KYA поставляет автоматические машины для изготовления гвоздей производителям проволочных гвоздей, фабрикам по производству крепежных изделий, дистрибьюторам промышленного оборудования и предприятиям, создающим или расширяющим линии по производству гвоздей. В наш ассортимент входят высокоскоростные станки для изготовления проволочных гвоздей, автоматические станки для изготовления обычных гвоздей и оборудование для группировки катушек гвоздей для строительства, деревообработки, производства крепежа для поддонов и упаковки.
Доступные модели оборудования KYA включают D70, D80, D80B, D90, D130, KYA-X50 и KYA-100N, а также некоторые обычные машины для изготовления гвоздей. Различные машины предназначены для разных этапов производства, диапазонов длины гвоздей, диаметров проволоки и требований к производительности.
При покупке профессионального оборудования выбор станка должен основываться на требуемых характеристиках гвоздей, характеристиках необработанной проволоки, производственных мощностях, заводском электроснабжении, конфигурации инструментов и любых последующих операциях по заправке, сортировке или упаковке гвоздей.
Запросить предложение Станок для производства гвоздей
Автоматический станок для изготовления гвоздей — это промышленное оборудование, которое превращает подходящую стальную проволоку в сформированные гвозди посредством последовательной подачи проволоки, выпрямления, контроля длины, резки, формирования головки гвоздя и формирования кончика гвоздя.
Точная последовательность формования зависит от конструкции машины. Обычные механические машины могут использовать возвратно-поступательные механизмы резки и направления, в то время как другие высокоскоростные системы используют другие принципы формования. Покупатели должны подтвердить производственный механизм и поддерживаемые размеры крепежа для выбранной машины.
Готовые проволочные гвозди могут поставляться в виде отдельных гвоздей или передаваться на совместимое последующее оборудование для накатки резьбы, сварки катушек гвоздей, подборки бумажной ленты и упаковки. Станок для изготовления проволочных гвоздей и станок для подборки катушечных гвоздей выполняют разные функции и должны указываться отдельно.
Высокоскоростные машины для изготовления гвоздей KYA преобразуют поступающую стальную проволоку в отдельные гвозди для производства промышленных крепежных изделий. Оборудование используется для изготовления обычных гвоздей, строительных гвоздей и гвоздей, предназначенных для последующей подборки.
Доступные модели включают D70, D80, D90, D130 и KYA-X50. Эти машины различаются поддерживаемой длиной гвоздей, диаметром проволоки, мощностью двигателя и номинальной скоростью производства.
KYA-D70 — это высокоскоростной автоматический станок для изготовления гвоздей, предназначенный для изготовления гвоздей заданного размера. Опубликованные справочные характеристики включают длину гвоздей 25–70 мм, диаметр проволоки 1,8–2,5 мм, мощность двигателя 7 кВт и скорость производства до 850 гвоздей в минуту.
Модель D70 можно рассматривать для производителей, производящих подходящие строительные гвозди, гвозди для поддонов и деревообработки, а также заготовки гвоздей для последующих систем подборки.
KYA-D80 поддерживает заявленную длину гвоздей 35–90 мм и диаметр проволоки 2,0–3,8 мм. Заявленная скорость производства составляет 750 гвоздей в минуту, мощность двигателя 7 кВт и источник питания переменного тока 380 В.
В информации о продукте D80 описаны термообработанные компоненты трансмиссии, механизмы подачи проволоки, головки гвоздей и режущие механизмы. Он предназначен для производства стальных гвоздей и промышленных крепежных изделий.
Посмотреть KYA D80 Станок для производства гвоздей
KYA-D80B имеет номинальную скорость производства 800 гвоздей в минуту, длину гвоздей 25–70 мм и диаметр проволоки 1,8–2,8 мм. Его опубликованная конструкция включает в себя головку гвоздя с двойным пуансоном, маятниковый режущий механизм, автоматическую смазку и датчики контроля машины.
Хотя эта модель продается для производства спиральных гвоздей, в ходе первичного процесса формования проволочных гвоздей производятся отдельные гвозди. Если готовый продукт должен поставляться в виде сваренных катушек гвоздей, требуется дополнительное оборудование для сортировки или сварки.
Посмотреть KYA D80B Станок для производства гвоздей
KYA D90 и D130 расширяют доступный диапазон размеров гвоздей для удовлетворения различных производственных требований. В опубликованных технических справочниках KYA указана модель D90 для гвоздей длиной 40–90 мм и диаметром проволоки 1,8–3,5 мм со скоростью производства до 800 гвоздей в минуту.
