरण के लिए KYA को अपना नेलर मॉडल, आवश्यक व्यास, लंबाई, सिर, शैंक, फिनिश और संयोजन प्रकार भेजें।