 Unterpulverschweißdraht ● Hervorragende Vorschubfähigkeit und hervorragende Lichtbogeneigenschaften ● Bestehend aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl ● Gekennzeichnet durch hervorragende Schweißleistung. ● Stabiler Vorschub und schöne Schweißnaht ● Relativ mäßiger Schweißrauch und Schweißspritzer, ● Mit eher überlegener Liquidität und Rissbeständigkeit. ● Die Schweißschlacke ist dünn und lässt sich leicht abziehen ● Die Schweißnaht weist eine hohe Zugfestigkeit und eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen auf. ● Für das Schweißen in allen Positionen und einen größeren Strombereich geeignet. |
| C | Mn | Si | S | P | Cu | |
| Schweißdrähte | 0.070 | 0.4 | 0.018 | 0.011 | 0.014 | 0.10 |
| Abgelagerte Metalle | 0.058 | 0.86 | 0.580 | 0.015 | 0.024 | 0.06 |
Typische mechanische Eigenschaften von abgeschiedenem Metall:
| Zugfestigkeit Rm (MPa) | Streckgrenze R eL (MPa) | Dehnung (%) | AKV-Schlagzähigkeitswert (J)(-20°C) | |
| Standardwerte | 415~550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
| Beispielwerte | 470 | 365 | 30 | 60 |
Beachten:
1. Die Drähte müssen unter trockenen Bedingungen gelagert werden.Öffnen Sie die feuchtigkeitsbeständige Spulenverpackung nicht, um Rost zu vermeiden.
2. Vor dem Schweißen sind die Schweißflächen der Arbeitsplätze von Rost, Öl, Wasser und Verunreinigungen zu befreien.
Schutzgasschweißdraht ER70S-6 – Hauptmerkmale:
1. Niedrige Schweißkosten.
2. Hohe Produktivität und geringer Stromverbrauch.
3. Einfach zu bedienen.Schweißen in allen Positionen.
4. Sehr geringer Wasserstoffgehalt in der Schweißnaht und geringerer Stickstoffgehalt.Ausgezeichnete Rissbeständigkeit.
5. Geringe Verformung nach dem Schweißen.
6. Breite Anwendbarkeit.Geeignet zum Schweißen dünner, mittlerer und dicker Bleche.
Grundlegende chemische Zusammensetzungen von Schweißdraht:
| C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Cu | V |
| 0.08 | 1.51 | 0.89 | 0.015 | 0.013 | 0.016 | 0.021 | 0.18 | 0.003 |
Mechanische Eigenschaften von Schweißdraht:
| Zugfestigkeit Rm(Mpa) | Streckgrenze Rel oder Rp0,2(Mpa) | Verlängerung(%) | Ballistische Arbeit(J) | Testtemp. | Schutzgas |
| 545 | 452 | 29 | 91 | -30 °C | CO2 |
| Schweißdrahtdurchmesser | 0,8 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,6 mm |
| Schweißstrom | 50~120A | 70~180A | 80~350A | 140~500A |
| Schweißspannung | 15~22V | 18~24V | 18~34V | 20~42V |
| Referenzstrom | 100A | 150A | 280A | 350A |
Weit verbreitet beim Schweißen von Stahlkonstruktionen
√ Kohlebergwerksmaschinen,
√ Schiffe,
√ Maschinenbau,
√ Brücken,
√ Druckbehälter,
√ Hochbau
Unterpulverschweißdraht ● Hervorragende Vorschubfähigkeit und hervorragende Lichtbogeneigenschaften ● Bestehend aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl ● Gekennzeichnet durch hervorragende Schweißleistung. ● Stabiler Vorschub und schöne Schweißnaht ● Relativ mäßiger Schweißrauch und Schweißspritzer, ● Mit eher überlegener Liquidität und Rissbeständigkeit. ● Die Schweißschlacke ist dünn und lässt sich leicht abziehen ● Die Schweißnaht weist eine hohe Zugfestigkeit und eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen auf. ● Für das Schweißen in allen Positionen und einen größeren Strombereich geeignet. |
| C | Mn | Si | S | P | Cu | |
| Schweißdrähte | 0.070 | 0.4 | 0.018 | 0.011 | 0.014 | 0.10 |
| Abgelagerte Metalle | 0.058 | 0.86 | 0.580 | 0.015 | 0.024 | 0.06 |
Typische mechanische Eigenschaften von abgeschiedenem Metall:
| Zugfestigkeit Rm (MPa) | Streckgrenze R eL (MPa) | Dehnung (%) | AKV-Schlagzähigkeitswert (J)(-20°C) | |
| Standardwerte | 415~550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
| Beispielwerte | 470 | 365 | 30 | 60 |
Beachten:
1. Die Drähte müssen unter trockenen Bedingungen gelagert werden.Öffnen Sie die feuchtigkeitsbeständige Spulenverpackung nicht, um Rost zu vermeiden.
2. Vor dem Schweißen sind die Schweißflächen der Arbeitsplätze von Rost, Öl, Wasser und Verunreinigungen zu befreien.
Schutzgasschweißdraht ER70S-6 – Hauptmerkmale:
1. Niedrige Schweißkosten.
2. Hohe Produktivität und geringer Stromverbrauch.
3. Einfach zu bedienen.Schweißen in allen Positionen.
4. Sehr geringer Wasserstoffgehalt in der Schweißnaht und geringerer Stickstoffgehalt.Ausgezeichnete Rissbeständigkeit.
5. Geringe Verformung nach dem Schweißen.
6. Breite Anwendbarkeit.Geeignet zum Schweißen dünner, mittlerer und dicker Bleche.
Grundlegende chemische Zusammensetzungen von Schweißdraht:
| C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Cu | V |
| 0.08 | 1.51 | 0.89 | 0.015 | 0.013 | 0.016 | 0.021 | 0.18 | 0.003 |
Mechanische Eigenschaften von Schweißdraht:
| Zugfestigkeit Rm(Mpa) | Streckgrenze Rel oder Rp0,2(Mpa) | Verlängerung(%) | Ballistische Arbeit(J) | Testtemp. | Schutzgas |
| 545 | 452 | 29 | 91 | -30 °C | CO2 |
| Schweißdrahtdurchmesser | 0,8 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,6 mm |
| Schweißstrom | 50~120A | 70~180A | 80~350A | 140~500A |
| Schweißspannung | 15~22V | 18~24V | 18~34V | 20~42V |
| Referenzstrom | 100A | 150A | 280A | 350A |
Weit verbreitet beim Schweißen von Stahlkonstruktionen
√ Kohlebergwerksmaschinen,
√ Schiffe,
√ Maschinenbau,
√ Brücken,
√ Druckbehälter,
√ Hochbau
