KYA -X50 हाई स्पीड वायर नेल मेकिंग मशीन को तार की कीलों के स्वचालित उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है । 32 मिमी से 50 मिमी लंबे 1.9 मिमी से 2.5 मिमी व्यास वाले स्टील के तार का उपयोग करके तक की सूचीबद्ध उत्पादन गति के साथ प्रति मिनट 760 कील , X50 उन नाखून निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें मध्यम आकार के तार कील के उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता होती है।
एक मानक X50 प्रणाली में लगभग की सूचीबद्ध लोडिंग क्षमता के साथ कील बनाने की मशीन, नियंत्रक और एक सक्रिय तार पे-ऑफ स्टैंड शामिल होता है 1.2-1.5 टन । मशीन अलग-अलग ढीले तार वाले नाखून बनाती है जिन्हें सीधे बेचा जा सकता है या कॉइल नेल, पेपर स्ट्रिप नेल या अन्य कोलेटेड नेल उत्पादन के लिए डाउनस्ट्रीम उपकरण में स्थानांतरित किया जा सकता है।
KYA-X50 स्वचालित रूप से स्टील के तार को फॉर्मिंग मैकेनिज्म में फीड करता है, आवश्यक कील की लंबाई को नियंत्रित करता है, तार को काटता है, कील बिंदु बनाता है और कील सिर का उत्पादन करता है। समर्थित सीमा के भीतर विभिन्न नाखून आकारों का उत्पादन मशीन को समायोजित करके और आवश्यक तार व्यास और तैयार नाखून विनिर्देश से मेल खाने वाले टूलींग का उपयोग करके किया जा सकता है।
760 नाखून/मिनट तक: उच्च मात्रा में स्वचालित नाखून उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया।
32-50 मिमी नाखून की लंबाई: मध्यम आकार के सामान्य और औद्योगिक तार के नाखूनों के लिए उपयुक्त।
1.9-2.5 मिमी तार व्यास: कई तैयार नाखून विशिष्टताओं को कवर करता है।
7 किलोवाट स्थापित शक्ति: निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया मशीन कॉन्फ़िगरेशन।
सक्रिय तार भुगतान: लगभग 1.2-1.5 टन वजन वाले तार कॉइल का समर्थन करता है।
±0.2 मिमी सूचीबद्ध लंबाई सहनशीलता: सही सेटअप के बाद नियंत्रित तैयार नाखून आयामों का समर्थन करता है।
समर्पित टूलींग: नेल मोल्ड, कटर और पंच पिन आवश्यक नेल विशिष्टता से मेल खाते हैं।
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|---|
| नमूना | KYA-X50 |
| मशीन का प्रकार | हाई स्पीड स्वचालित तार कील बनाने की मशीन |
| उत्पादन गति | 760 नाखून/मिनट तक |
| नाखून की लंबाई सीमा | 32-50 मिमी |
| तार व्यास रेंज | 1.9-2.5 मिमी |
| स्थापित सत्ता | 7 किलोवाट |
| मशीन आयाम | 1600 × 1550 × 1000 मिमी |
| मशीन वजन | लगभग। 2800 किग्रा |
| नाखून की लंबाई सहनशीलता | ±0.2 मिमी |
| पे-ऑफ स्टैंड क्षमता | लगभग। 1.2-1.5 टन |
| मानक प्रणाली | कील बनाने की मशीन + नियंत्रक + सक्रिय तार पे-ऑफ स्टैंड |
तकनीकी विशिष्टताएँ प्राप्त करें
X50 की सूचीबद्ध अधिकतम उत्पादन गति लगभग 760 कील प्रति मिनट है । उत्पादन की गति टुकड़ों की गिनती से व्यक्त की जाती है क्योंकि वजन के अनुसार वास्तविक उत्पादन तैयार कील के आयामों पर निर्भर करता है।
2.5 मिमी तार से बनी 50 मिमी की कील में 1.9 मिमी तार से बनी 32 मिमी की कील की तुलना में काफी अधिक स्टील होता है। इस कारण से, प्रत्येक X50 अनुप्रयोग पर एक निश्चित वजन का आंकड़ा लागू करने के बजाय उत्पादित विशिष्ट कील से वास्तविक किलोग्राम/घंटा या टन/शिफ्ट की गणना की जानी चाहिए। आउटपुट पर
| उत्पादन कारक का | प्रभाव |
|---|---|
| नाखून की लंबाई | लंबे नाखून प्रति टुकड़े अधिक स्टील का उपयोग करते हैं और वजन के अनुसार उत्पादन बढ़ाते हैं। |
| तार का व्यास | बड़े तार का व्यास व्यक्तिगत नाखून के वजन को काफी बढ़ा देता है। |
| दौड़ने की गति | वास्तविक निरंतर गति नाखून विनिर्देश और मशीन सेटअप पर निर्भर करती है। |
