on ette nähtud Kiirtraatnaelte valmistamise masin KYA-X50 traatnaelte automaatseks tootmiseks, 32–50 mm pikkuste kasutades terastraati 1,9–2,5 mm . läbimõõduga Loetletud tootmiskiirusega kuni 760 naela minutis sobib X50 küünetootjatele, kes nõuavad keskmise suurusega traatnaelte suuremahulist tootmist.
Standardne X50 süsteem sisaldab naelte valmistamise masinat, kontrollerit ja aktiivtraadi väljamaksete statiivi, mille kandevõime on umbes 1,2–1,5 tonni . Masin moodustab üksikud lahtised traatnaelad, mida saab otse müüa või üle kanda spiraalnaelte, pabeririba naelte või muude naelte tootmiseks mõeldud allavooluseadmetesse.
KYA-X50 söödab terastraadi automaatselt vormimismehhanismi, kontrollib vajalikku naela pikkust, lõikab traadi, moodustab naelapea ja toodab naelapea. Toetatud vahemikus saab toota erinevaid küünte suurusi, reguleerides masinat ja kasutades tööriistu, mis on sobitatud vajaliku traadi läbimõõduga ja viimistletud naela spetsifikatsiooniga.
Kuni 760 küünt/min: mõeldud suure mahuga automaatseks küünte tootmiseks.
32–50 mm naela pikkus: sobib keskmise suurusega tava- ja tööstuslikele traatnaeltele.
Traadi läbimõõt 1,9–2,5 mm: hõlmab mitut viimistletud küünte spetsifikatsiooni.
7 kW installeeritud võimsus: Masina konfiguratsioon, mis on mõeldud pidevaks tööstuslikuks tootmiseks.
Aktiivne traadi tasuvus: Toetab umbes 1,2–1,5 tonni kaaluvaid traadipooli.
±0,2 mm loetletud pikkuse tolerants: toetab kontrollitud viimistletud küünte mõõtmeid pärast õiget seadistamist.
Spetsiaalne tööriist: küünevorm, lõikur ja mulgurtihv on sobitatud vastavalt nõutavale küüne spetsifikatsioonile.
| Parameetri | spetsifikatsioon |
|---|---|
| Mudel | KYA-X50 |
| Masina tüüp | Kiire automaatne traatküünte valmistamise masin |
| Tootmiskiirus | Kuni 760 naela/min |
| Küünte pikkuse vahemik | 32-50 mm |
| Traadi läbimõõdu vahemik | 1,9–2,5 mm |
| Paigaldatud toide | 7 kW |
| Masina mõõtmed | 1600 × 1550 × 1000 mm |
| Masina kaal | u. 2800 kg |
| Küünte pikkuse tolerants | ±0,2 mm |
| Väljamakse reservi mahutavus | u. 1,2-1,5 tonni |
| Standardne süsteem | Küünte valmistamise masin + kontroller + aktiivne traat väljamaksete alus |
X50 maksimaalne tootmiskiirus on umbes 760 naela minutis . Tootmiskiirust väljendatakse tükkide arvuna, kuna tegelik toodang massi järgi sõltub valmis küüne mõõtmetest.
2,5 mm traadist valmistatud 50 mm nael sisaldab oluliselt rohkem terast kui 32 mm nael, mis on valmistatud 1,9 mm traadist. Sel põhjusel tuleks tegelik kg/h või tonni/nihe arvutada konkreetse toodetava naela järgi, selle asemel, et rakendada igale X50 pealekandmisele ühte fikseeritud kaalunumbrit.
| Tootmisteguri | mõju toodangule |
|---|---|
| Küünte pikkus | Pikemad naelad kasutavad tüki kohta rohkem terast ja suurendavad toodangut kaalu järgi. |
| Traadi läbimõõt | Suurem traadi läbimõõt suurendab oluliselt üksikute küünte kaalu. |
| Jooksukiirus | Tegelik pidev kiirus sõltub küünte spetsifikatsioonist ja masina seadistusest. |
| Vahetuste tõhusus | Traadivahetused, ülevaatus, tööriistade reguleerimine ja hooldus mõjutavad netovõimsust. |
Standardne KYA-X50 konfiguratsioon sisaldab aktiivset traadi väljamakseteavet , mille maksimaalne kandevõime on umbes 1,2–1,5 tonni . Väljamaksesüsteem varustab naelte valmistamise masinat tootmise ajal pidevalt terastraati.
Stabiilseks traadi etteandmiseks suurel tootmiskiirusel on oluline sobiv väljamaksesüsteem. Ostjad peaksid tootmisliini planeerimisel kinnitama toortraadi pooli mõõtmed, pooli kaalu ja tehase käsitsemisseadmed.
