KYA KYA-C เครื่องรีดเกลียวตะปู เป็นเครื่องจักรความเร็วสูงอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อม้วนก้านสกรู ก้านแหวน โปรไฟล์ป้องกันการหลวม และโปรไฟล์พิเศษอื่น ๆ ลงบนตะปูเหล็กสำเร็จรูป เหมาะสำหรับผู้ผลิตตะปูที่ผลิตตะปูเกลียวสำหรับการก่อสร้าง พาเลท บรรจุภัณฑ์ไม้ เฟอร์นิเจอร์ โครง และการใช้งานตัวยึดแบบใช้ลม
KYA-C แปรรูปตะปูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1.8 มม. ถึง 4.5 มม. และความยาวต่ำกว่า 100 มม . อัตราความเร็วในการผลิตสูงสุดอยู่ที่ 1200 ตะปูต่อนาที โดยผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางตะปู ความยาวของตะปู โปรไฟล์ของเกลียว การกำหนดค่าแม่พิมพ์แบบกลิ้ง สภาพการป้อน และการตั้งค่าการผลิต
เครื่องใช้ระบบป้อนแรงสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าและแม่พิมพ์รีดคู่หนึ่ง แม่พิมพ์ตายตัวและแม่พิมพ์เคลื่อนที่แบบลูกสูบสร้างพื้นผิวก้านตะปูด้วยพลาสติกโดยไม่ต้องตัดเฉือนวัสดุ ด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์รีดที่เหมาะสม ผู้ผลิตสามารถผลิตโปรไฟล์สกรู แหวน หรือก้านแบบพิเศษที่แตกต่างกันได้
| ข้อมูลจำเพาะ | KYA-C |
|---|---|
| ประเภทเครื่อง | เครื่องรีดเกลียวเล็บอัตโนมัติ |
| แบบอย่าง | คยา-ซี |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเล็บที่ประมวลผล | 1.8 มม. – 4.5 มม |
| ความยาวเล็บสูงสุด | น้อยกว่า 100 มม |
| ความเร็วในการผลิต | สูงถึง 1200 ชิ้น/นาที |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาหลัก | 130มม |
| กำลังมอเตอร์ | 5.5kW |
| พาวเวอร์ซัพพลายมาตรฐานที่ระบุไว้ | เอซี 380V; ยืนยันแรงดันไฟฟ้า เฟส และความถี่ท้องถิ่นก่อนสั่งซื้อ |
| ระบบการให้อาหาร | เครื่องป้อนการสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้า |
| วิธีการขึ้นรูปเกลียว | การกลิ้ง / การเสียรูปพลาสติกระหว่างการรีดเกลียว |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 1500กก |
| ขนาดโดยรวม | 1400 × 1500 × 1600มม |
| โปรไฟล์เล็บที่ใช้บังคับ | ก้านสกรู ก้านแหวน โปรไฟล์ป้องกันการหลวม และโปรไฟล์การรีดแบบกำหนดเองพร้อมดายที่เหมาะสม |
กำลังการผลิตคือมูลค่าเครื่องจักรที่กำหนด ผลลัพธ์ที่ได้จริงขึ้นอยู่กับขนาดของตะปู โปรไฟล์การกลิ้ง สภาพตัวป้อน การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับเครื่องจักร และการตั้งค่าของผู้ปฏิบัติงาน ยืนยันการกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้ายและพารามิเตอร์ที่รับประกันในสัญญาการซื้อ
