Зшивання дроту

Виробник дроту виробника та постачальник

Зшивання дроту

Зшивання дроту розвивалося в міру зміни галузі. Зшивання дроту зараз є високопотоковою частиною друкарні. Якість обробки, розміру, акторської ролі, розбиття, розтяг, шлях дроту, розміри котушки та обладнання для перемішування-це все основні фактори того, як буде виконувати дріт зшивання. З постійним попитом на збільшення швидкості пробігу та загальний прибуток, високоякісний провід зшивання та належне налаштування машини є обов'язковими.

У зшиванням дроту найбільше має значення. Наш преміум-палітурний дріт обіцяє розмір, розтяг, акторський склад та закінчення, що ви можете залежати від котушки після котушки. Ми можемо забезпечити всі ваші потреби з прошивки, дріт доступний у круглому дроті або плоскому дроті, оцинкованому, оловоному та мідному покритті або нейлоновому покритті.

Використовуйте з коробкою зшивання, щоб забезпечити поза сильними сторонами та швами на гофрованих коробках.

Рекомендується для упаковки меблів, матраців та деталей машин.

Високоякісна сталь з чистою обробкою без пластівців.

Оцинкований проливний дріт - стійкий до корозії.

Провід з покриттям мідним покриттям - яскрава обробка. Матчіть кольору коробки.

Доступний у 5 фунтів до 70 фунтів.

Дротяний розтяг:

Дротяний розтяг - це тяга, необхідна для зламання дроту і вимірюється в кілограмах на квадратний дюйм (PSI). Чим вище точка зриву, тим більш жорстко дріт. Високоякісний провідний провід має діапазон розтягування від 135 000 до 165 000 фунтів на дюйм. Наклад вище 165 000 фунтів на кв. Дюйм передчасно зношуть деталі у вашій голові, що спричиняє витрати на технічне обслуговування та час. Провід з високим розтягуванням також може передчасно зношуватися ножами в тримерній секції. Підвищена твердість зшивання дроту буде більш сильно розрізати ножі тримерної секції, коли вдарили під час пробки сідла. Наклад нижче 135 000 фунтів на кв. Дюйм спричинить м'який дріт зшивання і не належним чином утворюють стібок.

У цій галузі доступні дроти з високим розтягуванням, але переваги витрат на використання високого розтягування з тоншим діаметром на більш товстих застосуванні переважають вартість передчасного зносу на зшиваннях голів та ножів для тримерних секцій.

Шлях дроту:

Чиста доріжка для зшивання дроту від котушки до голови зшивання має вирішальне значення для отримання позитивного результату зшивання. Покриття дротяних зшивання можна легко відколювати, висковати та пошкодити, провівши дріт повз незахищену сталеву кронштейн, зношені дротяні путівники, пружинні трубки та брудні подушечки. Ці ділянки повинні бути перевіряються часто та обертатися або замінювати за звичайним графіком. Дротяні направляючі пружини та фетрові прокладки - це звичайна частина зносу на будь -якій зшивній головці. Плоскі плями на путівниках та пружинах разом із брудною системою витирання прокладки можуть спричинити проблеми з плачучими, які закливатимуть вашу зшиву головку, припиняють виробництво та спричинить додаткові витрати на обслуговування та ремонт.

Виберіть правильний провід для роботи.

Рекомендована товщина роботи з прошиванням датчиків

Рекомендована товщина роботи 24 датчика

Це лише пропозиції, оскільки тип паперу, щільність, покриття та строгер налаштовані можуть змінити необхідний розмір провідного проводу.

Розміри котушки та обладнання для депуляції:

Зшивання дроту надходить на багато різних котушок і, як правило, становить від 5 фунтів до 1600 фунтів розміром. Основне використання та тип машини визначає необхідну вам котушку, але швидкість роботи та доступність простору також відіграють певну роль. Самочі шви, які годують вручну, зазвичай використовують 5 або 10 фунтів. Коратори з швиками, які використовуються для коротких пробіжок від 5 до 10 000 книг, також можуть використовувати цей тип котушки. Сідлові зшивання довше, середній діапазон пробіжки використовуватимуть 35, 40, 70 або 100 фунтів. Швидкі сідла з високою швидкістю та веб-операції з використанням вбудованих штоків будуть використовувати 200, 250, 1000 та 1600 фунтів. Більша котушка дроту має як економічні, так і виробничі переваги. Більші котушки коштують дешевше за фунт дроту зшивання для виготовлення. Більші котушки потребують меншої кількості змін котушки під час виробничого процесу.

Шпулі різного розміру мають різні характеристики, які можуть надати переваги кінцевого користувача. Наприклад, як було сказано раніше, більший діаметр кола покращує продуктивність зшивання голов з меншим тертям через менший випрямлення, і менша кількість відпущених стібків. Більший діаметр котушків, таких як 200, 250, 1000 та 1600 фунтів, мають більші діаметри кола, що покращують продуктивність голови стібера, оскільки потрібно менше випрямлення.

Правильне обладнання De-Spooling є важливим для компліменту високоякісного проводу, який ви використовуєте. Відповідність правильного де-сполуця з котушкою має важливе значення для проблеми вільного виробництва.

Круглий зшивання дроту:

Плоский зшивання WIR E:

Особливість нашого високоякісного провідного проводу:

Дріт чистий і без бруду та забруднення

Послідовний колір і гладка поверхня

Немає лущення захисного покриття 

Дріт вільно витікає з котушки, не відкидаючи котушку.

Ніяких перегинів і вигинів у дроті

Відео: