1.6mm-5.0mm
Kya
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
![]() Kawat las busur terendam ● Kendaraan daya tahan superior dan karakteristik busur yang sangat baik ● Terdiri dari baja karbon dan baja rendah semua ● Ditandai dengan kinerja pengelasan eksekutif. ● Makanan yang stabil, dan jahitan pengelasan yang indah ● Asap pengelasan dan percikan yang relatif moderat, ● Dengan likuiditas dan resistensi retak agak lebih unggul. ● Terak las akan tipis dan mudah dikupas ● Jahitan pengelasan memiliki kekuatan tarik tinggi dan kinerja resistensi dampak suhu rendah yang sangat baik. ● Diaplikasikan untuk pengelasan semua posisi dan kisaran arus yang lebih besar. |
C | M N | Si | S | P | Cu | |
Kabel pengelasan | 0.070 | 0.4 | 0.018 | 0.011 | 0.014 | 0.10 |
Logam yang disimpan | 0.058 | 0.86 | 0.580 | 0.015 | 0.024 | 0.06 |
Sifat mekanik khas logam yang disimpan:
Kekuatan Tarik RM (MPA) | Kekuatan Yield R El (MPA) | Perpanjangan (%) | Nilai Dampak AKV (J) (-20 ° C) | |
Nilai standar | 415 ~ 550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
Nilai sampel | 470 | 365 | 30 | 60 |
Melihat:
1. Kabel harus diisi dalam keadaan kering. Jangan buka paket gulungan daman untuk menghindari karat.
2. Sebelum pengelasan, karat, minyak, air dan kotoran harus dibersihkan dari permukaan tempat kerja yang dilas.
Kawat pengelasan pelindung gas ER70S-6-Karakteristik utama:
1. Biaya pengelasan rendah.
2. Produktivitas tinggi dan konsumsi listrik yang rendah.
3. Mudah dioperasikan. Pengelasan semua posisi.
4. Kandungan hidrogen yang sangat rendah di lasan dan kadar nitrogen yang lebih rendah. Resistensi retak yang sangat baik.
5. Deformasi kecil setelah pengelasan.
6. Penerapan luas. Cocok untuk pengelasan pelat tipis, sedang dan tebal.
Komposisi Kimia Dasar Kawat Pengelasan:
C | M N | Si | P | S | Ni | Cr | Cu | V |
0.08 | 1.51 | 0.89 | 0.015 | 0.013 | 0.016 | 0.021 | 0.18 | 0.003 |
Sifat mekanis kawat pengelasan:
Kekuatan Tarik RM (MPA) | Kekuatan Yield Rel atau RP0.2 (MPA) | Pemanjangan(%) | Pekerjaan balistik (J) | Uji suhu. | Gas perisai |
545 | 452 | 29 | 91 | -30ºC | CO2 |
Diameter kawat pengelasan | 0.8mm | 1.0mm | 1.2mm | 1.6mm |
Arus pengelasan | 50 ~ 120a | 70 ~ 180a | 80 ~ 350a | 140 ~ 500A |
Tegangan pengelasan | 15 ~ 22v | 18 ~ 24v | 18 ~ 34v | 20 ~ 42v |
Arus referensi | 100a | 150a | 280a | 350a |
Banyak digunakan dalam pengelasan struktur baja
√ mesin tambang batubara,
√ kapal,
√ Mesin teknik,
√ jembatan,
√ kapal tekan,
√ Konstruksi bangunan
![]() Kawat las busur terendam ● Kendaraan daya tahan superior dan karakteristik busur yang sangat baik ● Terdiri dari baja karbon dan baja rendah semua ● Ditandai dengan kinerja pengelasan eksekutif. ● Makanan yang stabil, dan jahitan pengelasan yang indah ● Asap pengelasan dan percikan yang relatif moderat, ● Dengan likuiditas dan resistensi retak agak lebih unggul. ● Terak las akan tipis dan mudah dikupas ● Jahitan pengelasan memiliki kekuatan tarik tinggi dan kinerja resistensi dampak suhu rendah yang sangat baik. ● Diaplikasikan untuk pengelasan semua posisi dan kisaran arus yang lebih besar. |
C | M N | Si | S | P | Cu | |
Kabel pengelasan | 0.070 | 0.4 | 0.018 | 0.011 | 0.014 | 0.10 |
Logam yang disimpan | 0.058 | 0.86 | 0.580 | 0.015 | 0.024 | 0.06 |
Sifat mekanik khas logam yang disimpan:
Kekuatan Tarik RM (MPA) | Kekuatan Yield R El (MPA) | Perpanjangan (%) | Nilai Dampak AKV (J) (-20 ° C) | |
Nilai standar | 415 ~ 550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
Nilai sampel | 470 | 365 | 30 | 60 |
Melihat:
1. Kabel harus diisi dalam keadaan kering. Jangan buka paket gulungan daman untuk menghindari karat.
2. Sebelum pengelasan, karat, minyak, air dan kotoran harus dibersihkan dari permukaan tempat kerja yang dilas.
Kawat pengelasan pelindung gas ER70S-6-Karakteristik utama:
1. Biaya pengelasan rendah.
2. Produktivitas tinggi dan konsumsi listrik yang rendah.
3. Mudah dioperasikan. Pengelasan semua posisi.
4. Kandungan hidrogen yang sangat rendah di lasan dan kadar nitrogen yang lebih rendah. Resistensi retak yang sangat baik.
5. Deformasi kecil setelah pengelasan.
6. Penerapan luas. Cocok untuk pengelasan pelat tipis, sedang dan tebal.
Komposisi Kimia Dasar Kawat Pengelasan:
C | M N | Si | P | S | Ni | Cr | Cu | V |
0.08 | 1.51 | 0.89 | 0.015 | 0.013 | 0.016 | 0.021 | 0.18 | 0.003 |
Sifat mekanis kawat pengelasan:
Kekuatan Tarik RM (MPA) | Kekuatan Yield Rel atau RP0.2 (MPA) | Pemanjangan(%) | Pekerjaan balistik (J) | Uji suhu. | Gas perisai |
545 | 452 | 29 | 91 | -30ºC | CO2 |
Diameter kawat pengelasan | 0.8mm | 1.0mm | 1.2mm | 1.6mm |
Arus pengelasan | 50 ~ 120a | 70 ~ 180a | 80 ~ 350a | 140 ~ 500A |
Tegangan pengelasan | 15 ~ 22v | 18 ~ 24v | 18 ~ 34v | 20 ~ 42v |
Arus referensi | 100a | 150a | 280a | 350a |
Banyak digunakan dalam pengelasan struktur baja
√ mesin tambang batubara,
√ kapal,
√ Mesin teknik,
√ jembatan,
√ kapal tekan,
√ Konstruksi bangunan