เครื่องรีดเกลียวตะปูไม่ได้ผลิตตะปูทั้งหมดจากลวดเหล็กโดยตรง โดยจะประมวลผล ตะปูที่เตรียมไว้ล่วงหน้า ซึ่งถูกตัด มุ่งและชี้ด้วยเครื่องทำตะปู
ใน KYA-C เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าจะจัดเรียงและส่งตะปูไปยังพื้นที่กลิ้งโดยอัตโนมัติ ตะปูจะเคลื่อนผ่านระหว่างแม่พิมพ์สองตัวโดยมีโปรไฟล์เกลียวที่ต้องการ แม่พิมพ์ตัวหนึ่งยังคงอยู่กับที่ ในขณะที่อีกตัวหนึ่งเคลื่อนที่แบบลูกสูบ โดยกดและกลิ้งก้านตะปูเพื่อให้พื้นผิวเหล็กเปลี่ยนรูปเป็นวงแหวนหรือรูปแบบสกรูที่ต้องการ
| ชั่นขั้นตอนกระบวนการ | ฟังก์ |
|---|---|
| 1. โหลดหลวม ตะปู | ตะปูที่เตรียมไว้จะถูกส่งไปยังระบบป้อนแบบสั่นสะเทือน |
| 2. การวางแนวอัตโนมัติ | เครื่องป้อนจะจัดเรียงและจัดตำแหน่งตะปูเพื่อส่งไปยังส่วนที่กลิ้งอย่างต่อเนื่อง |
| 3. การวางตำแหน่งเล็บ | ตะปูเข้าสู่ตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างดายกลิ้งแบบตายตัวและแบบเคลื่อนที่ |
| 4. การรีดเกลียว | แรงกดและการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ทำให้เกิดวงแหวน สกรู หรือโปรไฟล์พิเศษที่ต้องการบนก้านตะปู |
| 5. ปล่อยเล็บเสร็จแล้ว | ตะปูเกลียวหลุดออกจากเครื่องจักรและสามารถดำเนินการตรวจสอบ การรักษาพื้นผิว การเรียง หรือการบรรจุได้ |
สูงสุด 1200 ตะปู ต่อนาที: ออกแบบมาสำหรับการรีดก้านตะปูในปริมาณมาก โดยผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับขนาดตะปูและโปรไฟล์การรีด
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเล็บ 1.8-4.5 มม.: รองรับการก่อสร้าง พาเลท และขนาดเล็บที่หลากหลาย
ความยาวตะปูสูงสุด 100 มม.: เหมาะสำหรับตะปูลมและตะปูอุตสาหกรรมทั่วไปทั่วไป
เครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า: จัดเรียงและป้อนตะปูที่เตรียมไว้ในส่วนที่กลิ้งโดยอัตโนมัติ
โปรไฟล์การกลิ้งแบบเปลี่ยนได้: สามารถใช้แม่พิมพ์ที่แตกต่างกันเพื่อสร้างก้านแหวน ก้านสกรู ป้องกันการหลุดร่วง หรือโปรไฟล์ตะปูพิเศษอื่นๆ
การขึ้นรูปพลาสติก: โปรไฟล์ก้านถูกสร้างขึ้นโดยแรงกดกลิ้งแทนที่จะตัดวัสดุออกจากตะปู
ความเร็วในการผลิตที่ปรับได้: การผลิตสามารถปรับได้ตามขนาดตะปู ประเภทของเกลียว และข้อกำหนดของเส้น
ออกแบบมาเพื่อบูรณาการในสายการผลิต: สามารถติดตั้งได้ระหว่างอุปกรณ์ทำเล็บกับตะปูม้วนปลายน้ำ ตะปูเทปกระดาษ หรือระบบการเรียงอื่นๆ
| โปรไฟล์เล็บ | วิธีใช้ KYA-C |
|---|---|
| ก้านสกรู ตะปู | แม่พิมพ์รีดที่เหมาะสมจะสร้างโปรไฟล์แบบเกลียวหรือแบบสกรูรอบๆ ก้านตะปูที่ขึ้นรูปแล้ว |
| ก้านแหวน ตะปู | แม่พิมพ์โปรไฟล์วงแหวนจะสร้างร่องรูปวงแหวนหรือวงแหวนรอบๆ ก้านตะปู |
| ป้องกันการหลวม ตะปู | โปรไฟล์แม่พิมพ์พิเศษสามารถกำหนดค่าเพื่อสร้างรูปแบบก้านป้องกันการหลุดออกหรือป้องกันการหลวมที่ระบุได้ |
| ก้านตะปูรูปทรงพิเศษ | โปรไฟล์การกลิ้งแบบกำหนดเองอาจทำได้เมื่อเครื่องมือที่เหมาะสมได้รับการออกแบบสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของเล็บ |
| ช่องว่างเล็บคอยล์ | KYA-C สามารถม้วนก้านของตะปูที่หลวมซึ่งจะถูกเชื่อมและเรียงเป็นตะปูม้วนในภายหลัง |
| ช่องว่างเล็บแถบกระดาษ | ตะปูที่หลุดออกแล้วสามารถจัดเรียงและติดเข้ากับตะปูแถบกระดาษได้โดยใช้อุปกรณ์เรียงแยกกัน |
ปกติแล้ว KYA-C จะเป็น เครื่องขัดเล็บรอง โดย ควรวางตำแหน่งไว้หลังจากขั้นตอนการขึ้นรูปเล็บขั้นพื้นฐาน และก่อนขั้นตอนการเรียงหรือการบรรจุขั้นสุดท้ายที่จำเป็น
| อุปกรณ์ | ฟังก์ชั่น |
|---|---|
| เครื่องวาดลวด | เตรียมลวดเหล็กให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการเมื่อต้องลดเหล็กลวดดิบก่อนทำการตอกตะปู |
| ลวด เครื่องผลิตตะปู | สร้างตะปูพื้นฐานโดยการยืด ป้อน มุ่งหน้า ตัด และชี้ลวดเหล็ก |
| เครื่องรีดเกลียว KYA-C | ม้วนแหวน สกรู หรือลวดลายพิเศษลงบนก้านของตะปูที่เตรียมไว้ |
| การรักษาพื้นผิว / การขัดเงา | ใช้ในกรณีที่ข้อกำหนดเล็บที่เสร็จแล้วต้องมีการทำความสะอาด ขัดเงา หรือกระบวนการเคลือบในภายหลัง |
| เครื่องเชื่อมเล็บคอยล์ | จัดเรียงและเชื่อมตะปูเกลียวหลวมเข้ากับลวดเพื่อสร้างตะปูม้วนที่เสร็จแล้ว |
| เครื่องติดเล็บแบบเทปกระดาษ | จัดเรียงตะปูที่หลวมตามมุมที่กำหนด และติดให้เป็นแถบเรียงกระดาษ |
| อุปกรณ์บรรจุ | นับและบรรจุตะปูที่หลวมหรือเรียงเรียงกันเสร็จแล้วเพื่อจำหน่ายและส่งออก |
ก้านสกรูและตะปูก้านแหวนต้องใช้โปรไฟล์การรีดที่แตกต่างกัน ผู้ผลิตควรระบุการออกแบบตะปูที่เสร็จแล้วเมื่อสั่งซื้อเครื่องจักรและแม่พิมพ์ เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางตะปูเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะกำหนดเครื่องมือ
| คุณลักษณะ | ก้านสกรู ก้าน | แหวน |
|---|---|---|
| ประวัติโดยย่อ | รูปแบบการกลิ้งแบบเกลียว / เกลียว | รูปแบบวงแหวน |
| เครื่องมือที่จำเป็น | แม่พิมพ์รีดแบบสกรูโปรไฟล์ | วงแหวนโปรไฟล์กลิ้งตาย |
| ตลาดเล็บทั่วไป | พาเลท บรรจุภัณฑ์ไม้ การก่อสร้าง และตะปูเรียง | พาเลท ผนัง โครง บรรจุภัณฑ์ และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการความต้านทานการดึงออกเพิ่มขึ้น |
