| Mennyiség: | |
|---|---|
A KYA-X50 nagy sebességű huzalszeggyártó gépet huzalszegek automatikus gyártására tervezték 32-50 mm hosszúságú acélhuzal felhasználásával . Az akár 1,9-2,5 mm átmérőjű gyártási sebességgel 760 szög/perc az X50 olyan körömgyártók számára alkalmas, akik nagy mennyiségű közepes méretű drótszeget kívánnak gyártani.
A szabványos X50 rendszer magában foglalja a körömgyártó gépet, a vezérlőt és az aktív huzalkifizető állványt, amelynek teherbírása körülbelül 1,2–1,5 tonna . A gép egyedi, laza huzalszegeket képez, amelyeket közvetlenül el lehet adni, vagy át lehet vinni a későbbi berendezésekbe tekercsszegek, papírcsíkos szegek vagy más összeválogatott szegek gyártásához.
A KYA-X50 automatikusan betáplálja az acélhuzalt az alakító mechanizmusba, szabályozza a szükséges szöghosszat, elvágja a drótot, kialakítja a szegcsúcsot és előállítja a szegfejet. A gép beállításával és a szükséges huzalátmérőhöz és a kész szeg specifikációjához illeszkedő szerszámok használatával a támogatott tartományon belül különböző szögméretek állíthatók elő.
Akár 760 köröm/perc: Nagy mennyiségű automatikus körömgyártáshoz tervezték.
32-50 mm szeghossz: Alkalmas közepes méretű közönséges és ipari drótszegekhez.
1,9–2,5 mm huzalátmérő: Több kész szeg specifikációját is lefedi.
7 kW beépített teljesítmény: Folyamatos ipari termelésre tervezett gépkonfiguráció.
Aktív huzalkifizetés: Kb. 1,2-1,5 tonna tömegű huzaltekercseket támogat.
±0,2 mm felsorolt hossztűrés: Támogatja az ellenőrzött kész szögméreteket a megfelelő beállítás után.
Dedikált szerszámok: A szögformát, a vágót és a lyukasztócsapot a kívánt szögspecifikációhoz igazítják.
| Paraméterspecifikáció | specifikációk |
|---|---|
| Modell | KYA-X50 |
| Gép típusa | Nagy sebességű automatikus vezetékes szögkészítő gép |
| Gyártási sebesség | Akár 760 köröm/perc |
| Köröm hossz tartomány | 32-50 mm |
| Vezeték átmérő tartomány | 1,9-2,5 mm |
| Telepített tápellátás | 7 kW |
| A gép méretei | 1600 × 1550 × 1000 mm |
| Gép súlya | kb. 2800 kg |
| Körömhossz tolerancia | ±0,2 mm |
| Kifizetőhelyi kapacitás | kb. 1,2-1,5 tonna |
| Szabványos rendszer | Körömkészítő gép + vezérlő + Active Wire kifizető állvány |
Szerezze be a műszaki adatokat
Az X50 maximális gyártási sebessége körülbelül 760 szög percenként . A gyártási sebességet darabszámmal fejezzük ki, mivel a tényleges tömeg szerinti kibocsátás a kész szeg méretétől függ.
Egy 2,5 mm-es huzalból készült 50 mm-es szeg lényegesen több acélt tartalmaz, mint az 1,9 mm-es huzalból készült 32 mm-es szeg. Emiatt a tényleges kg/óra vagy tonna/műszak értékét a gyártott szögből kell kiszámítani, ahelyett, hogy minden X50-es alkalmazásnál egy rögzített súlyszámot alkalmaznánk.
| Termelési tényező | hatása a kibocsátásra |
|---|---|
| Köröm hossza | A hosszabb szögek darabonként több acélt használnak fel, és növelik a teljesítményt a tömeg szerint. |
| Vezeték átmérője | A nagyobb huzalátmérő jelentősen megnöveli az egyedi köröm súlyát. |
| Futás sebessége | A tényleges folyamatos sebesség a köröm specifikációjától és a gép beállításától függ. |
| Váltás hatékonysága | A huzalcserék, az ellenőrzés, a szerszámbeállítás és a karbantartás befolyásolja a nettó teljesítményt. |
A standard KYA-X50 konfiguráció tartalmaz egy aktív huzalkifizető állványt , amelynek maximális terhelhetősége körülbelül 1,2–1,5 tonna . A kifizető rendszer a gyártás során folyamatosan acélhuzalt szállít a körömgyártó géphez.