В опубликованной спецификации D130 указан для гвоздей длиной 50–130 мм и проволоки диаметром 2,5–4,5 мм, со скоростью примерно 550 гвоздей в минуту и мощностью двигателя 9 кВт.
Выбирайте подходящую модель в соответствии с предполагаемым диаметром и длиной гвоздя, а не выбирайте исключительно по номинальной скорости производства.
KYA-X50 предназначен для изготовления избранных коротких ногтей. В опубликованной информации о продукте указана длина гвоздей 32–50 мм, диаметр проволоки 1,9–2,5 мм, номинальная скорость 760 гвоздей в минуту и мощность двигателя 7 кВт.
Эту модель можно рассмотреть для фабрик, производящих гвозди более коротких размеров в пределах утвержденного размерного диапазона. Фактическая производительность зависит от спецификации крепежа, инструмента и условий эксплуатации.
Посмотреть KYA-X50 Станок для производства гвоздей
KYA-100N — это высокоскоростная машина для производства гвоздей, используемая для укладки, сварки и намотки ранее сформированных гвоздей. Это последующая сортировочная машина, а не машина для изготовления первичных гвоздей из стальной проволоки.
Опубликованные спецификации описывают обработку гвоздей диаметром 1,8–4,5 мм и длиной менее 130 мм с максимальной номинальной скоростью производства 2500 гвоздей в минуту при заявленных условиях эксплуатации.
KYA-100N использует автоматическую подачу гвоздей, высокочастотную сварку медной проволокой, функции смазки, сушки, подсчета и намотки. Покупатели должны подтвердить угол рулона, размеры гвоздей, требования к подаче и предполагаемую конфигурацию готового рулона.
Посмотреть гвоздезабивной станок KYA-100N
KYA также перечисляет автоматические станки для изготовления обычных гвоздей для отдельных операций по производству стальных гвоздей. Конфигурация машины, диапазон гвоздей, номинальная мощность, электрические требования и инструменты зависят от конкретной модели оборудования.
В следующей таблице приведены опубликованные характеристики машин KYA. Значения представляют собой справочную информацию для конкретной модели, а не гарантированные производственные результаты при любых условиях эксплуатации.
| Модель машины | Длина гвоздя Диаметр | провода/гвоздя | Номинальная скорость | Мощность двигателя |
|---|---|---|---|---|
| Д70 | 25–70 мм | 1,8–2,5 мм | До 850 гвоздей/мин. | 7 кВт |
| Д80 | 35–90 мм | 2,0–3,8 мм | 750 гвоздей/мин | 7 кВт |
| Д80Б | 25–70 мм | 1,8–2,8 мм | 800 гвоздей/мин | 7 кВт |
| Д90 | 40–90 мм | 1,8–3,5 мм | До 800 гвоздей/мин. | 7 кВт |
| КЯ-X50 | 32–50 мм | 1,9–2,5 мм | 760 гвоздей/мин | 7 кВт |
| Д130 | 50–130 мм | 2,5–4,5 мм | 550 гвоздей/мин | 9 кВт |
| КЯ-100Н | Ниже 130 мм | 1,8–4,5 мм | До 2500 гвоздей/мин. | Подтвердите конфигурацию |
KYA-100N — это машина для подборки и сварки рулонных гвоздей. Его номинальную скорость нельзя использовать для прямого сравнения со скоростями формирования гвоздей D70, D80, D80B, D90, D130 или KYA-X50.
Технические характеристики могут меняться в зависимости от развития машины и дополнительного оборудования. Окончательные параметры, конфигурация и условия эксплуатации должны быть подтверждены в утвержденном предложении на оборудование и технической документации.
Система подачи проволоки подает необработанную проволоку в формовочный механизм с контролируемой скоростью. Выпрямление и точность подачи влияют на длину гвоздя и расположение последующих операций резки и засечки.
Покупатели должны подтвердить совместимый диаметр проволоки, марку материала, требования к отдаче проволоки и допустимые допуски на размеры.
В некоторых моделях KYA используется механизм с двойной головкой для формирования шляпок гвоздей. Расположение головки предназначено для улучшения единообразия формы головки при правильной настройке в соответствии с материалом проволоки и характеристиками крепежа.
