| จำนวน: | |
|---|---|
เครื่อง ตอกตะปูความเร็วสูง D130 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตตะปูลวดที่มีความยาวตั้งแต่ 75 มม. ถึง 130 มม. แบบอัตโนมัติ โดยใช้ลวดเหล็กที่ ตั้งแต่ 2.75 มม. ถึง 4.2 มม . มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้วยความเร็วในการผลิตสูงถึง 600 ตะปูต่อนาที การใช้งานด้วยหน้าจอสัมผัส และระบบการขึ้นรูปแบบ dual-punch ทำให้ D130 เหมาะสำหรับโรงงานทำเล็บมืออาชีพและสายการผลิตตัวยึดปริมาณมาก
เครื่องจักรนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อผลิตตะปูลวดหลวมที่สามารถนำมาใช้โดยตรงเหมือนตะปูทั่วไปหรือตะปูก่อสร้าง หรือถ่ายโอนไปยังอุปกรณ์เรียงต่อเนื่องขั้นปลายเพื่อผลิตตะปูม้วน ตะปูแถบกระดาษ และผลิตภัณฑ์ตะปูเรียงอื่นๆ ผลผลิตจริงตามน้ำหนักขึ้นอยู่กับความยาวของตะปูและเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่เลือก
D130 ป้อนลวดเหล็กโดยอัตโนมัติ ยืดให้ตรง ตัดให้ได้ความยาวที่ต้องการ สร้างจุดตะปูและสร้างหัวตะปู ความยาวของตะปูสามารถปรับได้ภายในช่วงที่รองรับ ในขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดต้องตรงกับข้อมูลจำเพาะของตะปูและเครื่องมือที่ต้องการ
สูงถึง 600 ตะปู/นาที: ออกแบบมาสำหรับการผลิตตะปูลวดอัตโนมัติในปริมาณมาก
ความยาวตะปู 75–130 มม.: เหมาะสำหรับตะปูทั่วไปที่ยาวกว่า ตะปูก่อสร้าง และตะปูอุตสาหกรรม
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 2.75–4.2 มม.: รองรับข้อกำหนดตะปูสำเร็จรูปหลายแบบ
การขึ้นรูปแบบ Dual-Punch: โครงสร้างส่วนหัวแบบสองขั้นตอนรองรับการสร้างหัวตะปูที่สอดคล้องกัน
การควบคุมหน้าจอสัมผัส: อินเทอร์เฟซแบบรวมศูนย์รองรับการทำงานของเครื่องจักรและการตรวจสอบพารามิเตอร์
เซ็นเซอร์แจ้งเตือนเจ็ดตัว: เครื่องจักรมีจุดตรวจสอบหลายจุดสำหรับสภาพการทำงานที่ผิดปกติ
การหล่อลื่นอัตโนมัติ: ใช้น้ำมันเกียร์ 32 # สำหรับระบบหล่อลื่นที่ระบุ
ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะด้านล่างเมื่อวางแผนสายการผลิตเล็บใหม่หรือเปลี่ยนเครื่องทำเล็บที่มีอยู่
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| แบบอย่าง | คยา-D130 |
| ประเภทเครื่อง | สายอัตโนมัติความเร็วสูง เครื่องผลิตตะปู |
| ความเร็วในการผลิต | ความเร็วสูงสุด 600 เล็บ/นาที |
| ช่วงความยาวเล็บ | 75–130 มม |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวด | 2.75–4.2 มม |
| กำลังมอเตอร์ | 7 กิโลวัตต์ / 9 กิโลวัตต์ |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | ไฟกระแสสลับ 380V / 415V |
| ระบบหล่อลื่น | 32# น้ำมันเกียร์ |
| ขนาดเครื่อง | 2300 × 1100 × 1100 มม |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 3500กก |
| ความอดทนต่อความยาวของเล็บ | ±0.2 มม |
| อินเตอร์เฟซการควบคุม | หน้าจอสัมผัส |
| การขึ้นรูปหัว | ระบบปั๊มแบบ Dual-Punch / Twice |
D130 ใช้โครงสร้างการตอกสองครั้งและเจาะคู่สำหรับการขึ้นรูปหัวตะปู หัวตะปูถูกสร้างขึ้นในหลายขั้นตอนแทนที่จะอาศัยการกระแทกเพียงครั้งเดียว ช่วยรักษาโปรไฟล์ส่วนหัวที่สม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการผลิตที่ความเร็วสูง