A megfelelő kifizető rendszer fontos a stabil huzalelőtoláshoz nagy gyártási sebesség mellett. A gyártósor tervezésekor a vásárlóknak meg kell erősíteniük a nyershuzal tekercs méreteit, a tekercs súlyát és a gyári kezelési berendezéseket.
A fő mechanikai alkatrészek, például a tengely, a bütyök és a fogaskerekek hőkezeléssel ellátott acél alkatrészeket használnak az ipari működéshez. Minden gépkonfigurációhoz a gyártandó szögméretekhez igazodó szerszámokra van szükség.
| Komponens | funkció |
|---|---|
| Nail Mold / Die | Támogatja a szögképzést a megadott huzalátmérőnek és a kész szegméreteknek megfelelően. |
| Körömvágó / Kés | Elvágja a drótot és kialakítja a szükséges szögpontot. |
| Lyukasztócsap | Kialakítja a szegfejet a fejelési ciklus során. |
| Vezérlő | Központi gépkezelési vezérlést biztosít. |
| Aktív Pay-Off Stand | A gyártás során folyamatosan szállítja a vezetéket a gépbe. |
A KYA-X50 elsősorban drótszegformázó gép . Egyedi laza szögeket készít 32 mm és 50 mm között a beépített szerszámoknak és a nyershuzal átmérőjének megfelelően.
| Késztermék | gyártási követelmény |
|---|---|
| Közös vezeték Szegek | Közvetlenül az X50-re gyártva, a megtámasztott szögméreteken belül. |
| Építés Szegek | A szükséges fej-, hegy-, szár- és hossz-specifikáció szerint gyártva. |
| Tekercs köröm üres | Az X50 meglazult szögeihez spirálos szegösszeválogató vagy hegesztő berendezés szükséges. |
| Papírcsík köröm üres | A laza szögekhez kompatibilis papírcsík-összeválogató berendezés szükséges. |
| Gyűrűs vagy csavarszár Szegek | A laza köröm gyártása után további menethengerlő berendezés szükséges. |
A gyártósor végső konfigurációja a beérkező alapanyagtól és a kész körömterméktől függ. Az X50 elvégzi a maghuzal körömformázó műveletet, míg a szögkészítés előtt vagy után további felszerelésre lehet szükség.
| Gyártási szakasz | tipikus berendezések |
|---|---|
| Huzal előkészítése | Huzalhúzó vagy -előkészítő berendezés, ha a bejövő vezeték feldolgozást igényel. |
| Wire Pay-Off | 1,2-1,5 tonnás aktív huzal kifizető állvány. |
| Körömformálás | KYA-X50 nagy sebességű drótszeggyártó gép. |
| Polírozás | Körömpolírozó berendezés, ha felülettisztításra vagy simításra van szükség. |
| Gyűrű/csavarszár | Menethengerlő berendezés hengerelt szárprofilokhoz. |
| Tekercsszegek | Tekercses körömösszeválogató vagy hegesztőgép. |
| Papírcsík Szegek | Papírszalagos körömösszeválogató berendezés. |
Az összes körömkészítő gép megtekintése
A megfelelő gépet a kész köröm méreteinek és a gyártási követelményeknek megfelelően kell kiválasztani. Az X50 közepes méretű huzalszegekhez készült, 32–50 mm-es hosszban és 1,9–2,5 mm-es huzaltartományban.
| Információ a | miért fontos |
|---|---|
| Köröm hossza | Az X50 körülbelül 32-50 mm-t támaszt meg. |
| Köröm átmérő | Meghatározza a nyershuzal átmérőjét és a szükséges szerszámokat. |
| Szegfej | A fej mérete és profilja határozza meg a lyukasztó és a szerszám kiválasztását. |
| Nail Point | A pontgeometria határozza meg a maró beállítását. |
| Szár típusa | A gyűrűs vagy csavaros szárú szögekhez szükség lehet a folyásirányban elhelyezett gördülőberendezésre. |
| Szükséges kimenet | Segít meghatározni a gép mennyiségét és a gyártósor elrendezését. |
| Végső köröm formátum | A laza, tekercses vagy papírcsíkos szögekhez másfajta berendezés szükséges. |
| Gyári elektromos szabvány | Az elektromos konfigurációt a gép gyártása és szállítása előtt meg kell erősíteni. |
Küldje el köröm műszaki adatait
Rendelés előtt ellenőrizze a gyári elektromos követelményeket.
Készítse elő az acélhuzalt a megadott 1,9–2,5 mm átmérőjű tartományon belül.
Hagyjon elegendő munka- és karbantartási helyet a gép és a kifizető állvány körül.
Készítsen elő egy körülbelül 2800 kg tömegű géphez megfelelő emelőberendezést.
