Views: 34 Author: KYA Fasteners Publish Time: 2023-05-14 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຕະປູ galvanized coil ແມ່ນຕະປູເຫຼັກກາກບອນປ້ອງກັນໂດຍສັງກະສີແລະ collated ໃນ coils ສໍາລັບ nailers pneumatic ການຜະລິດສູງ. ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການເຄືອບເສຍສະລະ: ມັນ corrodes ກ່ອນທີ່ຈະເຫຼັກ underneath. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄໍາວ່າ galvanized ດຽວບໍ່ໄດ້ບອກຜູ້ຊື້ວ່າມີການປົກປ້ອງເລັບຫຼາຍປານໃດ.
ສໍາລັບການເຮັດວຽກພາຍໃນເຮືອນແຫ້ງ, ເລັບມ້ວນ electro-galvanized (EG) ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດ. ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງພາຍນອກ, ການຂົ້ນເລື້ອຍໆ, ຫຼືໄມ້ທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້, ລະບຸເລັບທີ່ເຮັດດ້ວຍ galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນ (HDG) ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ASTM A153 / A153M Class D ເມື່ອເລັບສໍາເລັດຮູບແມ່ນ galvanized ຫຼັງຈາກການສ້າງ. ສໍາລັບແຄມມະຫາສະຫມຸດ, ນ້ໍາເກືອ, ປຽກຖາວອນ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄມ້ທີ່ມີສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະຫລະ, ປະເພດ 304/305 ຫຼື Type 316 ສະແຕນເລດອາດຈະເປັນມາດຕະຖານທີ່ປອດໄພກວ່າ.
| ເງື່ອນໄຂໂຄງການ | ທີ່ແນະນໍາວັດສະດຸຫຼືສໍາເລັດຮູບ | ການກໍານົດການເຄືອບປົກກະຕິ | ຂອງຜູ້ຊື້ກວດສອບຫລັກ |
|---|---|---|---|
| ພາເລດໃນລົ່ມແຫ້ງ, ກະຕ່າ ແລະກອບເຟີນິເຈີ | EG ສົດໃສຫຼືປົກກະຕິ | EG 3–5 μmເມື່ອຕ້ອງການການປ້ອງກັນ rust ພື້ນຖານ | ຂະຫນາດ, collation ແລະສອດຄ່ອງການໃຫ້ອາຫານ |
| ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເຮືອນ ຫຼືການຂົ້ນເປັນບາງໂອກາດ | EG ຫນັກ | 8–12 μm, ມີ passivation ຫຼື topcoat ກ່າວ | ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບບວກກັບບົດລາຍງານການສີດເກືອທີ່ກໍານົດໄວ້ |
| ດ້ານນອກ, ເໜືອໜ້າດິນ ແລະ ບໍ່ຝັ່ງທະເລ | HDG | ASTM A153/A153M Class D ສໍາລັບ HDG ຫລັງການປະກອບ: 43 μmສະເລ່ຍຕໍາ່ສຸດທີ່ | ຂະບວນການ, ໃບຢັ້ງຢືນຄວາມຫນາແລະການຄຸ້ມຄອງການເຄືອບ |
| ACQ, CA ຫຼືໄມ້ທີ່ຮັກສາດ້ວຍສານກັນບູດອື່ນໆ | HDG Class D ຕໍາ່ສຸດທີ່ຫຼືສະແຕນເລດ | ຈັບຄູ່ເຄື່ອງປິ່ນປົວໄມ້, ຜູ້ຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະລະຫັດທ້ອງຖິ່ນ | ເຄມີຂອງໄມ້, ລະດັບການເກັບຮັກສາແລະການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ |
| ອາກາດເກືອຊາຍຝັ່ງທະເລ, ນໍ້າເກືອ, ທ່າເຮືອ ຫຼື ການສຳຜັດ chloride ຮ້າຍແຮງ | ປະເພດ 316 ສະແຕນເລດທີ່ມັກ | ໃບຢັ້ງຢືນລະດັບວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງສັງກະສີ | ຢ່າຄິດວ່າ HDG ເປັນການແກ້ໄຂທາງທະເລຕະຫຼອດຊີວິດ |
ເລັບມ້ວນແມ່ນຕະປູທີ່ຕິດກັນດ້ວຍລວດເຊື່ອມຫຼືແຜ່ນພາດສະຕິກແລະບາດແຜເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຮາບພຽງຫຼືຮູບຈວຍ. ວາລະສານປ່ຽງຖືຕົວຍຶດໄດ້ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງເຮັດເລັບ, ສະນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການໂຫຼດໃໝ່ໜ້ອຍລົງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຕະປູ coil ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ pallet ແລະ crate, ຮົ້ວ, siding, sheathing ແລະມຸງ.
ຮ່າງກາຍເລັບ, profile shank ແລະ collation ກໍານົດການຂັບລົດແລະຖືປະສິດທິພາບ. Galvanizing ມີວຽກເຮັດງານທໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ມັນຊ້າ corrosion. ສັງກະສີປົກປ້ອງເຫຼັກໃນສອງວິທີ. ທໍາອິດ, ມັນສ້າງອຸປະສັກລະຫວ່າງເຫຼັກກ້າແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ອັນທີສອງ, ສັງກະສີໃຫ້ການປົກປ້ອງການເສຍສະລະຕໍ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍໃນເວລາທີ່ການເຄືອບຖືກຂູດ. ເມື່ອສັງກະສີຖືກບໍລິໂພກ, ການປ້ອງກັນຫຼຸດລົງ; ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບແມ່ນສໍາຄັນ.

ສັງກະສີໄຟຟ້າ ຝາກສັງກະສີໃສ່ເຫຼັກໂດຍໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ. ມັນຜະລິດການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບ, ສົດໃສແລະຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ປົກກະຕິແລ້ວອາຫານສະອາດໂດຍຜ່ານເຄື່ອງມື pneumatic. ຕະປູ EG coil ການຄ້າແບບປົກກະຕິໂດຍທົ່ວໄປມີປະມານ 3-5 μmຂອງສັງກະສີ, ໃນຂະນະທີ່ສະເພາະຂອງ EG ທີ່ຫນັກກວ່າແມ່ນມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ 8-12 μm.
ໂດຍປົກກະຕິ EG ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕໍ່າສຸດຂອງສັງກະສີ, ແຕ່ຊັ້ນບາງໆສາມາດບໍລິໂພກໄດ້ໄວໂດຍການຂົ້ນ, ຝົນ, ເກືອຫຼືສານກັນບູດໃນໄມ້ທີ່ຖືກປິ່ນປົວ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ດີທີ່ສຸດໃນພາຍໃນແຫ້ງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີການປ້ອງກັນ, ກອບເຟີນີເຈີແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອາຍຸສັ້ນ. ບໍ່ອະນຸມັດຜະລິດຕະພັນສໍາລັບການເຮັດວຽກນອກພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ carton ເວົ້າວ່າ 'galvanized.'

ໃນ galvanizing ອາບນ້ໍຮ້ອນ, ສັງກະສີຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະປະກອບເປັນຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີທາດເຫຼັກຜູກມັດກັບເຫຼັກກ້າ. ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຫນາກວ່າແລະມີໂຄງສ້າງຫຼາຍກ່ວາ EG ແລະປົກກະຕິທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະສະພາບອາກາດໃນໄລຍະຍາວດີກວ່າ.

ມີສອງເສັ້ນທາງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນຈໍາແນກ:
ຜະລິດຈາກສາຍເຫຼັກສັງກະສີ: ສາຍເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນສັງກະສີເຄືອບກ່ອນຕະປູແມ່ນເປັນຫົວ, ແຫຼມ ແລະ ເຊື່ອມ. ຄໍາສັ່ງຄວນລະບຸຊັ້ນການເຄືອບສາຍທີ່ຕ້ອງການເພາະວ່າການປະກອບແລະການຕັດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປົກຫຸ້ມຂອງຫົວແລະຈຸດ.
Galvanized ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ: ເລັບສໍາເລັດຮູບແມ່ນເຄືອບຈາກຫົວເຖິງຈຸດ. ສໍາລັບຕະປູທົ່ວໄປແລະ fasteners ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ 3/8 in. (9.52 ມມ) ຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງຫນ້ອຍ, ASTM A153/A153M Class D ຕ້ອງການການເຄືອບສັງກະສີສະເລ່ຍຕໍາ່ສຸດທີ່ 1.00 oz/ft⊃2;
ASTM F1667/F1667M ຊີ້ຜູ້ຊື້ໃຫ້ ASTM A641/A641M ສໍາລັບຕະປູທີ່ເຮັດຈາກສາຍສັງກະສີແລະ ASTM A153/A153M Class D ເມື່ອການເຄືອບ HDG ທີ່ຫນັກກວ່າແມ່ນຖືກກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍນອກຫຼືໄມ້ທີ່ຖືກປິ່ນປົວ. ດັ່ງນັ້ນ, 'HDG' ຍັງບໍ່ຄົບຖ້ວນເປັນຄໍາອະທິບາຍການຊື້ - ຂະບວນການ, ຊັ້ນຮຽນແລະໃບຢັ້ງຢືນທີ່ຕ້ອງການຄວນລະບຸໄວ້.
| Factor | Regular EG | Heavy EG | Post-Formed HDG Class D |
|---|---|---|---|
| ຄວາມຫນາສັງກະສີຕາມປົກກະຕິຫຼືຕ້ອງການ | ປົກກະຕິປະມານ 3-5 μm | ປະມານ 8-12 μmກໍານົດ | 43 μmສະເລ່ຍຕໍາ່ສຸດທີ່; ບຸກຄົນຂັ້ນຕ່ໍາ 36 μm |
| ດ້ານ | ກ້ຽງແລະສົດໃສ | ກ້ຽງແລະສົດໃສ | Matte ແລະໂຄງສ້າງເພີ່ມເຕີມ |
| ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ | ພື້ນຖານ | ປານກາງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການບໍລິການປ້ອງກັນ | ສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການບໍລິການພາຍນອກແລະປຽກຫຼາຍ |
| ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ | ແຫ້ງໃນລົ່ມ | ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເຮືອນ ຫຼືການຂົ້ນເປັນບາງໂອກາດ | ພາຍນອກທີ່ບໍ່ແມ່ນທາງທະເລ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ |
| ດັດຊະນີລາຄາການຊື້ທີ່ສົມທຽບ * | 1.00 | 1.05–1.15 | 1.15–1.35 |
* ການປຽບທຽບງົບປະມານສໍາລັບເລຂາຄະນິດຕະປູດຽວກັນແລະປະລິມານຄໍາສັ່ງ. ລາຄາສັງກະສີ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຢັ້ງຢືນ, ສະຖານທີ່ແລະຂະຫນາດການສັ່ງຊື້ສາມາດປ່ຽນວົງຢືມຕົວຈິງ.