การเลือกการเจาะ แม่พิมพ์ และคัตเตอร์ที่ถูกต้องยังคงมีความสำคัญ เนื่องจากเครื่องมือที่ต้องการขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดตะปู รูปทรงของหัวที่เสร็จแล้ว และความยาวของตะปู
หน้าจอสัมผัสช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีอินเทอร์เฟซแบบรวมศูนย์สำหรับการทำงานและการตรวจสอบเครื่องจักร นอกจากนี้ D130 ยังมีเซ็นเซอร์แจ้งเตือนหลายตัวที่มีจุดประสงค์เพื่อระบุสภาพการทำงานที่ผิดปกติและช่วยปกป้องเครื่องจักรในระหว่างการผลิต
สำหรับสายการผลิตใหม่ ผู้ซื้อควรยืนยันภาษาปฏิบัติการที่จำเป็น มาตรฐานทางไฟฟ้า และแรงดันไฟฟ้าของโรงงานก่อนกำหนดค่าเครื่องจักรและจัดส่ง
D130 ส่วนใหญ่เป็น ขึ้นรูปตะปูลวด เครื่อง มันผลิตตะปูแต่ละตัวจากลวดเหล็ก ตะปูที่หลุดออกมาแล้วสามารถนำมาใช้โดยตรงหรือถ่ายโอนไปยังเครื่องจักรดาวน์สตรีมสำหรับการเรียง การร้อยเกลียว การรีด หรือการประมวลผลรองอื่นๆ
| ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | หมายเหตุการผลิต |
|---|---|
| สายสามัญ ตะปู | ผลิตโดยตรงจากลวดเหล็กที่เหมาะสมภายในเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่รองรับ |
| การก่อสร้าง ตะปู | ตะปูลวดที่ยาวขึ้นสามารถผลิตได้ตามข้อกำหนดของตะปูและเครื่องมือที่ต้องการ |
| ช่องว่างเล็บคอยล์ | ตะปูที่หลวมสามารถถ่ายโอนไปยังเครื่องเรียงตะปูแบบคอยล์ที่ใช้ร่วมกันได้สำหรับการผลิตคอยล์ขั้นสุดท้าย |
| ช่องว่างเล็บแถบกระดาษ | ตะปูที่หลวมสามารถแปรรูปได้โดยอุปกรณ์เรียงแถบกระดาษที่เหมาะสม |
| ประเภทเล็บพิเศษ | ความเป็นไปได้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของหัวตะปู ปลายแหลม ด้าม และเครื่องมือ |
D130 มีความเร็วการทำงานสูงสุดที่ระบุไว้ที่ประมาณ 600 ตะปูต่อ นาที ผลผลิตจริงตามน้ำหนักจะแตกต่างกันไปตามความยาวของตะปู เส้นผ่านศูนย์กลางของลวด การตั้งค่าเครื่องจักร วัตถุดิบ และประสิทธิภาพการดำเนินงาน
สำหรับการวางแผนการผลิต ผู้ซื้อควรคำนวณกิโลกรัม/ชั่วโมงที่คาดหวัง หรือ กิโลกรัม/กะ โดยใช้ขนาดตะปูที่เสร็จแล้วที่แน่นอน แทนที่จะอาศัยตัวเลขน้ำหนักคงที่สำหรับตะปูทุกขนาด
| ปัจจัยด้านกำลังการผลิต | ที่ส่งผลต่อการผลิต |
|---|---|
| ความยาวเล็บ | ตะปูที่ยาวกว่าจะมีเหล็กต่อชิ้นมากกว่าและเปลี่ยนผลผลิตตามน้ำหนัก |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ใหญ่ขึ้นจะทำให้น้ำหนักเล็บที่เสร็จแล้วเพิ่มขึ้นอย่างมาก |
| ความเร็วในการทำงาน | ความเร็วในการผลิตที่มั่นคงจริงอาจแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดและการตั้งค่าตะปู |
| ประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลง | การเปลี่ยนเครื่องมือ การเปลี่ยนคอยล์ การบำรุงรักษา และการตรวจสอบผู้ปฏิบัติงานส่งผลต่อเอาท์พุตการเปลี่ยนเกียร์สุทธิ |
D130 ได้รับการกำหนดค่าด้วย มอเตอร์ 7 kW หรือ 9 kW ที่ระบุไว้ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่อง ข้อมูลผลิตภัณฑ์ KYA ที่เผยแพร่ยังบ่งชี้ว่ากำลังการทำงานจริงอาจต่ำกว่าพิกัดมอเตอร์ที่ติดตั้งภายใต้สภาวะการผลิตปกติ
ปริมาณการใช้ไฟฟ้าจริงขึ้นอยู่กับขนาดตะปู โหลดในการทำงาน การกำหนดค่าเครื่องจักร ความเร็วในการผลิต และสภาพของโรงงาน ผู้ซื้อที่ประเมินต้นทุนการผลิตควรขอข้อมูลการบริโภคตามข้อกำหนดเล็บที่วางแผนไว้
ส่วนประกอบทางกลที่สำคัญ เช่น เพลา ลูกเบี้ยว และเฟือง ทำจากเหล็กและผ่านการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับงานอุตสาหกรรม เครื่องจักรแต่ละเครื่องจะมาพร้อมกับเครื่องมือที่ตรงกับข้อกำหนดเล็บที่ร้องขอ
| ส่วนประกอบ | ฟังก์ชัน |
|---|---|
| แม่พิมพ์เล็บ / แม่พิมพ์ | รองรับการขึ้นรูปเล็บตามลวดที่เลือกและขนาดเล็บสำเร็จรูป |
| เครื่องตัดเล็บ/มีด | ตัดลวดและสร้างจุดตะปูที่ต้องการในระหว่างการผลิต |
| พันช์พิน | สร้างหัวตะปูในกระบวนการมุ่งหน้าแบบ dual-punch |
| ระบบป้อนลวด | ป้อนลวดเหล็กเข้าเครื่องจักรตามรอบการผลิต |
| การควบคุมหน้าจอสัมผัส | ให้การทำงานของเครื่องจักรแบบรวมศูนย์และการตรวจสอบสถานะ |
| ระบบหล่อลื่น | จ่ายสารหล่อลื่นให้กับส่วนประกอบเครื่องจักรที่ระบุโดยใช้น้ำมันเกียร์ 32# |
ควรเลือกรุ่นเครื่องจักรที่ถูกต้องตามข้อกำหนดตะปูที่เสร็จแล้ว แทนที่จะเลือกความเร็วในการผลิตเพียงอย่างเดียว ก่อนสั่งซื้อ D130 โปรดระบุขนาดตะปูเป้าหมายและข้อกำหนดในการผลิต
| ข้อมูลที่จำเป็น | เหตุใดจึงมีความสำคัญ |
|---|---|
| ความยาวเล็บ | D130 รองรับตะปูได้ตั้งแต่ 75 มม. ถึง 130 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเล็บ | กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดอินพุตและเครื่องมือกลที่ต้องการ |
| ประเภทหัวเล็บ | โปรไฟล์หัวที่แตกต่างกันอาจต้องใช้แม่พิมพ์และการเจาะที่แตกต่างกัน |
| เล็บจุด | รูปทรงของจุดส่งผลต่อการเลือกหัวกัดและเครื่องมือ |
| เอาท์พุตที่ต้องการ | ช่วยกำหนดจำนวนเครื่องจักรและอุปกรณ์ปลายน้ำที่ต้องการ |
| ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย | ตรวจสอบว่าตะปูยังคงหลวมหรือต้องใช้ขดลวด แถบกระดาษ หรืออุปกรณ์เรียงอื่นๆ |
| แรงดันไฟฟ้าจากโรงงาน | การกำหนดค่าทางไฟฟ้าของเครื่องจักรต้องตรงกับสถานที่ติดตั้ง |
ส่งข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับเล็บของคุณ
สายการผลิตตะปูที่สมบูรณ์อาจมีอุปกรณ์มากกว่าเครื่องขึ้นรูปตะปู D130 เอง การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับสภาพของสายไฟที่เข้ามาและผลิตภัณฑ์ตะปูสำเร็จรูป
| ขั้นตอนการผลิต | อุปกรณ์ทั่วไป |
|---|---|
| การเตรียมลวด | อุปกรณ์วาดลวดหรือเตรียมสายไฟเมื่อจำเป็น |
| การขึ้นรูปเล็บ | เครื่องตอกตะปูลวดความเร็วสูง D130 |
| การขัดเล็บ | อุปกรณ์ขัดเงาที่ต้องทำความสะอาดหรือตกแต่งพื้นผิว |
| ด้ายหรือก้านแหวน | เครื่องรีดเกลียวสำหรับแหวน สกรู หรือโปรไฟล์ก้านรีดอื่นๆ |
| การผลิตเล็บขด | อุปกรณ์ตอกตะปูหรือเชื่อม |
| แถบกระดาษ ตะปู | อุปกรณ์เรียงเทปกระดาษที่ใช้ร่วมกันได้ |
ดูทั้งหมด เครื่องผลิตตะปู วินาที
ก่อนการติดตั้ง ผู้ซื้อควรยืนยันพื้นที่โรงงานที่เพียงพอ รากฐานเครื่องจักรที่เหมาะสม แหล่งจ่ายไฟ ข้อกำหนดลวดดิบ และการเข้าถึงสำหรับการขนถ่ายและการวางตำแหน่งของเครื่องจักร
ยืนยันแรงดันไฟฟ้าของโรงงานและความถี่ไฟฟ้าก่อนจัดส่ง
เตรียมลวดดิบให้ตรงกับข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางตะปูที่ต้องการ
ยืนยันพื้นที่เพียงพอรอบๆ ตัวเครื่องจักรขนาด 2300 × 1100 × 1100 มม. สำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษา
เตรียมอุปกรณ์การยกหรือขนย้ายวัสดุที่เหมาะกับเครื่องจักรที่มีน้ำหนักประมาณ 3500 กก.
ติดตั้งตะปู คัตเตอร์ และพั้นช์ที่ถูกต้องสำหรับผลิตภัณฑ์เป้าหมาย
ดำเนินการผลิตตัวอย่างและตรวจสอบความยาวตะปู ส่วนหัว ปลายแหลม และความตรงก่อนดำเนินการอย่างต่อเนื่อง
ใช้ลวดเหล็กภายในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.75–4.2 มม. ที่ระบุ
ใช้เครื่องมือที่ตรงกับขนาดเล็บเป้าหมายและโปรไฟล์ศีรษะ
รักษาระบบหล่อลื่นและใช้น้ำมันเกียร์ 32# ที่ระบุ
ตรวจสอบเครื่องตัด พันช์ ดาย และส่วนประกอบป้อนลวดเป็นประจำ
หยุดเครื่องหากสัญญาณเตือนบ่งชี้การทำงานที่ผิดปกติ
ตรวจสอบขนาดตะปูหลังจากปรับเครื่องมือหรือเปลี่ยนลวดดิบ
ถอดและแยกพลังงานไฟฟ้าก่อนซ่อมบำรุงส่วนประกอบภายในเครื่อง
| สาเหตุ | ที่เป็นไปได้ | การตรวจสอบที่แนะนำ |
|---|---|---|
| ความยาวเล็บไม่ถูกต้อง | การปรับฟีดหรือการตั้งค่าเครื่องมือ | ตรวจสอบการตั้งค่าการป้อนลวดและตรวจสอบขนาดตะปูที่เสร็จแล้ว |
| หัวเล็บไม่สม่ำเสมอ | การสึกหรอของพั้นช์หรือดาย การปรับไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบการเจาะ แม่พิมพ์เล็บ และการตั้งค่าการขึ้นรูปด้วยการเจาะคู่ |
| จุดเล็บไม่ดี | การสึกหรอของเครื่องตัดหรือการวางแนวเครื่องตัดไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบมีดตอกตะปูและยืนยันการตั้งค่าที่ถูกต้อง |
| ความไม่มั่นคงในการป้อนลวด | สภาพสายไฟหรือปัญหากลไกการป้อน | ตรวจสอบความตรงของเส้นลวด เส้นผ่านศูนย์กลาง และส่วนประกอบการป้อน |
| สัญญาณเตือนเครื่องจักรผิดปกติ | ตรวจพบความผิดปกติในการทำงาน | หยุดการผลิตและระบุเงื่อนไขการเตือนก่อนที่จะรีสตาร์ท |
D130 มีไว้สำหรับผู้ผลิตตะปู โรงงานตัวยึด ผู้ผลิตตะปูม้วน ซัพพลายเออร์ตะปูสำหรับงานก่อสร้าง และผู้ซื้อในสายการผลิตที่ต้องการการผลิตตะปูลวดที่ยาวขึ้นโดยอัตโนมัติ
เมื่อขอใบเสนอราคา ให้ระบุความยาวตะปูเป้าหมาย เส้นผ่านศูนย์กลางตะปู ชนิดหัว ชนิดปลายแหลม เอาท์พุตที่ต้องการ แรงดันไฟฟ้าจากโรงงาน และระบุว่าจำเป็นต้องใช้คอยล์ดาวน์สตรีม แถบกระดาษ หรืออุปกรณ์รีดเกลียวด้วย
KYA Fasteners ผลิตอุปกรณ์ทำเล็บมาตั้งแต่ปี 2546 และส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา แคนาดา สหราชอาณาจักร ออสเตรเลีย และมากกว่า 50 ประเทศ D130 มาพร้อมกับเครื่องมือที่ตรงกับข้อกำหนดเล็บที่ได้รับการยืนยัน ซึ่งรวมถึงแม่พิมพ์เล็บ มีดตัดเล็บ หมุดเจาะ และชิ้นส่วนอะไหล่ที่เกี่ยวข้อง
การรับประกัน: หนึ่งปีรวมอะไหล่
การกำหนดค่า OEM: สามารถเลือกแรงดันไฟฟ้าและหน้าจอสัมผัสแบบกำหนดเองได้โดยการสอบถาม
เวลานำที่ระบุไว้: 30–45 วันสำหรับสหรัฐอเมริกา สหภาพยุโรป ออสเตรเลีย และแคนาดา ยืนยันกำหนดการปัจจุบันสำหรับปลายทางและการกำหนดค่าของคุณ