| การเลือกเครื่องจักร | ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางตะปู ความยาว ขนาดโปรไฟล์ ความยาวในการรีด และกำลังการผลิตที่คาดหวังก่อนสั่งแม่พิมพ์และการกำหนดค่าเครื่องจักร | |
แม่พิมพ์กลิ้งเป็นตัวกำหนดโปรไฟล์ของก้านตะปูที่เสร็จแล้ว เมื่อสั่งซื้อเครื่องจักร KYA-C ให้จัดเตรียมการเพ้นท์เล็บ ตัวอย่าง หรือขนาดด้ามโดยละเอียด เพื่อให้สามารถยืนยันโปรไฟล์แม่พิมพ์ที่ต้องการได้
| ข้อมูลที่จำเป็น | เหตุใดจึงมีความสำคัญ |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางเล็บ | ตรวจสอบว่าตะปูอยู่ในช่วงการประมวลผล 1.8-4.5 มม. และส่งผลต่อรูปทรงของแม่พิมพ์หรือไม่ |
| ความยาวเล็บ | ต้องอยู่ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่รองรับ และส่งผลต่อการป้อนและการจัดการ |
| โปรไฟล์ก้าน | กำหนดว่าต้องใช้สกรู แหวน หรือรูปแบบแม่พิมพ์อื่นๆ หรือไม่ |
| ความยาวกลิ้ง | กำหนดจำนวนก้านตะปูที่ต้องการการขึ้นรูป |
| ระยะพิทช์ / วงแหวน | กำหนดรูปทรงของรูปแบบด้ามที่เสร็จแล้ว |
| ตัวอย่างเล็บสำเร็จรูป | ช่วยยืนยันการใช้เครื่องมือเมื่อเปลี่ยนกระบวนการผลิตที่มีอยู่ |
ส่งข้อกำหนดตะปูสำหรับการเลือกแม่พิมพ์
KYA มีเครื่องรีดเกลียวที่แตกต่างกันสำหรับกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน KYA-C ให้ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางตะปูที่ระบุไว้ที่กว้างขึ้น ในขณะที่ KYA-2000 ได้รับการออกแบบมาเพื่อปริมาณงานสูงสุดที่สูงขึ้น
| ข้อมูลจำเพาะ | KYA-C | KYA-2000 |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางเล็บ | 1.8-4.5มม | 1.8-3.8มม |
| ความยาวเล็บ | <100 มม | สูงถึง 100 มม |
| ความเร็วสูงสุด | สูงถึง 1200 ชิ้น/นาที | มากถึง 2,000 ชิ้น/นาที |
| กำลังมอเตอร์ | 5.5kW | 9kW |
| พื้นฐานการคัดเลือกที่ดีที่สุด | ความต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางที่กว้างขึ้นและการผลิตปริมาณมากที่ได้มาตรฐาน | ปริมาณงานที่สูงขึ้นโดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางตะปูพอดีกับช่วงที่รองรับ |
การรีดเกลียวที่มั่นคงขึ้นอยู่กับขนาดตะปูที่สม่ำเสมอ การปรับแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง และการป้อนที่เชื่อถือได้ ก่อนการผลิตอย่างต่อเนื่อง ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบรางป้อน แม่พิมพ์รีด ช่องว่างของแม่พิมพ์ การวางแนวตะปู จุดหล่อลื่น ส่วนประกอบของไดรฟ์ และตัวยึดเครื่องจักร
แม่พิมพ์รีดเป็นเครื่องมือในการผลิต และควรเลือกสำหรับสกรูเป้าหมายหรือโปรไฟล์วงแหวน โรงงานที่ผลิตตะปูหลายประเภทควรยืนยันชุดแม่พิมพ์อะไหล่ที่จำเป็นและขั้นตอนการเปลี่ยนเมื่อซื้อเครื่องจักร