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນການຄວບຄຸມການຊື້ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາຊື່ສໍາເລັດຮູບຢ່າງດຽວ. ສໍາລັບ EG, ຂຽນຕົວເລກຕໍາ່ສຸດທີ່ເຊັ່ນ 5, 8 ຫຼື 12 μmແລະລະບຸວ່າມັນໃຊ້ກັບຕໍາ່ສຸດທີ່ທ້ອງຖິ່ນຫຼືສະເລ່ຍ batch. ສໍາລັບເລັບ HDG ຫລັງສ້າງ, ASTM A153/A153M Class D ສະຫນອງທັງການເຄືອບ - ມະຫາຊົນແລະຄວາມຫນາ.
ແຜນການກວດກາຂາເຂົ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນປະກອບມີ:
ເສັ້ນທາງ galvanizing: ສັງກະສີ plated ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ, ເຮັດຈາກສາຍ galvanized ຫຼື galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ.
ມາດຕະຖານການເຄືອບແລະຊັ້ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ 'EG' ຫຼື 'HDG.'
ຄວາມຫນາຂອງບຸກຄົນໂດຍສະເລ່ຍແລະຕໍາ່ສຸດທີ່.
ວິທີການວັດແທກ, ຂະຫນາດຕົວຢ່າງແລະສະຖານທີ່ຢູ່ເທິງຫົວແລະ shank.
ຄວາມຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງສໍາລັບຫົວ, shank ແລະຈຸດ.
ຈໍານວນ lots ແລະໃບຢັ້ງຢືນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຜົນການທົດສອບກັບ batch ຂົນສົ່ງ.
ຮູບລັກສະນະບໍ່ແມ່ນຫຼັກຖານ. ເລັບທີ່ສົດໃສອາດມີຊັ້ນ electroplated ບາງໆ, ແລະເລັບຈືດໆແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ ASTM A153 ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມການທົດສອບການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຫຼືການທົດສອບການເຄືອບ.
ASTM B117 ແລະ ISO 9227 ກໍານົດວິທີການປະຕິບັດງານຕູ້ສີດເກືອ; ມາດຕະຖານທັງສອງບໍ່ໄດ້ກໍານົດຈໍານວນຊົ່ວໂມງທີ່ຜ່ານໄປທົ່ວໂລກໃຫ້ກັບເລັບ coil galvanized. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຕ້ອງກໍານົດເວລາສໍາຜັດ, ການກະກຽມຕົວຢ່າງແລະເງື່ອນໄຂຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ.
ຕົວຢ່າງ, '500 ຊົ່ວໂມງການສີດເກືອ' ບໍ່ສົມບູນ. ຜູ້ຊື້ຄວນຂຽນວ່າ: 500 ຊົ່ວໂມງສີດເກືອທີ່ເປັນກາງຕາມ ASTM B117, ບໍ່ມີ rust ສີແດງຢູ່ໃນຫົວຫຼື shank, ບໍ່ລວມຈຸດຕັດໂດຍເຈດຕະນາຖ້າຫາກວ່າຕົກລົງ, ການທົດສອບກ່ຽວກັບເລັບການຜະລິດສໍາເລັດຮູບ, ມີຮູບຖ່າຍແລະບົດລາຍງານຂອງພາກສ່ວນທີສາມຫຼືຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
| ສໍາເລັດ | ການຊື້ທົ່ວໄປ Benchmark | ແນະນໍາການນໍາໃຊ້ | ວິທີການປິ່ນປົວຈໍານວນ |
|---|---|---|---|
| EG ປົກກະຕິ, 3–5 μm | 24 ຊົ່ວໂມງເພື່ອ rust ສີແດງຕໍາ່ສຸດທີ່ | ປ້ອງກັນການໂດຍສານໃນຮົ່ມ ຫຼືພື້ນຖານແຫ້ງ | ໜ້າຈໍຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປານກາງ, ບໍ່ແມ່ນການອະນຸມັດຈາກພາຍນອກ |
| ໜັກ EG, 8–12 ມມ | 48-96 ຊົ່ວໂມງກັບ rust ສີແດງ, ຕາມການຕົກລົງ | ປ້ອງກັນພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ | Passivation ແລະ sealer ສາມາດປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບ; ຊື່ເຂົາເຈົ້າ |
| HDG, 43 μmສະເລ່ຍຕໍາ່ສຸດທີ່ | 300-500 ຊົ່ວໂມງກັບ rust ສີແດງເປັນຫນ້າຈໍໂຄງການທົ່ວໄປ | ບໍລິການພາຍນອກ ແລະ ປຽກທົ່ວໄປ | ASTM A153 ຄວບຄຸມການເຄືອບສັງກະສີ, ບໍ່ແມ່ນຊົ່ວໂມງສີດເກືອ |
| ການເຄືອບທົດສອບລະດັບພຣີມຽມ | 1,000 ຊົ່ວໂມງໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການໂດຍສະເພາະແລະການຢັ້ງຢືນ | ໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານຫ້ອງທົດລອງສູງ | ຢ່າສົມມຸດ 1,000 ຊົ່ວໂມງຈາກ 'HDG'; ຕ້ອງການບົດລາຍງານການທົດສອບ |