อายุการใช้งานใบมีด: ข้อมูลผลิตภัณฑ์แสดงการตัดได้สูงสุด 800 ล้านครั้งต่อใบมีด ตรวจสอบประเภทใบมีดและช่วงเวลาการให้บริการสำหรับลวดตะปูและสภาวะการทำงานที่เลือก
หน้านี้เป็นไปตามรายละเอียดผลิตภัณฑ์ D130 ที่แสดงไว้ด้านบน รายการอื่นๆ ของ KYA แสดงช่วงตะปู ความเร็ว และน้ำหนักเครื่องที่แตกต่างกัน ยืนยันข้อกำหนดขั้นสุดท้ายที่ตั้งไว้กับตัวอย่างเล็บ แรงดันไฟฟ้าจากโรงงาน และเครื่องมือก่อนซื้อ
D130 ออกแบบมาสำหรับตะปูที่มีความยาวตั้งแต่ประมาณ 75 มม. ถึง 130 มม.
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวดอินพุตที่ระบุไว้คือ 2.75 มม. ถึง 4.2 มม.
ความเร็วในการผลิตสูงสุดที่ระบุไว้คือประมาณ 600 ตะปูต่อ นาที ความเร็วคงที่จริงอาจแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดเล็บและการตั้งค่าเครื่อง
การผลิตโดยน้ำหนักขึ้นอยู่กับความยาวของตะปูที่เสร็จแล้วและเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด ผู้ซื้อควรคำนวณกิโลกรัม/ชั่วโมง หรือ กิโลกรัม/กะ โดยใช้ข้อกำหนดตะปูที่แน่นอน แทนที่จะใช้ตัวเลขน้ำหนักคงที่ตัวเดียวกับทุกผลิตภัณฑ์
D130 ผลิตตะปูลวดแต่ละเส้น หากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นตะปูคอยล์ ตะปูที่หลวมต้องใช้อุปกรณ์เชื่อมหรือเชื่อมตะปูคอยล์ขั้นปลาย
D130 สามารถสร้างช่องว่างตะปูหลวมที่เหมาะสมได้ ตะปูแถบกระดาษขั้นสุดท้ายจำเป็นต้องมีอุปกรณ์จัดเรียงที่เข้ากันได้หลังการขึ้นรูปเล็บ
เครื่องนี้แสดง การกำหนดค่ามอเตอร์ 7 kW / 9 kW ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่อง
แหล่งจ่ายไฟมาตรฐานที่ระบุไว้คือ AC 380V / 415V ผู้ซื้อควรจัดเตรียมมาตรฐานระบบไฟฟ้าของโรงงานก่อนสั่งซื้อ
D130 ใช้โครงสร้างการขึ้นรูปหัวตอกสองครั้ง โดยที่หัวตะปูจะถูกขึ้นรูปผ่านขั้นตอนการเจาะหลายขั้นตอน แทนที่จะกระแทกส่วนหัวเพียงครั้งเดียว
ใช่. เครื่องจักรมีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสสำหรับการทำงานและการตรวจสอบสถานะของเครื่องจักร
เครื่องจักรมาพร้อมกับเครื่องมือและส่วนประกอบอะไหล่ที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ตะปูที่ระบุ รวมถึงแม่พิมพ์ตะปู ที่ตัด และหมุดเจาะตามการกำหนดค่าที่ยืนยัน
ระบุความยาวตะปูที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางตะปู เส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างของหัว ชนิดปลายแหลม ชนิดก้าน กำลังการผลิตที่คาดหวัง แรงดันไฟฟ้าจากโรงงาน และรูปแบบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หากจำเป็นต้องใช้ตะปูม้วนหรือตะปูแถบกระดาษ ให้ระบุด้วยว่าจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์จัดเรียงปลายน้ำหรือไม่