Геометрию головки, выравнивание пуансона и износ оснастки следует проверять в рамках текущего контроля качества производства.
В некоторых высокоскоростных моделях используется держатель лезвия маятникового типа для резки проволоки и формирования гвоздей. Геометрия режущего инструмента и регулировка станка влияют на форму острия, качество реза и износ инструмента.
Фактический срок службы режущего инструмента зависит от свойств проволоки, диаметра гвоздя, рабочей скорости, материала инструмента и условий обслуживания.
KYA описывает автоматические системы смазки для некоторых станков для изготовления гвоздей. Указанный смазочный материал, график осмотров и точки обслуживания зависят от модели оборудования.
Например, в опубликованной информации о продуктах D80 и D80B упоминается трансмиссионное масло 32#. Операторы должны следовать инструкциям по техническому обслуживанию, прилагаемым к данному оборудованию.
Некоторые модели KYA оснащены датчиками контроля производства и защиты машины. В описании продукта D80B упоминаются семь датчиков сигнализации как часть конструкции оборудования.
Конфигурацию датчика и защитные функции следует проверить для выбранной модели. Операторы также должны использовать защитные ограждения машины и следовать утвержденным процедурам эксплуатации и технического обслуживания.
Изготовление проволочных гвоздей и производство спиральных гвоздей — связанные, но отдельные процессы. Производственное оборудование следует выбирать в зависимости от того, является ли требуемый готовый продукт незакрепленным гвоздем, гвоздем с резьбой или гвоздем в ленте.
| Тип оборудования | Основная функция | Типичный выход |
|---|---|---|
| Провод Станок для производства гвоздей | Подает, выпрямляет, режет и формирует стальную проволоку | Проволочные гвозди индивидуальной формы |
| Резьбонакатная машина | Формирует заданный рисунок хвостовика на подходящих заготовках для ногтей. | Гвозди с кольцевым или винтовым стержнем, если они поддерживаются |
| Машина для подборки рулонных гвоздей | Выравнивает и соединяет готовые гвозди в бухты. | Сварные спиральные гвозди |
| Оборудование для упаковки ногтей | Считает, взвешивает или упаковывает готовые гвозди | Упакованные крепежные изделия |
Полная линия по производству рулонных гвоздей может потребовать формирования проволочных гвоздей, дополнительной обработки хвостовика, сварки рулонных гвоздей и окончательной упаковки. Требуемое оборудование зависит от окончательной спецификации гвоздя.
Промышленное производство гвоздей включает в себя нечто большее, чем просто выбор основного станка для изготовления гвоздей. Подготовка необработанной проволоки, последующая обработка, транспортировка материалов, требования к коммунальным услугам и техническому обслуживанию должны рассматриваться вместе.
Определите спецификацию готового ногтя. Подтвердите длину гвоздя, диаметр хвостовика, тип головки, стиль острия, материал и качество поверхности.
Подтвердите требования к необработанной проволоке. Выберите подходящий диаметр проволоки, марку материала, состояние поверхности и формат подачи проволоки.
Выберите станок для изготовления гвоздей. Сопоставьте размеры гвоздя, скорость производства, инструмент и источник питания.
Запланируйте любую обработку хвостовика. Определите, требуется ли резьбонакатное или другое отделочное оборудование.
Планируйте операции по сопоставлению. Для сварных рулонных гвоздей подтвердите необходимое расположение гвоздей и совместимое оборудование для подборки.
Запланируйте осмотр и упаковку. Определите размеры гвоздей, проверку образцов, количество рулонов или коробок и обработку конечного продукта.
Ознакомьтесь с требованиями к установке. Подтвердите площадь производственных помещений, электрические соединения, погрузочно-разгрузочные работы и безопасный доступ для операторов.
Схема производственной линии должна отражать фактическое оборудование и поток материалов. Необходимые конвейеры, оснастка, питатели и аксессуары должны быть подтверждены при окончательной конфигурации оборудования.
Скорость машины обычно указывается в гвоздях в минуту. Объем производства, измеряемый в килограммах или тоннах, зависит от размеров гвоздей, веса материала, фактической скорости движения, загрузки оборудования и времени простоя производства.