rust ສີແດງຊີ້ໃຫ້ເຫັນ corrosion ຂອງ substrate ເຫຼັກກ້າ; corrosion ສີຂາວແມ່ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ສັງກະສີ. ລະບຸວ່າຈຸດສິ້ນສຸດໃດຖືກຈຳກັດ ແລະພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຖືກອະນຸຍາດຫຼາຍປານໃດ. ຍັງຈື່ໄວ້ວ່າການສີດເກືອແມ່ນການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປຽບທຽບ. ASTM B117 ເຕືອນວ່າຜົນການສີດເກືອແບບຢືນຢູ່ຄົນດຽວບໍ່ຄ່ອຍຄາດຄະເນປະສິດທິພາບຂອງສະພາບແວດລ້ອມທໍາມະຊາດ, ໃນຂະນະທີ່ ISO 9227 ກ່າວວ່າການທົດສອບບໍ່ໄດ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຈັດອັນດັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຄາດຄະເນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ. ນຶ່ງພັນຊົ່ວໂມງໃນຫ້ອງທົດລອງ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ເທົ່າກັບຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງປີນອກ.
ບໍ່ມີຜູ້ສະຫນອງທີ່ຮັບຜິດຊອບສາມາດໃຫ້ຕົວເລກຊີວິດການບໍລິການຫນຶ່ງສໍາລັບທຸກໆໂຄງການ. ຊີວິດຂອງເລັບມີການປ່ຽນແປງດ້ວຍຄວາມຫນາຂອງສັງກະສີ, ເວລາຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເກືອ, ອຸນຫະພູມ, ມົນລະພິດ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງການເຄືອບ, ຊະນິດຂອງໄມ້, ລະດັບການເກັບຮັກສາໄມ້ແລະການຮັກສາໄວ້, ການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນ, ແລະບໍ່ວ່າຫົວເລັບຍັງຖືກເປີດເຜີຍ.
ການຄຳນວນການກວດກາຄັ້ງທຳອິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການສຳຜັດກັບບັນຍາກາດແມ່ນ:
ການນໍາໃຊ້ລະດັບການກັດກ່ອນຂອງສັງກະສີໃນບັນຍາກາດທີ່ຈັດພີມມາຢູ່ໃນຄໍາແນະນໍາ ISO ໂດຍສະມາຄົມ Galvanizers ອາເມລິກາ, ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມໄວຂອງການເຄືອບ 43 μmດຽວກັນສາມາດສ້າງຜົນໄດ້ຮັບການວາງແຜນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
| ປະເພດບັນຍາ | ກາດ ລາຍລະອຽດທົ່ວໄປ ອັດ | ຕາການສູນເສຍສັງກະສີ | 43 μm HDG | ການຄັດເລືອກຊີວິດການສະທ້ອນ |
|---|---|---|---|---|
| C1 | ສະພາບອາກາດທີ່ຄວບຄຸມ, ແຫ້ງພາຍໃນ | ≤0.1 ມມ/ປີ | ມີຄວາມສາມາດໃນໄລຍະ 60 ປີ | ໂດຍປົກກະຕິ EG ແມ່ນພຽງພໍເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີສານເຄມີອື່ນ |
| C2 | ມົນລະພິດຕໍ່າ, ທີ່ພັກອາໄສຫຼືສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແຫ້ງແລ້ງ | > 0.1–0.7 ມມ/ປີ | ປະມານ 60 ປີຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນໃນຕອນທ້າຍຮ້າຍແຮງ | HDG ສະຫນອງສະຫງວນການກັດກ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ |
| C3 | ບັນຍາກາດໃນຕົວເມືອງ, ອຸດສາຫະກໍາ ຫຼືແຄມທະເລປານກາງ | > 0.7–2.1 ມມ/ປີ | ປະມານ 20-60 ປີ | ໃຊ້ HDG ທີ່ຢັ້ງຢືນແລ້ວ ແລະກວດກາວຽກທີ່ເປີດເຜີຍ |
| C4 | ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ບັນຍາກາດອຸດສາຫະກໍາຫຼືຊາຍຝັ່ງທະເລ | > 2.1–4.2 ມມ/ປີ | ປະມານ 10-20 ປີ | ພິຈາລະນາການປົກປ້ອງທີ່ຫນັກກວ່າຫຼືສະແຕນເລດ |
| C5 | ການເປີດເຜີຍທາງທະເລຫຼືອຸດສາຫະກໍາສູງຫຼາຍ | > 4.2–8.4 ມມ/ປີ | ປະມານ 5-10 ປີ | ປະເພດ 316 ສະແຕນເລດປົກກະຕິແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ |

| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ການເປີດເຜີຍ | ແນະນໍາໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຫຼືວັດສະດຸ | ປົກກະຕິການກໍາຫນົດຄ່າເລັບ | ຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ສໍາຄັນ |
|---|---|---|---|---|
| ພາເລດແລະກ່ອງສົ່ງອອກ | ສາງແຫ້ງ | ສົດໃສ ຫຼື EG 3–5 μm | ວົງແຫວນຫຼື screw shank; ຂະຫນາດໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບຮ່ວມກັນ | ກວດເບິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຈຸດຫມາຍປາຍທາງ, ຄວາມຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດການ staining |
| ກອບເຟີນິເຈີພາຍໃນແລະຊ່າງໄມ້ທົ່ວໄປ | ພາຍໃນແຫ້ງ | EG 3–5 ມມ | ກ້ຽງຫຼືວົງແຫວນ | EG ເພີ່ມການປ້ອງກັນ corrosion, ບໍ່ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງ |
| ມຸງພາຍໃຕ້ການເປັນໂຣກ shingles | ປົກກະຕິແລ້ວ, ແຕ່ condensation ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ | ລະຫັດ- ແລະລະບົບມຸງ-ອະນຸມັດ EG ຫຼື HDG | ເລັບມ້ວນຫົວໃຫຍ່, ປົກກະຕິແລ້ວ shank ກ້ຽງ | ປະຕິບັດຕາມການຮັບປະກັນຂອງຜູ້ຜະລິດ shingle ແລະລະຫັດທ້ອງຖິ່ນ |
| ດ້ານຂ້າງ, ກາບ ແລະ ໄມ້ນອກ | ພາຍນອກ, ເຫນືອຫນ້າດິນ | HDG Class D ຫຼືທຽບເທົ່າທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ | Ring shank ເລືອກທົ່ວໄປສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການຖອນ | ໃຊ້ສະແຕນເລດບ່ອນທີ່ການຍ້ອມສີບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ |
| ຮົ້ວແລະ decking | ຮອບວຽນຝົນ ແລະປຽກ/ແຫ້ງ | HDG Class D; 304/305 ສະແຕນເລດສໍາລັບການ exposure ສູງຂຶ້ນ | ວົງແຫວນຫຼື screw shank | ການຕິດຕໍ່ກັບພື້ນດິນແລະໄມ້ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
| ACQ, CA ຫຼືໄມ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງອື່ນໆ | ສານເຄມີ corrosive ສະພາບແວດລ້ອມຈຸນລະພາກ | HDG Class D ຕໍາ່ສຸດທີ່ຫຼືສະແຕນເລດ, ຕາມການອະນຸມັດ | ເລັບໂຄງສ້າງສະເພາະໂຄງການ | EG ບໍ່ເທົ່າກັບ HDG; ຢືນຢັນລະດັບການເກັບຮັກສາແລະການຮັກສາໄວ້ |
| Cedar, redwood ຫຼື cladding premium ສັງ | ສານສະກັດຈາກບວກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນຮອຍດ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ | 304/305 ສະແຕນເລດ; 316 ໃກ້ຊາຍຝັ່ງ | ເລັບດ້ານຂ້າງສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ເຫຼັກ galvanized ສາມາດສ້າງ streaks ຊ້ໍາເປັນການປ້ອງກັນແມ່ນບໍລິໂພກ |
| Oceanfront, docks ແລະເຂດເກືອ splash | ການສໍາຜັດ chloride ຮ້າຍແຮງ | ປະເພດ 316 ສະແຕນເລດ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ- ແລະເຄື່ອງມືການອະນຸມັດເລັບ coil ສະແຕນເລດ | ຢ່າຜະສົມເຄື່ອງຍຶດ galvanized ກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສະແຕນເລດ |
ສໍາລັບຂະຫນາດຕະປູດຽວກັນແລະປະລິມານ, EG ປົກກະຕິແມ່ນເປັນສໍາເລັດຮູບ galvanized ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ. ງົບປະມານໃນຂັ້ນຕົ້ນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສາມາດໃຊ້ EG ເປັນດັດຊະນີ 1.00, EG ໜັກຢູ່ທີ່ປະມານ 1.05–1.15, HDG ຫລັງສ້າງຢູ່ປະມານ 1.15–1.35, ປະເພດ 304/305 ສະແຕນເລດທີ່ປະມານ 2–3, ແລະສະແຕນເລດປະເພດ 316 ປະມານ 3–5. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄລຍະການວາງແຜນ, ບໍ່ແມ່ນວົງຢືມ.
