A tűzőhuzal vastagságát a 'mérővel' mérik. Ez a huzal átmérőjének mérése. A vezetékek átmérője alapján történő azonosítására szolgáló rendszert eredetileg 1857-ben fejlesztették ki, hogy az elektromos vezetékeket áramterhelhetőségük alapján határozzák meg. Furcsa módon minél nagyobb a szám, annál vékonyabb a vezeték. A vezetéket nehéznek, közepesnek vagy finomnak nevezik:
A nehéz huzal általában 15-16 méretű, és nehéz anyagokon, például tetőfedő vagy egyéb építőanyagokon végzett legkeményebb munkákhoz használják. A nehéz drótkapcsokat padlóburkolathoz, keretezéshez és dobozok raklapokhoz való rögzítéséhez is használják.
A közepes huzal mérete 18-19, és a papírnál vastagabb anyagokhoz használható, de nem olyan vastag, mint a fa vagy az építőiparban használt tetőfedés. Jók nehéz kárpitozáshoz, lambériákhoz, szekrények építéséhez, burkolatokhoz és burkolatokhoz.
A közepes huzalkapcsokat olyan alkalmazásokban használják, mint például a homlokzat és a soffits, öntés, szekrények, kárpitozás, tok hátlapja, rács, lambéria, fiókok, rugós rögzítés-kárpitok, kerítések, padló alátétek, keményfa padlók, bútorkeretek, tető- és fali cédrus zsindelyek Raklapok és raklapjavítás, vinil/fém burkolatok, Láda és doboz összeszerelés, burkolat és még sok más.
A finom huzal mérete 20-23. Ez az a típusú huzal, amelyet egy szabványos irodai tűzőgépben láthat, de a finom átmérőjű huzalból kapcsokat is készíthet a díszítéshez, képkeretekhez, bútorok keretezéséhez vagy összeszereléséhez, valamint könnyebb kárpitozáshoz. A pneumatikus kárpittűző 20 vagy 22 méretű kapcsokat használhat, attól függően, hogy milyen anyagokat rögzítenek egymáshoz.
Tűzőhuzallal is megmunkálják a kapocslábak végén lévő hegyet vagy fogakat, amelyek általában véső alakúak az anyagok legjobb behatolása érdekében. Az eltérő kapcsok vésőhegyei ellentétes irányba mutatnak kifelé, így a jobb tartás érdekében kifelé nyúlnak.
A kapcsok lehetnek nem feltűnőek vagy nyilvánvalóak, a kívánt eredménytől függően. Ez részben a kapcsot készítő vezeték típusának köszönhető. A nedvességnek vagy a zord körülményeknek, például sós tengeri levegőnek vagy tengervíznek való kitettség befolyásolhatja a kapcsok élettartamát és a helyén maradási képességét.
A tűzőkapcsok készítéséhez használt különböző típusú fémek a következők:
Alumínium: ez a lágyabb fém olyan kapcsokhoz jó, amelyek nem vonzzák a mágneseket. Könnyen eltávolíthatók és elég puhák ahhoz, hogy a fűrész vagy az olló károsodása nélkül vághassák.
Horganyzott acél: a cinkbevonatú acélhuzal ellenáll a korróziónak. A horganyzott acélból készült kapcsok korrodálódás vagy rozsdásodás nélkül bírják a nedves vagy nedves környezetet. Ennek eredményeként általában hosszú ideig tartanak.
Rozsdamentes acél: a rozsdamentes acél kapcsok nagyobb korrózió- és rozsdaállósággal rendelkeznek, mint a horganyzott acélok, és jobban védettek a hőtől és jobban bírják a sós környezetet. Emellett fényesek és modernek is.
Rézbevonatú: leggyakrabban kartondobozok zárására használják, a rézbevonatú huzal jól néz ki és jól bírja a nedves környezetet.
Színes huzal: szabványos irodai kapcsok színes bevonattal a megjelenés vagy színkódolás érdekében.
Tűzőkapcsok kiválasztásakor meg kell felelnie a tűző típusának a használt szerszámnak és az elvégzett munkának. Ehhez meg kell értenie, hogy a tűzőkapcsok típusait nemcsak a drót típusa határozza meg, amelyből készültek, hanem a szélességük és a 'lábaik' hossza is, amely részek áthatolnak a rögzítendő anyagokon. együtt.
A tűzőkapocs kiválasztásakor kezdje azzal, hogy milyen típusú munkát végez, és milyen eszközöket fog használni, valamint az anyagokat, amelyeket rögzít. Jegyezze fel a különleges körülményeket, például a kültéri nedvességnek vagy sónak való kitettséget, az eredmény megjelenésével kapcsolatos megfontolásokat és a munka befejezéséhez szükséges kapcsok mennyiségét. Ha kérdése van azzal kapcsolatban, hogy mely kapcsok illenek az Ön eszközéhez vagy projektjéhez, forduljon hozzánk információért.