Peamised mehaanilised komponendid, nagu võll, nukk ja hammasrattad, kasutavad tööstuslikuks kasutamiseks kuumtöödeldud teraskomponente. Iga masina konfiguratsioon nõuab tööriistu, mis on kohandatud toodetava naela mõõtmetega.
| Komponendi | funktsioon |
|---|---|
| Küünte hallitus / die | Toetab küünte moodustumist vastavalt määratud traadi läbimõõdule ja viimistletud küüne mõõtmetele. |
| Küünelõikur/nuga | Lõikab traadi läbi ja moodustab vajaliku naelapunkti. |
| Punch Pin | Moodustab naelapea pealistsükli ajal. |
| Kontroller | Pakub tsentraliseeritud masina juhtimise juhtnuppe. |
| Aktiivne väljamaksete seis | Tootmise ajal varustab masinat pidevalt traati. |
KYA-X50 on peamiselt traatnaelte vormimismasin . See toodab üksikuid lahtisi naelu vahemikus 32 mm kuni 50 mm vastavalt paigaldatud tööriistadele ja toortraadi läbimõõdule.
| Valmistoote | tootmise nõue |
|---|---|
| Ühine juhe Naelad | Toodetud otse X50-le selle toetatud naelamõõtmete piires. |
| Ehitus Naelad | Toodetud vastavalt nõutavale pea, otsa, sääre ja pikkuse spetsifikatsioonile. |
| Küünte toorikud | X50 lahtised naelad nõuavad allavoolu mähisnaelte kõrvutamise või keevitusseadmeid. |
| Pabeririba küünte toorikud | Lahtised küüned nõuavad ühilduvat paberiribade kõrvutamise varustust. |
| Rõngas või kruvi vars Naelad | Pärast lahtiste küünte valmistamist on vaja täiendavaid keermerullimisseadmeid. |
Tootmisliini lõplik konfiguratsioon sõltub sissetulevast toorainest ja valmis küünetootest. X50 teostab südamiku traadist küünte moodustamise operatsiooni, samas kui enne või pärast küünte valmistamist võib vaja minna lisavarustust.
| Tootmisetapi | tüüpilised seadmed |
|---|---|
| Traadi ettevalmistamine | Traadi tõmbamise või ettevalmistamise seadmed, kui sissetulev traat vajab töötlemist. |
| Traadi tasumine | 1,2–1,5-tonnine aktiivtraadi tasuline alus. |
| Küünte moodustamine | KYA-X50 kiire traatnaelte valmistamise masin. |
| Poleerimine | Küünte poleerimisseadmed, kui on vaja pinna puhastamist või viimistlemist. |
| Rõngas / kruvi vars | Keermevaltsimise seadmed valtsitud varreprofiilide jaoks. |
| Rullnaelad | Küünte poolitus- või keevitusmasin. |
| Pabeririba Naelad | Paberteibiga küünte kõrvutamise seadmed. |
Vaadake kõiki küünte valmistamise masinaid
Õige masin tuleks valida vastavalt valmis küünte mõõtmetele ja tootmisnõuetele. X50 on mõeldud keskmise suurusega traatnaeltele pikkusega 32–50 mm ja traadi vahemikku 1,9–2,5 mm.
| Teave, | miks see on oluline |
|---|---|
| Küünte pikkus | X50 toetab umbes 32–50 mm. |
| Küünte läbimõõt | Määrab toortraadi läbimõõdu ja vajalikud tööriistad. |
| Küünte pea | Pea suurus ja profiil määravad stantsi ja matriitsi valiku. |
| Küüntepunkt | Punktide geomeetria määrab lõikuri seadistuse. |
| Varre tüüp | Rõngas- või kruvivarrenaelad võivad vajada allavoolu valtsimisseadmeid. |
| Nõutav väljund | Aitab määrata masina kogust ja tootmisliini paigutust. |
| Lõplik küünte formaat | Lahtised, mähised või pabeririba naelad nõuavad erinevat allavooluvarustust. |
| Tehase elektristandard | Elektriline konfiguratsioon tuleks kinnitada enne masina tootmist ja saatmist. |
Saatke oma küünte spetsifikatsioonid
Enne tellimist kinnitage tehase elektrinõuded.
Valmistage ette määratud 1,9–2,5 mm läbimõõduga terastraat.
Jätke masina ja väljamaksealuse ümber piisavalt töö- ja hooldusruumi.
Valmistage ette umbes 2800 kg kaaluvale masinale sobiv tõsteseade.
Paigaldage valmis küüne spetsifikatsioonile vastavad küünevormid, lõikurid ja stantsid.