| Option | Budgetary Index | ບ່ອນທີ່ Premium ຈ່າຍຄືນ |
|---|---|---|
| EG ປົກກະຕິ | 1.00 | ປະລິມານສູງໃນພື້ນທີ່ແຫ້ງແລ້ງ |
| EG ຫນັກ | 1.05–1.15 | ເພີ່ມການປ້ອງກັນການຜ່ານແດນ ແລະ ການເຊື່ອມຕົວໂດຍບໍ່ມີໂຄງສ້າງ HDG |
| HDG | 1.15–1.35 | ຄວາມທົນທານພາຍນອກ, ການເອີ້ນຄືນ rust ຫນ້ອຍລົງແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທົດແທນທີ່ຕ່ໍາ |
| ສະແຕນເລດ 304/305 | 2.0–3.0 | ບໍລິການປຽກ, ຜ້າປູຊັ້ນຍອດ, ໄມ້ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະວຽກງານທີ່ມີຮອຍເປື້ອນ |
| 316 ສະແຕນເລດ | 3.0–5.0 | ການສໍາຜັດກັບແຄມຝັ່ງທະເລແລະ chloride ຮ້າຍແຮງບ່ອນທີ່ການທົດແທນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ |
ລາຄາເລັບແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ. ການກັດກ່ອນໄວອັນຄວນຕ້ອງການການໂຍກຍ້າຍຂອງຂ້າງ, ວັດສະດຸມຸງ, ດາດຟ້າຫຼືຮົ້ວ, ແລະແຮງງານທົດແທນສາມາດເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ fastener ຕົ້ນສະບັບຫຼາຍຄັ້ງ. ເລືອກເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດທີ່ຕອບສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການຢ່າງເຕັມທີ່ - ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ອງທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດ.
| ມາດຕະຖານ | ສິ່ງທີ່ມັນຄວບຄຸມ | ວິທີທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນໃຊ້ມັນ |
|---|---|---|
| ASTM F1667/F1667M | ຕະປູທີ່ຂັບເຄື່ອນ, ຮວງແລະ staples, ລວມທັງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຝີມືແລະການສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນ | ໃຊ້ເປັນຫຼັກຂອງ US driven-fastener specification; ເພີ່ມແບບເລັບທີ່ແນ່ນອນແລະຊັ້ນເຄືອບ |
| ASTM A153/A153M Class D | ການເຄືອບສັງກະສີຈຸ່ມຮ້ອນໃສ່ຮາດແວຂະຫນາດນ້ອຍ, ເລັບແລະບົດຄວາມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ | ລະບຸສໍາລັບເລັບ HDG ພາຍຫຼັງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເມື່ອຕ້ອງການການເຄືອບດ້ານນອກຢ່າງໜັກ ຫຼືການເຄືອບໄມ້ |
| ASTM A641/A641M | ສາຍເຫຼັກກາກບອນເຄືອບສັງກະສີ | ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ເລັບໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກສາຍທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ galvanized; ບອກຊັ້ນຮຽນທີ່ຕ້ອງການ |
| ASTM B117 ຫຼື ISO 9227 | ວິທີການຕູ້ສີດເກືອແລະເງື່ອນໄຂ | ເພີ່ມຊົ່ວໂມງທົດສອບ, ຈຸດສິ້ນສຸດສີແດງ / ສີຂາວ - rust, ພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ການກະກຽມຕົວຢ່າງແລະການລາຍງານ |
| ICC-ES AC257 | ການປະເມີນຜົນຂອງ fasteners ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນດ້ວຍໄມ້ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ສະພາບອາກາດແລະການສໍາຜັດກັບເກືອ coastal | ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນລະຫັດຫຼືການທຽບເທົ່າໄມ້ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງການ |
| EN 14592: 2022 | Dowel-type fasteners ສໍາລັບໂຄງສ້າງໄມ້ທີ່ຮັບຜິດຊອບ, ລວມທັງປະເພດການເຄືອບ, ການປະກາດຄວາມຫນາແລະການປະເມີນປະສິດທິພາບ | ໃຊ້ສໍາລັບຄໍາສັ່ງໂຄງສ້າງ - ໄມ້ເອີຣົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະເອກະສານຄວາມສອດຄ່ອງ |
ມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້. ASTM B117 ບໍ່ໄດ້ພິສູດການປະຕິບັດຕາມ ASTM A153, ແລະຜົນການສີດເກືອບໍ່ໄດ້ພິສູດຄວາມສາມາດໃນການຖອນຫຼືຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເລັບປືນ. ຄໍາສັ່ງຊື້ຄວນກວມເອົາທັງການປະຕິບັດການກັດກ່ອນແລະຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ / ຜະລິດຕະພັນ.
ເມື່ອສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກເລືອກ, ຢືນຢັນທຸກການໂຕ້ຕອບກັບເຄື່ອງມືແລະການຮ່ວມກັນ. ເລັບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ອາຫານຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ກົງກັບຕາຕະລາງໂຄງສ້າງແມ່ນຍັງເປັນເລັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ມຸມ ແລະ ປະເພດ: ຢືນຢັນມຸມທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງຊ່າງເລັບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ 15° ສໍາລັບຕະປູທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍລວດ, ແລະ ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຊື່ອມສາຍ ຫຼື ແຜ່ນພາດສະຕິກ.