เส้นผ่านศูนย์กลางของตะปู ความยาว ขนาดหัว และความตรงควรคงที่เพียงพอสำหรับการป้อนด้วยการสั่นสะเทือนที่เชื่อถือได้ ตะปูที่เข้ามาซึ่งมีรูปร่างไม่ดีหรือผิดรูปอย่างมากอาจส่งผลต่อความมั่นคงในการป้อนและความสม่ำเสมอของก้านที่เสร็จแล้ว
เพื่อการเลือกเครื่องจักรและการกำหนดค่าแม่พิมพ์ที่แม่นยำ ให้ระบุข้อกำหนดตะปูตามจริง แทนที่จะขอเฉพาะราคาเครื่องรีดเกลียวทั่วไป
| ข้อมูลผู้ซื้อ | รายละเอียดที่จำเป็น |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางเล็บ | เส้นผ่านศูนย์กลางด้ามเล็กที่สุดและใหญ่ที่สุดที่จะแปรรูป |
| ความยาวเล็บ | ความยาวตะปูสำเร็จรูปที่ต้องการต่ำกว่าค่าสูงสุดที่เครื่องรองรับ |
| ประเภทเกลียว | ก้านแหวน ก้านสกรู โปรไฟล์ป้องกันการหลวมหรือแบบกำหนดเอง |
| ความยาวส่วนเกลียว | ความยาวในการกลิ้งที่ต้องการบนก้านเล็บ |
| เอาท์พุตที่ต้องการ | กำหนดเป้าหมายตะปูต่อนาทีหรือปริมาณการผลิตต่อกะ |
| สินค้าสำเร็จรูป | ตะปูเกลียวหลวม ตะปูม้วน ตะปูแถบกระดาษ หรือผลิตภัณฑ์อื่นที่เรียงกัน |
| การจัดหาไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้า เฟส และความถี่ท้องถิ่น |
| การวาดเล็บหรือตัวอย่าง | แนะนำสำหรับการยืนยันรูปทรงของแม่พิมพ์และโปรไฟล์เกลียวที่เสร็จแล้ว |
เครื่องรีดเกลียวตะปูจะประมวลผลตะปูที่ขึ้นรูปแล้วและม้วนสกรู แหวน หรือลวดลายพิเศษลงบนก้านตะปูโดยใช้แม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปแล้วและการเสียรูปแบบพลาสติก
KYA-C ได้รับการระบุไว้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็บตั้งแต่ 1.8 มม. ถึง 4.5 มม. และความยาวของเล็บต่ำกว่า 100 มม.
ความเร็วในการผลิตสูงสุดคือ 1200 ตะปูต่อนาที การผลิตจริงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางตะปู ความยาวของตะปู ลักษณะการกลิ้ง การตั้งค่าแม่พิมพ์ และเงื่อนไขการป้อน
ใช่. ด้วยดายรีดโปรไฟล์วงแหวนที่เหมาะสม KYA-C สามารถสร้างรูปแบบวงแหวนวงแหวนบนก้านตะปูที่ขึ้นรูปสำเร็จที่เข้ากันได้
ใช่. ดายโปรไฟล์สกรูที่เหมาะสมสามารถม้วนเกลียวหรือลวดลายสกรูลงบนก้านตะปูได้
ไม่ เครื่องตอกตะปูลวดจะสร้างตะปูที่หลุดออกมาก่อน KYA-C เป็นเครื่องจักรในกระบวนการผลิตรองที่จะม้วนโปรไฟล์ที่ต้องการลงบนก้านตะปูที่ขึ้นรูปแล้ว
ไม่ได้ KYA-C สามารถร้อยเกลียวช่องว่างตะปูที่หลวมซึ่งใช้ในการผลิตตะปูม้วนได้ จำเป็นต้องใช้เครื่องเชื่อมและเรียงเล็บคอยล์แยกต่างหากเพื่อจัดเรียง เชื่อม และม้วนเล็บ
ไม่ได้ มันสามารถสร้างโปรไฟล์ก้านที่ต้องการบนตะปูที่หลวมได้ จากนั้นจึงใช้เครื่องเรียงเทปกระดาษแยกต่างหากเพื่อจัดเรียงและติดตะปูให้เป็นแถบ