Käivitage proovide tootmine ja kontrollige enne täielikku tootmist küünte pikkust, pead, teravat, läbimõõtu ja sirgust.
Kasutage traati ettenähtud läbimõõduvahemikus ja sobivas materjalis.
Kasutage küüne sihtmõõtmetele vastavaid tööriistu.
Kontrollige regulaarselt lõikurite, stantside ja naelavormide kulumist.
Enne pidevat töötamist kontrollige traadi äravoolu ja etteandeteed.
Mõõtke valmis küünte mõõtmed pärast traadi või tööriista vahetamist.
Hoidke masin puhtana ja järgige ettenähtud määrimis- ja hooldusgraafikut.
Enne sisemist hooldust või tööriistade hooldamist lahutage ja eraldage elektrivool.
| Võimalik | põhjus | Soovitatav kontroll |
|---|---|---|
| Vale küünte pikkus | Traadi etteanne või pikkuse reguleerimine | Kontrollige söötmisseadeid ja mõõtke valmis küüne pikkus. |
| Ebakorrapärane küünepea | Mulguse või vormi kulumine, vale reguleerimine | Kontrollige mulgustustihvti ja naelavormi. |
| Kehv küünepunkt | Lõikuri kulumine või joondamine | Kontrollige ja reguleerige küünelõikurit. |
| Ebastabiilne traadi etteandmine | Tasumine või töötlemata traadi seisund | Kontrollige traadi pooli koormust, traadi sirgust ja etteandekomponente. |
| Tootmine muutub ebajärjekindlaks | Tööriista kulumine, tooraine vahetus või seadistuse muutmine | Kontrollige tööriistu ning traadi ja viimistletud küünte mõõtmeid. |
KYA-X50 on mõeldud naelatehastele, kinnitusdetailide tootjatele, spiraalnaelte tootjatele, ehitusnaelte tarnijatele ja tootmisliini ostjatele, kes nõuavad 32–50 mm traatnaelte automaatset tootmist.
Hinnapakkumist taotledes esitage vajalik küüne pikkus, naela läbimõõt, pea mõõtmed, teraviku stiil, varre tüüp, vajalik väljund ja lõplik küüne formaat. Kui on vaja spiraalnaelu või pabeririba naelu, märkige ka, kas on vaja allavoolu kõrvutusseadmeid.
Küsige tootmisliini hinnapakkumist
KYA-X50 on mõeldud traatnaelte jaoks 32 mm kuni 50 mm . pikkusega umbes
Loetletud traadi läbimõõdu vahemik on 1,9 mm kuni 2,5 mm.
Loetletud maksimaalne tootmiskiirus on ligikaudu 760 naela minutis . Tegelik stabiilne töökiirus sõltub küünte spetsifikatsioonist, tööriistadest ja tootmistingimustest.
Väljund massi järgi sõltub küüne pikkusest ja traadi läbimõõdust. Tootmishinnang tuleks arvutada täpse viimistletud küüne spetsifikatsiooni põhjal, mitte kasutada iga küüne suuruse jaoks ühte fikseeritud tonnaaživäärtust.
Standardse aktiivtraadi tasulise stendi maksimaalne lubatud koormus on umbes 1,2–1,5 tonni.
KYA-X50 loetletud installeeritud võimsus on 7 kW.
Loetletud masina kaal on ligikaudu 2800 kg.
Loetletud masina mõõtmed on ligikaudu 1600 × 1550 × 1000 mm.
X50 toodab üksikuid lahtisi traatnaelu. Lõplike mähisnaelte jaoks on vaja allavoolu spiraalnaelte kogumis- või keevitusseadmeid.
X50 suudab toota sobivaid lahtisi naelte toorikuid, samas kui lõplike paberiribade naelte jaoks on vaja ühilduvat allavoolu paberilindi kõrvutamisseadet.
X50 toodab põhilist lahtist küünt. Rõngas- või kruvivarreprofiilid nõuavad tavaliselt pärast küünte moodustamist täiendavaid keermerullimisseadmeid.
Masin kasutab naelavorme, küünelõikureid ja stantsnõelu, mis on sobitatud valmis naela mõõtudega. Esitage oma sihtküünte spetsifikatsioonid, et saaks kinnitada sobiva tööriista.
Esitage nõutav naela pikkus, traadi läbimõõt, pea läbimõõt ja kuju, naela ots, varre tüüp, nõutav väljund, tehase elektristandard ja lõpptoote formaat. Kui on vaja spiraal- või pabeririba naelu, täpsustage ka, kas on vaja allavoolu sorteerimisseadmeid.