ທໍ່ແປ ຫຼືຮູບຈວຍ: ກົງກັບການອອກແບບວາລະສານ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມ້ວນສູງສຸດ.
ຄວາມຍາວຂອງເລັບແລະເສັ້ນຜ່າກາງ shank: ປະຕິບັດຕາມການອອກແບບຮ່ວມກັນ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ການເຈາະທີ່ຕ້ອງການແລະລະຫັດທີ່ໃຊ້ໄດ້. ຢ່າທົດແທນດ້ວຍຮູບລັກສະນະ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຮູບແບບຂອງຫົວ: ມຸງ, ດ້ານຂ້າງ, ກອບແລະເລັບ pallet ໃຊ້ຫົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ກວດເບິ່ງໃບຂັບຂີ່ເຄື່ອງມືແລະຕາຕະລາງໂຄງການ.
Shank: Smooth shanks ຂັບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ; shanks ວົງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຖອນຕົວໃນຂໍ້ຕໍ່ໄມ້ເນື້ອອ່ອນຫຼາຍ; screw shanks ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ພະລັງງານຖືສູງແມ່ນຕ້ອງການ. ໃຊ້ມູນຄ່າການອອກແບບທີ່ທົດສອບສໍາລັບວຽກງານໂຄງສ້າງ.
ຈຸດ: ເພັດ, blunt ແລະຈຸດອື່ນໆມີການປ່ຽນແປງ penetration ແລະ splitting ຄວາມສ່ຽງ.
ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ: ລະບຸຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ, pitch ແລະການສອດຄ່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ coils ທີ່ແຕກຫັກ, double feeds ແລະ jams.
ການທົດລອງຍິງ: ອະນຸມັດຕົວຢ່າງການຜະລິດໃນ nailer ຕົວຈິງ, substrate ແລະຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່.



ສຳເນົາຊ່ອງຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ໃສ່ RFQ ເພື່ອຮັບໃບສະເໜີລາຄາທີ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ບົນພື້ນຖານດຽວກັນ:
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ປະເທດຂອງການຕິດຕັ້ງແລະລະຫັດທ້ອງຖິ່ນ.
ການສໍາຜັດໃນເຮືອນຫຼືກາງແຈ້ງ, ໄລຍະຫ່າງຈາກຊາຍຝັ່ງທະເລແລະການຕິດຕໍ່ກັບເກືອຫຼືສານເຄມີ.
ຊະນິດໄມ້, ປະເພດສານກັນບູດ, ລະດັບການເກັບຮັກສາ ແລະສະພາບຄວາມຊຸ່ມທີ່ຄາດໄວ້.
ເລັບເຮັດແລະແບບຈໍາລອງ, ມຸມ collation, ສາຍຫຼືພາດສະຕິກ collation, ແລະວົງຮາບພຽງຫຼືຮູບຈວຍ.
ຄວາມຍາວຂອງເລັບ, ເສັ້ນຜ່າກາງ shank, ເສັ້ນຜ່າກາງຫົວ, ຈຸດແລະກ້ຽງ, ວົງຫຼື screw shank.
ເສັ້ນທາງສໍາເລັດຮູບ: EG, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກສາຍ galvanized, HDG ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ, ຫຼືຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດ.
ການເຄືອບມາດຕະຖານຫຼືຊັ້ນແລະຄວາມຫນາຕ່ໍາສຸດສະເລ່ຍຫຼືທ້ອງຖິ່ນ.
ວິທີການສີດເກືອ, ຊົ່ວໂມງ, ສີແດງຫຼືສີຂາວ - rust, ພື້ນທີ່ຮັບຜົນກະທົບແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຈຸດຕັດໄດ້ຖືກຍົກເວັ້ນ.
ເອກະສານທີ່ຈໍາເປັນ: ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, ບົດລາຍງານການສີດເກືອ, ການກວດສອບມິຕິລະດັບແລະການ traceability ຫຼາຍ.
ປະລິມານຂອງ Coil, ປະລິມານກ່ອງ, palletization, ການປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມ, ປ້າຍຊື່ແລະເງື່ອນໄຂການຂົນສົ່ງປາຍທາງ.
ຄໍາອະທິບາຍຄໍາສັ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສາມາດອ່ານໄດ້:
ຕະປູ 15° ປອກລວດ, ມ້ວນຮາບພຽງ, 2.5 × 50 ມມ, ຫົວຮອບເຕັມ, ວົງແຫວນ; hot-dip galvanized ຫຼັງຈາກປະກອບເປັນ ASTM A153 / A153M Class D; ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສະເລ່ຍຕໍາ່ສຸດທີ່ 43 μmແລະຄວາມຫນາສ່ວນບຸກຄົນຕໍາ່ສຸດທີ່ 36 μm; ການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງຂອງເລັບສໍາເລັດຮູບຕໍ່ ASTM B117 ເປັນເວລາ 500 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີ rust ສີແດງຢູ່ໃນຫົວຫຼື shank; ຕ້ອງການລາຍງານຄວາມໜາສະເພາະ ແລະສີດເກືອ; ຕົວຢ່າງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໃນ nailer ທີ່ມີຊື່ກ່ອນການຜະລິດ.
ບໍ່. ເລັບມ້ວນ EG ປົກກະຕິແມ່ນຜະລິດຕະພັນບໍລິການພາຍໃນແຫ້ງ ຫຼື ປ້ອງກັນ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກພາຍນອກ, ລະບຸການເຄືອບຫນັກທີ່ຢັ້ງຢືນເຊັ່ນ: ຫລັງຮູບແບບ HDG ກັບ ASTM A153/A153M Class D, ເວັ້ນເສຍແຕ່ໂຄງການຕ້ອງການສະແຕນເລດຫຼືລະບົບອື່ນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
ບໍ່ຈໍາເປັນ. ທ່ານຕ້ອງປຽບທຽບວິທີການທົດສອບ, ຈຸດສິ້ນສຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ສະພາບຕົວຢ່າງແລະລະບົບການເຄືອບ. ຊົ່ວໂມງການສີດເກືອແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປຽບທຽບການຜະລິດແຕ່ບໍ່ໄດ້ແປໂດຍກົງເປັນປີນອກ.
ພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເທົ່າກັບ HDG. ສານກັນບູດທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງສາມາດເລັ່ງການກັດກ່ອນເຫຼັກແລະສັງກະສີ. ໃຊ້ຕົວຍຶດທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍເຄື່ອງບຳບັດໄມ້, ລະຫັດໂຄງການ ແລະຜູ້ຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່—ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ HDG Class D ຫຼື ສະແຕນເລດ.
ສໍາລັບການສໍາຜັດ chloride ຮ້າຍແຮງ, splash ເກືອ, docks ແລະການກໍ່ສ້າງແຄມມະຫາສະຫມຸດ, ປະເພດ 316 ສະແຕນເລດແມ່ນມັກ. ປະເພດ 304/305 ອາດຈະເຫມາະສົມສໍາລັບການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມທີ່ຮຸນແຮງຫນ້ອຍ, ຂຶ້ນກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຄງການ. ຫຼີກເວັ້ນການປະສົມຕົວຍຶດສະແຕນເລດທີ່ມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ galvanized ເພາະວ່າການຕິດຕໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດເລັ່ງການສູນເສຍສັງກະສີ.
ຮູບລັກສະນະແມ່ນພຽງແຕ່ຂໍ້ຄຶດ. EG ແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປກ້ຽງແລະສົດໃສ, ໃນຂະນະທີ່ HDG ມັກຈະ duller ແລະ rougher, ແຕ່ passivation, quenching ແລະວິທີການຜະລິດສາມາດມີການປ່ຽນແປງຮູບລັກສະນະ. ໃຊ້ໃບຢັ້ງຢືນແລະການວັດແທກການເຄືອບສໍາລັບການຍອມຮັບ.
No. ກວດເບິ່ງມຸມ, ວັດສະດຸປະສົມ, ທໍ່ຮາບພຽງຫຼືຮູບຈວຍ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ສູງສຸດ, ຄວາມຍາວຂອງເລັບ, ເສັ້ນຜ່າກາງ shank ແລະຂະຫນາດຫົວຕໍ່ກັບຄູ່ມື nailer. ດໍາເນີນການຕົວຢ່າງການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງໃນປະລິມານ.
ເລືອກເລັບ coil galvanized ໂດຍການເປີດເຜີຍແລະຫຼັກຖານ, ບໍ່ແມ່ນໂດຍຊື່ສໍາເລັດຮູບຢ່າງດຽວ. EG 3-5 μmແມ່ນປະຫຍັດສໍາລັບການຜະລິດພາຍໃນແຫ້ງ; EG ໜັກ 8–12 μmເພີ່ມການປົກປ້ອງໃນການບໍລິການທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ພັກອາໄສ; ການກວດສອບ HDG ທີ່ມີການເຄືອບໂດຍສະເລ່ຍຕໍ່າສຸດປະມານ 43 μmແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນປົກກະຕິສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງນອກແລະໄມ້ທີ່ມີການປິ່ນປົວຫຼາຍ. ຍ້າຍໄປສະແຕນເລດໃນເວລາທີ່ການສໍາຜັດ chloride, ເຄມີຂອງໄມ້, staining ສັງເກດເຫັນຫຼືຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທົດແທນເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກາກບອນ galvanized ເປັນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ.
ສໍາລັບວົງຢືມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງ KYA ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ການປິ່ນປົວໄມ້, ຮູບແບບເລັບ, ຂະຫນາດເລັບ, ມາດຕະຖານການເຄືອບແລະຈຸດສິ້ນສຸດການທົດສອບທີ່ຕ້ອງການ. ຂໍ້ມູນຈໍາໜ່າຍທີ່ກົງກັນເຮັດໃຫ້ການປຽບທຽບລາຄາມີຄວາມໝາຍ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ເລັບມ້ວນທີ່ສົ່ງມາໃຫ້ອາຫານຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະຍາວນານຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ອຸປະກອນເສີມເຟີນິເຈີ
ການສະໜອງຫ້ອງການ
ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່