| Kuantitas: | |
|---|---|
Mesin pembuat paku berkecepatan tinggi D130 dirancang untuk produksi otomatis paku kawat dengan panjang 75 mm hingga 130 mm menggunakan kawat baja dengan 2,75 mm hingga 4,2 mm . diameter Dengan kecepatan produksi hingga 600 paku per menit , pengoperasian layar sentuh, dan sistem pembentukan dua pukulan, D130 cocok untuk pabrik paku profesional dan jalur produksi pengikat volume tinggi.
Mesin ini dimaksudkan untuk memproduksi paku kawat lepas yang dapat digunakan langsung sebagai paku biasa atau paku konstruksi, atau dipindahkan ke peralatan penyusunan hilir untuk produksi paku koil, paku strip kertas, dan produk paku susun lainnya. Hasil sebenarnya berdasarkan berat tergantung pada panjang paku dan diameter kawat yang dipilih.
D130 secara otomatis mengumpankan kawat baja, meluruskannya, memotongnya sesuai panjang yang dibutuhkan, membentuk titik paku dan menghasilkan kepala paku. Panjang paku dapat diatur dalam rentang yang didukung, sedangkan diameter kawat harus sesuai dengan spesifikasi dan perkakas paku yang diperlukan.
Hingga 600 paku/menit: Dirancang untuk produksi paku kawat otomatis bervolume tinggi.
Panjang paku 75–130 mm: Cocok untuk paku umum, konstruksi, dan industri yang lebih panjang.
Diameter kawat 2,75–4,2 mm: Mendukung beberapa spesifikasi paku jadi.
Pembentukan pukulan ganda: Struktur pos dua tahap mendukung pembentukan kepala paku yang konsisten.
Kontrol layar sentuh: Antarmuka terpusat mendukung pengoperasian alat berat dan pemantauan parameter.
Tujuh sensor alarm: Mesin ini mencakup beberapa titik pemantauan untuk kondisi pengoperasian yang tidak normal.
Pelumasan otomatis: Menggunakan oli roda gigi 32# untuk sistem pelumasan yang ditentukan.
Tinjau spesifikasi di bawah ini ketika merencanakan lini produksi paku baru atau mengganti mesin pembuat paku yang sudah ada.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | KYA-D130 |
| Tipe Mesin | Mesin Pembuat Paku Kawat Otomatis Berkecepatan Tinggi |
| Kecepatan Produksi | Hingga 600 paku/menit |
| Kisaran Panjang Kuku | 75–130 mm |
| Kisaran Diameter Kawat | 2,75–4,2 mm |
| Tenaga Motorik | 7kW / 9kW |
| Catu Daya | AC 380V / 415V |
| Sistem Pelumasan | 32# Oli Roda Gigi |
| Dimensi Mesin | 2300×1100×1100mm |
| Berat Mesin | Kira-kira. 3500kg |
| Toleransi Panjang Kuku | ±0,2mm |
| Antarmuka Kontrol | Layar sentuh |
| Pembentukan Kepala | Sistem Dual-Punch / Dua Kali Stamping |
D130 menggunakan struktur pukulan ganda yang dicap dua kali untuk pembentukan kepala paku. Kepala paku dibentuk dalam beberapa tahap dibandingkan hanya mengandalkan satu benturan saja, sehingga membantu mempertahankan profil kepala yang lebih konsisten selama produksi berkecepatan tinggi.
Pemilihan pukulan, cetakan, dan pemotong yang benar tetap penting karena perkakas yang diperlukan bergantung pada diameter kawat paku, geometri kepala akhir, dan panjang paku.
Layar sentuh memberi operator antarmuka terpusat untuk pengoperasian dan pemantauan alat berat. D130 juga dilengkapi beberapa sensor alarm yang dimaksudkan untuk mengidentifikasi kondisi pengoperasian tidak normal dan membantu melindungi alat berat selama produksi.
Untuk lini produksi baru, pembeli harus mengonfirmasi bahasa pengoperasian, standar kelistrikan, dan voltase pabrik yang diperlukan sebelum konfigurasi dan pengiriman mesin.
D130 pada dasarnya adalah mesin pembentuk paku kawat . Ini menghasilkan paku individu dari kawat baja. Paku lepas yang sudah jadi kemudian dapat digunakan secara langsung atau dipindahkan ke mesin hilir untuk penyusunan, penguliran, penggulungan, atau pemrosesan sekunder lainnya.
| Produk Jadi | Catatan Produksi |
|---|---|
| Kawat Biasa Paku | Diproduksi langsung dari kawat baja yang sesuai dengan diameter dan rentang panjang yang didukung. |
| Konstruksi Paku | Paku kawat yang lebih panjang dapat diproduksi sesuai dengan spesifikasi dan perkakas paku yang dibutuhkan. |
| Kosong Kuku Kumparan | Paku yang lepas dapat dipindahkan ke mesin pembuat paku koil yang kompatibel untuk produksi koil akhir. |
| Kosong Kuku Strip Kertas | Kuku yang lepas dapat diproses dengan peralatan penyusunan strip kertas yang sesuai. |
| Jenis Kuku Khusus | Kelayakan tergantung pada kepala paku, titik, betis, dan persyaratan perkakas. |
D130 memiliki kecepatan operasi maksimum sekitar 600 paku per menit . Hasil produksi aktual berdasarkan berat bervariasi secara signifikan menurut panjang paku, diameter kawat, pengaturan mesin, bahan mentah, dan efisiensi pengoperasian.
Untuk perencanaan produksi, pembeli harus menghitung perkiraan kg/jam atau kg/shift menggunakan dimensi paku jadi yang tepat, dibandingkan mengandalkan satu angka tonase tetap untuk setiap ukuran paku. Pengaruh
| Faktor Kapasitas | terhadap Produksi |
|---|---|
| Panjang Kuku | Paku yang lebih panjang mengandung lebih banyak baja per potongnya dan mengubah keluaran berdasarkan beratnya. |
| Diameter Kawat | Diameter kawat yang lebih besar secara signifikan meningkatkan berat paku jadi. |
| Kecepatan Lari | Kecepatan produksi stabil sebenarnya dapat bervariasi sesuai dengan spesifikasi dan pengaturan paku. |
| Efisiensi Pergeseran | Penggantian alat, penggantian koil, pemeliharaan dan pemeriksaan operator mempengaruhi keluaran perpindahan bersih. |
D130 dikonfigurasikan dengan motor terdaftar 7 kW atau 9 kW , bergantung pada konfigurasi alat berat. Informasi produk KYA yang dipublikasikan juga menunjukkan bahwa daya pengoperasian aktual mungkin lebih rendah daripada daya motor terpasang pada kondisi produksi normal.
Konsumsi listrik sebenarnya bergantung pada ukuran paku, beban pengoperasian, konfigurasi mesin, kecepatan produksi, dan kondisi pabrik. Pembeli yang mengevaluasi biaya produksi harus meminta data konsumsi berdasarkan spesifikasi paku yang direncanakan.
Komponen mekanis utama seperti poros, bubungan, dan roda gigi terbuat dari baja dan diberi perlakuan panas untuk operasi industri. Setiap mesin dilengkapi dengan perkakas yang disesuaikan dengan spesifikasi paku yang diminta.
| Komponen | Fungsi |
|---|---|
| Cetakan Kuku / Mati | Mendukung pembentukan kuku sesuai dengan kawat yang dipilih dan dimensi kuku yang sudah jadi. |
| Pemotong Kuku/Pisau | Memotong kawat dan membentuk titik paku yang diperlukan selama produksi. |
| Pin Pukulan | Membentuk kepala paku dalam proses pos dua pukulan. |
| Sistem Pengumpanan Kawat | Memasukkan kawat baja ke dalam mesin sesuai dengan siklus produksi. |
| Kontrol Layar Sentuh | Menyediakan pengoperasian mesin terpusat dan pemantauan status. |
| Sistem Pelumasan | Menyuplai pelumasan ke komponen mesin tertentu menggunakan oli roda gigi 32#. |
Model mesin yang benar harus dipilih berdasarkan spesifikasi paku yang sudah jadi, bukan hanya kecepatan produksi saja. Sebelum memesan D130, berikan target dimensi paku dan kebutuhan produksi.