При планировании производительности покупатели должны учитывать необходимое количество гвоздей за смену, вес каждого гвоздя, погрузочно-разгрузочные работы, смену инструментов и обычные периоды технического обслуживания.
| Фактор производства | Что подтвердить |
|---|---|
| Номинальная скорость машины | Количество опубликованных гвоздей в минуту для выбранной модели |
| Размеры ногтей | Длина, диаметр и масса готового ногтя. |
| График работы | Часы в смену и запланированные производственные дни |
| Производственные потери | Настройка, регулировка, обслуживание и смена материала |
| Нижестоящая мощность | Производительность резьбонакатного, сортировочного и упаковочного оборудования |
В опубликованной информации о категории указано примерно 900 кг за восьмичасовую смену для конкретной спецификации гвоздей 2550. Это справочная информация, зависящая от продукта, и ее не следует рассматривать как гарантированную производительность для каждой машины для изготовления гвоздей KYA.
Автоматические станки для изготовления проволочных гвоздей используются для производства гвоздей, подходящих для строительства зданий, деревянных каркасов, общей деревообработки и других креплений. Станок должен поддерживать необходимую форму головки, диаметр хвостовика и длину гвоздя.
Производители гвоздей, поставляющие продукцию для производства поддонов и упаковки, используют совместимое оборудование для производства гвоздей для деревянных поддонов, ящиков и транспортной упаковки. В зависимости от спецификации готового крепежа может потребоваться накатка резьбы или подборка рулонов.
Отдельные станки для изготовления гвоздей могут производить крепеж для сборки мебели, деревянных деталей и деревообрабатывающих операций. Геометрия инструмента и гвоздя должна соответствовать предполагаемому готовому креплению.
Производители расходных материалов для пневматических гвоздезабивателей могут использовать машины для изготовления проволочных гвоздей вместе с совместимым последующим оборудованием для подборки. Размеры готовых гвоздей и необходимая конфигурация рулона определяют расположение производственной линии.
Правильный станок следует выбирать исходя из технических характеристик готовых гвоздей и плана производства, а не только по номинальной скорости.
| об элементе выбора | Требуется информация |
|---|---|
| Тип ногтя | Обычный гвоздь, стальной гвоздь или гвоздь, предназначенный для сверки |
| Длина ногтя | Минимальная и максимальная требуемая длина готовой продукции |
| Диаметр проволоки | Диаметр необработанной проволоки и свойства материала |
| Геометрия головы и точки | Требуемая форма головы, размеры и точка крепления гвоздя. |
| Скорость машины | Целевой объем производства и график работы |
| Электроснабжение | Напряжение, фаза, частота и установленная мощность двигателя |
| Площадь оборудования | Размеры машины, вес и пространство для обслуживания |
| Инструменты и запасные части | Требования к смене форм для гвоздей, фрез, пуансонов, изнашиваемых деталей и оснастки |
| Перерабатывающее оборудование | Требования к накатыванию резьбы, подборке гвоздей, полировке или упаковке |
| Заводские коммунальные услуги | Подача материала, смазка, электрическая защита и требования к месту установки. |
Регулярный осмотр и техническое обслуживание помогают поддерживать работу машины и консистенцию готовых гвоздей. Требования к техническому обслуживанию зависят от выбранной модели оборудования, скорости работы и характеристик необработанной проволоки.
Общие точки проверки включают выравнивание подачи проволоки, инструменты для забивания гвоздей, режущие лезвия, состояние смазки, защитные устройства, электрические системы и производственные датчики.
В информации о продукции KYA описаны термообработанные механические компоненты и поставляемые инструменты для выбранных станков для изготовления гвоздей. Актуальный список запасных частей, интервалы технического обслуживания и график замены должны быть подтверждены для заказанной модели.
Операторы должны останавливать и изолировать оборудование перед обслуживанием, устранением застреваний или заменой инструментов для резки и формовки. Процедуры безопасности должны соответствовать прилагаемым к машине инструкциям и местным требованиям на рабочем месте.
KYA поставляет оборудование для производства крепежных изделий, производителей строительных гвоздей, производителей гвоздей для поддонов и дистрибьюторов промышленного оборудования.
Для расчета стоимости машины предоставьте следующую информацию:
Требуемые типы готовых ногтей и способы нанесения
Диапазон длины гвоздя и диапазон диаметра хвостовика
Требуемые стили головки, острия и хвостовика гвоздя
Характеристики исходного материала проволоки и катушек с проволокой
Целевой объем гвоздей в минуту или ежедневный объем производства
Машина для проволочных гвоздей, машина для гвоздей в рулонах или полная производственная линия.