Szerelje be a szögformákat, vágókat és lyukasztókat a kész szög specifikációjának megfelelően.
Futtassa le a mintagyártást, és ellenőrizze a köröm hosszát, fejét, hegyét, átmérőjét és egyenességét a teljes gyártás előtt.
A megadott átmérőtartományon belüli és megfelelő anyagállapotú huzalt használjon.
Használjon a célszög méretéhez igazodó szerszámokat.
Rendszeresen ellenőrizze a vágószerszámok, lyukasztók és szögformák kopását.
Folyamatos üzembe helyezés előtt ellenőrizze a huzallefolyást és az előtolási útvonalat.
Mérje meg a kész szög méreteit a huzal vagy szerszámcsere után.
Tartsa tisztán a gépet, és kövesse a megadott kenési és karbantartási ütemtervet.
Válassza le és válassza le az elektromos áramot a belső karbantartás vagy szerszámozás előtt.
| Probléma | Lehetséges ok | Javasolt ellenőrzés |
|---|---|---|
| Nem megfelelő körömhossz | Huzalelőtolás vagy hosszállítás | Ellenőrizze az etetési beállításokat és mérje meg a kész köröm hosszát. |
| Szabálytalan szögfej | Lyukasztó vagy formakopás, helytelen beállítás | Vizsgálja meg a lyukasztócsapot és a szögformát. |
| Szegény körömpont | Vágókopás vagy beállítás | Vizsgálja meg és állítsa be a körömvágót. |
| Instabil huzaladagolás | Kifizető vagy nyers huzal állapot | Ellenőrizze a huzaltekercs terhelését, a huzal egyenességét és az előtolási alkatrészeket. |
| A termelés következetlenné válik | Szerszámkopás, nyersanyagcsere vagy beállítási eltérés | Ellenőrizze a szerszámokat, és ellenőrizze újra a huzal és a kész szög méreteit. |
A KYA-X50 szeggyárak, rögzítőelem-gyártók, tekercsszeggyártók, építőszeg-beszállítók és gyártósoros vásárlók számára készült, akik 32–50 mm-es huzalszegek automatikus gyártását igénylik.
Árajánlatkéréskor adja meg a kívánt körömhosszt, szögátmérőt, fejméreteket, pontstílust, szártípust, a kívánt kimenetet és a végső szegformátumot. Ha tekercsszegekre vagy papírszalagszegekre van szükség, jelezze azt is, hogy szükség van-e a későbbi leválogató berendezésre.
Kérjen árajánlatot gyártósorról
A KYA-X50 körülbelül huzalszegekhez készült . 32–50 mm hosszú
A felsorolt huzalátmérő-tartomány 1,9–2,5 mm.
A feltüntetett maximális gyártási sebesség körülbelül 760 szög percenként . A tényleges stabil futási sebesség a köröm specifikációjától, a szerszámoktól és a gyártási körülményektől függ.
A tömeg szerinti teljesítmény a köröm hosszától és a huzal átmérőjétől függ. A termelési becslést a pontos kész köröm specifikáció alapján kell kiszámítani, nem pedig minden körömmérethez egy rögzített tonnaértéket.
A szabványos aktív huzal-kifizető állvány maximális terhelhetősége körülbelül 1,2-1,5 tonna.
A KYA-X50 beépített teljesítménye 7 kW.
A felsorolt gép tömege körülbelül 2800 kg.
A felsorolt gépméretek körülbelül 1600 × 1550 × 1000 mm.
Az X50 egyedi laza drótszegeket készít. A végső tekercsszegekhez a későbbi tekercsszeg-összeválogató vagy hegesztő berendezés szükséges.
Az X50 megfelelő laza szegeket tud készíteni, míg a végső papírcsíkokhoz kompatibilis papírszalag-összeválogató berendezés szükséges.
Az X50 az alap laza szöget gyártja. A gyűrűs vagy csavaros szárprofilok általában további menethengerlő berendezést igényelnek a szögalakítás után.
A gép a kész szög méretéhez igazított szögformákat, szögvágókat és lyukasztócsapokat használ. Adja meg a célköröm specifikációit, hogy megerősíthető legyen a megfelelő szerszám.
Adja meg a szükséges szöghosszt, huzalátmérőt, fejátmérőt és formát, szegcsúcsot, szártípust, szükséges teljesítményt, gyári elektromos szabványt és végtermék formátumot. Ha tekercs- vagy papírszalagszegekre van szükség, adja meg azt is, hogy szükség van-e a későbbi leválogató berendezésre.