การกำหนดค่า KYA-C ที่ระบุไว้ใช้ระบบป้อนแรงสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อจัดเรียงและส่งตะปูไปยังส่วนที่กลิ้งโดยอัตโนมัติ
เครื่องที่ระบุไว้ใช้มอเตอร์ขนาด 5.5kW
ข้อมูลจำเพาะของ KYA ปัจจุบันแสดงรายการ AC 380V ผู้ซื้อควรระบุข้อกำหนดด้านแรงดันไฟฟ้า เฟส และความถี่ในพื้นที่ก่อนสั่งซื้อ เพื่อให้สามารถยืนยันการกำหนดค่าทางไฟฟ้าได้
ตะปูถูกกดระหว่างแม่พิมพ์รีดที่ทำโปรไฟล์ การเคลื่อนที่แบบสัมพัทธ์ของแม่พิมพ์จะทำให้พื้นผิวตะปูเปลี่ยนรูปเป็นวงแหวนหรือรูปแบบสกรูที่ต้องการโดยไม่ต้องตัดเกลียวออกจากก้าน
ไม่ โปรไฟล์ก้านที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีการออกแบบแม่พิมพ์แบบกลิ้งที่สอดคล้องกัน ผู้ซื้อควรจัดเตรียมแบบเล็บหรือตัวอย่างที่จำเป็นเมื่อสั่งซื้อเครื่องมือ
ตะปูหลายขนาดอาจได้รับการประมวลผลเมื่ออยู่ภายในเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.8-4.5 มม. ของเครื่องและช่วงความยาวต่ำกว่า 100 มม. และเมื่อมีการปรับการป้อนและแม่พิมพ์รีดที่เหมาะสม
ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางตะปู ความยาวตะปู ความยาวในการหมุน ระยะพิทช์ของสกรูหรือระยะห่างของวงแหวน รูปทรงของโปรไฟล์ที่ต้องการ และควรมีการวาดภาพหรือตัวอย่างทางกายภาพ
KYA-C ได้รับการจัดอันดับสำหรับตะปู 1.8-4.5 มม. ที่ความเร็วสูงสุด 1200 ชิ้น/นาที ด้วยมอเตอร์ขนาด 5.5kW KYA-2000 ได้รับการออกแบบมาเพื่อปริมาณงานที่สูงขึ้นถึง 2000 ชิ้น/นาที โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตะปู 1.8-3.8 มม. ที่ระบุไว้ และมอเตอร์ขนาด 9kW
ขั้นตอนการผลิตตะปูคอยล์ที่สมบูรณ์อาจต้องมีการเตรียมลวด การตอกตะปู การรีดเกลียวตามที่จำเป็น การรักษาพื้นผิว และเครื่องเชื่อม/เครื่องปะตะปูคอยล์ จัดเตรียมข้อกำหนดตะปูคอยล์สำเร็จรูปและเอาต์พุตที่จำเป็น เพื่อให้สามารถยืนยันอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องได้
ส่งเส้นผ่านศูนย์กลางตะปู ความยาวตะปู โปรไฟล์ก้านที่ต้องการ ความยาวในการกลิ้ง ความเร็วในการผลิตเป้าหมาย ประเภทตะปูสำเร็จรูป แหล่งจ่ายไฟ ประเทศปลายทาง และควรส่งแบบเล็บหรือตัวอย่าง
กำลังมองหา เครื่องรีดเกลียวตะปูสำหรับตะปูก้านสกรูหรือตะปูก้านแหวนอยู่ ใช่ไหม? ส่ง KYA Fasteners เส้นผ่านศูนย์กลางตะปู ความยาว โปรไฟล์เกลียวที่ต้องการ ความยาวในการกลิ้ง กำลังการผลิตเป้าหมาย ระบบไฟฟ้า และแบบตะปูสำเร็จรูป เราสามารถใช้ข้อกำหนดเหล่านี้เพื่อยืนยันการกำหนดค่า KYA-C และแม่พิมพ์รีดที่เหมาะสม