Требования к резьбонакатному, сортировочному и упаковочному оборудованию
Заводское напряжение, частота и электрическая конфигурация
Имеющиеся помещения для мастерских и погрузочно-разгрузочное оборудование
Необходимый инструмент, запасные части и техническая документация.
Количество машин и страна назначения
Если вы заменяете существующий станок для производства гвоздей, укажите текущую модель станка, характеристики готовых гвоздей и ожидаемую производственную мощность. KYA может просмотреть требования и предоставить доступную конфигурацию машины и подробную информацию о расценках.
Запросить цену на оборудование для производства гвоздей
Машина для изготовления гвоздей превращает подходящую стальную проволоку в формованные гвозди для строительства, деревообработки, производства поддонов и других промышленных креплений. Готовые гвозди могут поставляться отдельно или передаваться на совместимое оборудование для последующей обработки.
KYA перечисляет D70, D80, D80B, D90, D130, KYA-X50, KYA-100N и избранное обычное оборудование для изготовления гвоздей. Выбор модели зависит от размеров гвоздя и необходимого производственного процесса.
Машина для изготовления проволочных гвоздей изготавливает отдельные гвозди из необработанной проволоки. Машина для подборки рулонных гвоздей укладывает и соединяет ранее сформированные гвозди в бухту, используя указанный метод сортировки. Две машины выполняют отдельные этапы производства.
Опубликованные эталонные скорости включают до 850 гвоздей в минуту для D70, 750 для D80, 800 для D80B и 760 для KYA-X50. Машина для подборки рулонных гвоздей KYA-100N имеет отдельную номинальную скорость до 2500 гвоздей в минуту. Фактическая рабочая мощность зависит от выбранной конфигурации и условий производства.
В опубликованной спецификации D80 указана длина гвоздей 35–90 мм и диаметр проволоки 2,0–3,8 мм. Подтвердите необходимые инструменты и окончательный дизайн ногтей выбранного размера.
Опубликованные характеристики KYA D130 охватывают гвозди длиной 50–130 мм, а D90 — 40–90 мм. Выбор также зависит от диаметра хвостовика, геометрии головки и производственных требований.
Некоторые машины поддерживают регулировку длины гвоздей в пределах опубликованных диапазонов. Изменения диаметра гвоздя или других характеристик могут потребовать другой настройки проволоки, инструмента или станка. Подтвердите полный поддерживаемый диапазон для конкретной модели.
Скорость производства обычно выражается в гвоздях в минуту. Производительность в килограммах за смену зависит от массы гвоздя, скорости производства, времени работы и эксплуатационных потерь. При расчете мощности следует использовать фактические характеристики готовых гвоздей.
Потребление электроэнергии зависит от машины, установленной мощности двигателя, фактической рабочей нагрузки, времени работы и производительности гвоздей. Опубликованная мощность двигателя включает 7 кВт для некоторых машин D70, D80 и D80B и 9 кВт для D130. Энергопотребление на тонну требует эксплуатационных данных для конкретных условий производства.
В опубликованных спецификациях некоторых машин KYA указан источник питания переменного тока 380 В. Перед заказом и установкой подтвердите требования к напряжению, фазе, частоте, установленной нагрузке и электрической защите.
Система двойного пуансона, используемая на некоторых станках, помогает формировать шляпки гвоздей в процессе производства. Консистенция головки гвоздя зависит от правильного выравнивания пуансона, качества проволоки, оснастки и настройки станка.
Техническое обслуживание включает проверку смазки, механизмов подачи, формовочных инструментов, резцов, защитных устройств и систем мониторинга. Следуйте требованиям к техническому обслуживанию конкретной машины, а не полагайтесь на фиксированный интервал замены для каждой модели.
Совместимые станки для изготовления проволочных гвоздей KYA могут производить отдельные гвозди, предназначенные для изготовления спиральных гвоздей. Для готовых сварных рулонных гвоздей требуется отдельный этап сортировки и сварки с использованием такого оборудования, как KYA-100N, где это возможно.
Укажите длину гвоздя, диаметр, форму головки, материал необработанной проволоки, дневную плановую производительность, необходимые этапы производства, заводское электропитание, количество машин и страну назначения. Приложите готовые рисунки ногтей или образцы, если таковые имеются.
Свяжитесь с KYA в течение Станок для производства гвоздей сек.
МЕБЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ
ОФИСНЫЕ ТОВАРЫ
УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