Stikseldraad is geëvolueerd naarmate de industrie is veranderd. Stikseldraad is nu een zeer afgestemd onderdeel van de drukwereld. Kwaliteit van afwerking, grootte, cast, camber, treksterkte, draadpad, spoelgroottes en de spoolapparatuur zijn allemaal belangrijke factoren in hoe stikseldraad in het veld gaat presteren. Met de voortdurende vraag naar verhoogde run -snelheden en totale winst, zijn hoge kwaliteitsstikseldraad en de juiste machine -opstelling een must.
Bij het stikken van draad is consistentie het belangrijkst. Onze premium bookbindende draadbelofte grootte, treksterkte, cast en afwerking die u kunt afhankelijk zijn van spoel na spoel. We kunnen voorzien in al uw stikingsdraadbehoeften, draad is verkrijgbaar in ronde draad of platte draad, gegalvaniseerde, tin- en koperen afwerkingen of nyloncoating.
Gebruik met doossteekmachine om extra sterke zijden en naden te bieden op golfkartsen.
Aanbevolen voor het verpakken van meubels, matrassen en machineonderdelen.
Hoogwaardig staal met schone, vlokvrije afwerking.
Gegalvaniseerd stikseldraad - corrosiebestendig.
Koper gecoate stitching draad - heldere afwerking. Komt overeen met dooskleur.
Beschikbaar in 5lb tot 70 pond spoelen.
Draad trekstilstand is de trek die nodig is om de draad te breken en wordt gemeten in ponden per vierkante inch (psi). Hoe hoger het breekpunt, hoe stijs de draad. Stikingsdraad van hoge kwaliteit heeft een trekbereik van 135.000 tot 165.000 psi. Een trek van een trek boven 165.000 psi zal onderdelen in uw stiksel -kop voortijdig verslijten, wat onderhoudskosten en downtime veroorzaakt. Hoge trekgraad kan ook de messen in een trimmer -sectie voortijdig verslijten. De verhoogde hardheid van de stikingsdraad zal de messen van een trimmer -sectie ernstiger inkorten wanneer ze tijdens zadelstitcherjams worden geslagen. Een trek van minder dan 135.000 psi zorgt ervoor dat de stikseldraad zacht is en niet goed een steek vormt.
Hoge trekstiksels zijn verkrijgbaar in de industrie, maar de kostenvoordelen van het gebruik van een hoge trekdraad met een dunnere diameter op dikkere toepassingen worden zwaarder gewogen door de kosten van voortijdige slijtage op stikkoppen en trimmer sectiemessen.
Een schoon pad voor de stikingsdraad van de spoel naar de stikkop is van cruciaal belang om een positief stikselresultaat te krijgen. De stikingsdraadcoatings kunnen gemakkelijk worden afgebroken, geschraapt en beschadigd door de draad langs een onbeschermde stalen beugel, versleten draadgidsen, veerbuizen en vuile viltkussens te laten lopen. Deze gebieden moeten vaak worden gecontroleerd en op een regelmatig schema worden gedraaid of vervangen. Draadgeleiderveren en viltblokken zijn een normaal slijtagedeelte op elke stikkop. Platte vlekken op gidsen en veren samen met een vies viltkussendoekingssysteem kunnen schilferingsproblemen veroorzaken die je stikselhoofd zullen tegenhouden, de productie stoppen en extra onderhouds- en reparatiekosten veroorzaken.
25 gauge Stitching Wire's aanbevolen werkdikte van werk is 1/16 tot 7/32 inch
24 gauge Stitching Wire's aanbevolen werkdikte van werk is 1/16 - ¼ inch
Dit zijn alleen suggesties als papiertype, dichtheid, coatings en stitcher -instelling kunnen de benodigde stikingsdraadformaat veranderen.
Stikseldraad komt op veel verschillende spoelen en varieert over het algemeen van 5 lbs tot 1600 lbs groot. Primair gebruik en machinetype bepaalt de size spoel die u nodig heeft, maar de beschikbaarheid van de hardheid en de ruimte -beschikbaarheid spelen ook een rol. Standaardige stitchers die met de hand worden gevoed, gebruiken meestal 5 of 10 lb spoelen. Collators met stitchers die worden gebruikt voor korte runs van 5 tot 10.000 boeken kunnen dit type spoel ook gebruiken. Saddle-stiksellange, mid-range runs gebruiken 35, 40, 70 of 100 lb spoelen. High Speed Saddles Stitchers en webbewerkingen met behulp van in-line Stitchers zullen 200, 250, 1.000 en 1600 lb-spoelen gebruiken. Een grotere spoel draad heeft zowel economische als productievoordelen. Grotere spoelen kosten minder per pond stikseldraad om te produceren. Grotere spoelen vereisen minder spoelveranderingen tijdens het productieproces.
Verschillende groottespoelen hebben verschillende kenmerken die de voordelen van de eindgebruiker kunnen bieden. Zoals eerder vermeld, verbetert een grotere cirkeldiameter bijvoorbeeld de prestaties van stikkoppen met minder wrijving vanwege minder rechte vereiste en minder gevallen steken. De grotere diameter spoelen zoals de 200, 250, 1.000 en 1600 lb spoelen hebben grotere cirkeldiameters die de prestaties van de stitcherkop verbeteren, omdat minder rechttrekken vereist is.
Juiste de-spoolapparatuur is essentieel om de draad van hoge kwaliteit te complimenteren die u gebruikt. Het matchen van de juiste de-spooler met de spoel is essentieel voor probleemvrije productie.
Ronde stikseldraad:
Draadmeter | Duitse draadmeter (mm) | m/kg | ASWG (mm) | m/kg | ft/lbs | BWG (mm) | m/kg | ft/lbs |
21 | 0.8 | 253 | 0.81 | 247 | 368 | 0.81 | 247 | 368 |
22 | 0.75 | 288 | 0.73 | 304 | 452 | 0.71 | 322 | 479 |
23 | 0.65 | 331 | 0.65 | 384 | 571 | 0.63 | 409 | 609 |
24 | 0.6 | 451 | 0.58 | 482 | 717 | 0.56 | 517 | 769 |
25 | 0.55 | 536 | 0.52 | 600 | 893 | 0.51 | 624 | 929 |
26 | 0.5 | 649 | 0.46 | 767 | 1141 | 0.46 | 767 | 1141 |
27 | 0.45 | 801 | 0.44 | 838 | 1247 | 0.41 | 965 | 1436 |
28 | 0.4 | 1014 | 0.41 | 965 | 1436 | 0.36 | 1252 | 1863 |
29 | 0.37 | 1185 | 0.38 | 1123 | 1671 | 0.33 | 1489 | 2216 |
30 | 0.35 | 1324 | 0.36 | 1252 | 1863 | 0.3 | 1802 | 2682 |
Platte stiksels draad e:
Draaddiameter | Maat in inches | Maten in millimeters | Voet per pond | *Aanbevolen dikte van werk |
18 x 20 | .047 x .035 | 1,20 x 0,90 | 221 | 5/8 ' - 2 ' |
19 x 21.5 | .041 x .030 | 1,05 x 0,75 | 283 | 1/2 ' - 1 ' |
19,5 x 21 | .037 x .031 | 0,95 x 0,80 | 283 | 1/2 ' - 1 ' |
20 x 24 | .035 x .023 | 0,90 x 0,60 | 408 | Tot 3/16 ' |
20 x 25 | .0.35 x .021 | 0,90 x 0,55 | 455 | 1/8 ' - 5/8 ' |
21 x 25 | .031 x .021 | 0,80 x 0,55 | 559 | 1/16 '-1/2 ' |
Draad is schoon en vrij van vuil en verontreiniging
Consistente kleur en glad oppervlak
Geen schilfer van beschermende coating
Draad stroomt vrij van de spoel zonder de spoel af te vallen.
Geen knikken of bochten in de draad