| Informasi Diperlukan | Mengapa Itu Penting |
|---|---|
| Panjang Kuku | D130 mendukung panjang paku dari 75 mm hingga 130 mm. |
| Diameter Kuku | Menentukan diameter kawat masukan dan peralatan mesin yang diperlukan. |
| Tipe Kepala Kuku | Profil kepala yang berbeda mungkin memerlukan cetakan dan pukulan yang berbeda. |
| Titik Kuku | Geometri titik mempengaruhi pemilihan pemotong dan perkakas. |
| Keluaran yang Diperlukan | Membantu menentukan jumlah mesin dan peralatan hilir yang dibutuhkan. |
| Produk Akhir | Pastikan apakah paku akan tetap lepas atau memerlukan gulungan, strip kertas, atau peralatan penyusunan lainnya. |
| Tegangan Pabrik | Konfigurasi kelistrikan mesin harus sesuai dengan lokasi pemasangan. |
Lini produksi paku yang lengkap mungkin mencakup lebih banyak peralatan daripada mesin pembuat paku D130 itu sendiri. Konfigurasi akhir tergantung pada kondisi kabel masuk dan produk paku jadi.
| Tahap Produksi | Peralatan Khas |
|---|---|
| Persiapan Kawat | Peralatan menggambar kawat atau persiapan kawat bila diperlukan. |
| Pembentukan Kuku | Mesin pembuat paku kawat berkecepatan tinggi D130. |
| Pemolesan Kuku | Peralatan pemolesan yang memerlukan pembersihan atau penyelesaian permukaan. |
| Benang atau Cincin Shank | Mesin penggulung ulir untuk profil cincin, sekrup, atau profil batang gulung lainnya. |
| Produksi Kuku Kumparan | Coil nail collating atau peralatan las. |
| Strip Kertas Paku | Peralatan penyusunan pita kertas yang kompatibel. |
Lihat Semua Mesin Pembuat Kuku
Sebelum pemasangan, pembeli harus memastikan ruang pabrik yang memadai, fondasi mesin yang sesuai, pasokan listrik, spesifikasi kabel mentah, dan akses untuk pembongkaran dan penempatan mesin.
Konfirmasikan voltase pabrik dan frekuensi listrik sebelum pengiriman.
Siapkan kawat mentah sesuai spesifikasi diameter paku yang dibutuhkan.
Pastikan ruang yang memadai di sekitar badan mesin 2300 × 1100 × 1100 mm untuk pengoperasian dan pemeliharaan.
Siapkan peralatan pengangkat atau penanganan material yang sesuai untuk mesin dengan berat kira-kira 3500 kg.
Pasang cetakan paku, pemotong dan pelubang yang benar untuk produk sasaran.
Jalankan produksi sampel dan periksa panjang, kepala, titik, dan kelurusan paku sebelum pengoperasian berkelanjutan.
Gunakan kawat baja dengan kisaran diameter 2,75–4,2 mm yang ditentukan.
Gunakan perkakas yang sesuai dengan dimensi paku target dan profil kepala.
Pertahankan sistem pelumasan dan gunakan oli roda gigi 32# yang ditentukan.
Periksa komponen pemotong, pelubang, cetakan, dan pengumpan kawat secara teratur.
Hentikan mesin jika alarm menunjukkan pengoperasian tidak normal.
Periksa dimensi paku setelah penyesuaian perkakas atau penggantian kawat mentah.
Putuskan sambungan dan isolasi daya listrik sebelum menyervis komponen internal mesin.
| Masalah Pemeriksaan | Kemungkinan Penyebab | Pemeriksaan yang Direkomendasikan |
|---|---|---|
| Panjang kuku salah | Penyesuaian umpan atau pengaturan perkakas | Periksa pengaturan pengumpanan kawat dan verifikasi dimensi paku yang sudah jadi. |
| Kepala kuku tidak beraturan | Keausan punch atau die, penyetelan salah | Periksa alat pelubang, cetakan paku, dan pengaturan pembentukan pelubang ganda. |
| Titik kuku yang buruk | Keausan pemotong atau kesejajaran pemotong yang salah | Periksa pisau paku dan konfirmasikan pengaturan yang benar. |
| Ketidakstabilan pengumpanan kawat | Kondisi kawat atau masalah mekanisme umpan | Periksa kelurusan kawat, diameter dan komponen feeding. |
| Alarm mesin tidak normal | Kelainan pengoperasian yang terdeteksi | Hentikan produksi dan identifikasi kondisi alarm sebelum memulai kembali. |
D130 ditujukan untuk produsen paku, pabrik pengikat, produsen paku koil, pemasok paku konstruksi, dan pembeli lini produksi yang memerlukan pembuatan otomatis paku kawat yang lebih panjang.
Saat meminta penawaran, berikan target panjang paku, diameter paku, jenis kepala, jenis titik, keluaran yang diperlukan, voltase pabrik dan apakah kumparan hilir, strip kertas, atau peralatan penggulung benang juga diperlukan.
KYA Fasteners telah memproduksi peralatan pembuatan paku sejak tahun 2003 dan mengekspor ke Amerika Serikat, Kanada, Inggris, Australia, dan lebih dari 50 negara. D130 dilengkapi dengan perkakas yang disesuaikan dengan spesifikasi paku yang telah dikonfirmasi, termasuk cetakan paku, pemotong paku, pin pelubang, dan suku cadang yang relevan.
Garansi: Satu tahun, termasuk suku cadang.
Konfigurasi OEM: Opsi voltase dan layar sentuh khusus tersedia berdasarkan pertanyaan.
Waktu tunggu yang tercantum: 30–45 hari untuk AS, UE, Australia, dan Kanada; konfirmasikan jadwal saat ini untuk tujuan dan konfigurasi Anda.
Masa pakai pisau: Informasi produk mencantumkan hingga 800 juta potongan per pisau. Konfirmasikan jenis bilah yang berlaku dan interval servis untuk kawat paku yang dipilih serta kondisi pengoperasian.
Halaman ini mengikuti detail produk D130 yang tercantum di atas. Daftar KYA lainnya menunjukkan rentang paku, kecepatan, dan berat alat berat yang berbeda; konfirmasikan spesifikasi akhir yang ditetapkan terhadap sampel kuku Anda, voltase pabrik, dan perkakas sebelum membeli.
D130 dirancang untuk panjang paku dari sekitar 75 mm hingga 130 mm.
Kisaran diameter kabel masukan yang tercantum adalah 2,75 mm hingga 4,2 mm.
Kecepatan produksi maksimum yang tercantum adalah sekitar 600 paku per menit . Kecepatan stabil sebenarnya dapat bervariasi tergantung spesifikasi paku dan pengaturan mesin.
Produksi berdasarkan berat tergantung pada panjang paku dan diameter kawat. Pembeli harus menghitung kg/jam atau kg/shift menggunakan spesifikasi paku yang tepat daripada menerapkan satu angka tonase tetap untuk setiap produk.
D130 menghasilkan paku kawat individual. Jika produk akhirnya adalah paku koil, paku yang lepas memerlukan peralatan pengelasan atau penyusunan paku koil hilir.
D130 dapat menghasilkan blanko kuku lepas yang sesuai. Paku strip kertas akhir memerlukan peralatan penyusunan yang kompatibel setelah pembentukan kuku.
Alat berat ini terdaftar dengan konfigurasi motor 7 kW / 9 kW , tergantung pada pengaturan alat berat.
Catu daya standar yang tercantum adalah AC 380V / 415V . Pembeli harus memberikan standar kelistrikan pabrik sebelum memesan.
D130 menggunakan struktur pembentuk kepala yang dicap dua kali di mana kepala paku dibentuk melalui beberapa tahap pelubangan, bukan hanya satu tumbukan sundulan.
Ya. Mesin ini dilengkapi antarmuka layar sentuh untuk pengoperasian dan pemantauan status mesin.
Mesin ini dilengkapi dengan perkakas dan komponen cadangan yang terkait dengan produk paku tertentu, termasuk cetakan paku, pemotong, dan pin pelubang sesuai dengan konfigurasi yang telah dikonfirmasi.
Berikan panjang paku yang diperlukan, diameter paku, diameter dan bentuk kepala, jenis titik, jenis betis, kapasitas produksi yang diharapkan, voltase pabrik, dan format produk akhir. Jika paku kumparan atau paku strip kertas diperlukan, tentukan juga apakah peralatan penyusunan hilir diperlukan.