| शिफ्ट दक्षता | तार परिवर्तन, निरीक्षण, टूलींग समायोजन और रखरखाव शुद्ध आउटपुट को प्रभावित करते हैं। |
मानक KYA-X50 कॉन्फ़िगरेशन में सक्रिय वायर पे-ऑफ स्टैंड शामिल है लगभग 1.2-1.5 टन की सूचीबद्ध अधिकतम लोडिंग क्षमता वाला एक । पे-ऑफ प्रणाली उत्पादन के दौरान कील बनाने वाली मशीन को लगातार स्टील तार की आपूर्ति करती है।
उच्च उत्पादन गति पर स्थिर वायर फीडिंग के लिए एक उपयुक्त भुगतान प्रणाली महत्वपूर्ण है। उत्पादन लाइन की योजना बनाते समय खरीदारों को कच्चे तार के कुंडल आयाम, कुंडल वजन और फैक्ट्री हैंडलिंग उपकरण की पुष्टि करनी चाहिए।
मुख्य यांत्रिक घटक जैसे शाफ्ट, कैम और गियर औद्योगिक संचालन के लिए ताप उपचार के साथ स्टील घटकों का उपयोग करते हैं। प्रत्येक मशीन कॉन्फ़िगरेशन के लिए उत्पादित कील आयामों से मेल खाने वाले टूलींग की आवश्यकता होती है।
| घटक | कार्य |
|---|---|
| नेल मोल्ड / डाई | निर्दिष्ट तार व्यास और तैयार नाखून आयामों के अनुसार नाखून निर्माण का समर्थन करता है। |
| नेल कटर/चाकू | तार को काटता है और आवश्यक कील बिंदु बनाता है। |
| पंच पिन | शीर्षासन चक्र के दौरान नेल हेड का निर्माण होता है। |
| नियंत्रक | केंद्रीकृत मशीन संचालन नियंत्रण प्रदान करता है। |
| सक्रिय भुगतान स्टैंड | उत्पादन के दौरान मशीन को लगातार तार की आपूर्ति करना। |
KYA-X50 मुख्य रूप से एक तार कील बनाने वाली मशीन है । यह स्थापित टूलींग और कच्चे तार के व्यास के अनुसार 32 मिमी और 50 मिमी के बीच व्यक्तिगत ढीले नाखून बनाता है।
| तैयार उत्पाद | उत्पादन आवश्यकताएँ |
|---|---|
| सामान्य तार कीलें | सीधे X50 पर इसके समर्थित नेल आयामों के भीतर निर्मित किया गया। |
| निर्माण कीलें | आवश्यक शीर्ष, बिंदु, शैंक और लंबाई विनिर्देश के अनुसार निर्मित। |
| कुंडल कील रिक्त स्थान | X50 के ढीले नाखूनों के लिए डाउनस्ट्रीम कॉइल नेल कोलैटिंग या वेल्डिंग उपकरण की आवश्यकता होती है। |
| पेपर स्ट्रिप नेल ब्लैंक | ढीले नाखूनों के लिए संगत पेपर स्ट्रिप कोलेटिंग उपकरण की आवश्यकता होती है। |
| रिंग या स्क्रू शैंक कीलें | ढीले नाखून उत्पादन के बाद अतिरिक्त थ्रेड-रोलिंग उपकरण की आवश्यकता होती है। |
अंतिम उत्पादन-लाइन विन्यास आने वाले कच्चे माल और तैयार नाखून उत्पाद पर निर्भर करता है। X50 कोर वायर नेल बनाने का कार्य करता है, जबकि नेल बनाने से पहले या बाद में अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।
| उत्पादन चरण | विशिष्ट उपकरण |
|---|---|
| तार की तैयारी | तार खींचने या तैयारी करने वाले उपकरण जब आने वाले तार को प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। |
| वायर पे-ऑफ | 1.2-1.5 टन सक्रिय तार पे-ऑफ स्टैंड। |
| नाखून बनाना | KYA-X50 हाई स्पीड तार कील बनाने की मशीन। |
| चमकाने | जब सतह की सफाई या फिनिशिंग की आवश्यकता हो तो नेल पॉलिशिंग उपकरण। |
| रिंग/स्क्रू शैंक | रोल्ड शैंक प्रोफाइल के लिए थ्रेड रोलिंग उपकरण। |
| कॉइल कीलें | कुंडल कील मिलान या वेल्डिंग मशीन। |
| कागज़ की पट्टी कीलें | पेपर टेप नेल कोलेटिंग उपकरण। |
तैयार नाखून के आयाम और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सही मशीन का चयन किया जाना चाहिए। X50 अपनी 32-50 मिमी लंबाई और 1.9-2.5 मिमी तार सीमा के भीतर मध्यम आकार के तार कीलों के लिए अभिप्रेत है।
| बताने के लिए जानकारी | यह क्यों महत्वपूर्ण है यह |
|---|---|
| नाखून की लंबाई | X50 लगभग 32-50 मिमी का समर्थन करता है। |
| नाखून का व्यास | कच्चे तार का व्यास और आवश्यक टूलींग निर्धारित करता है। |
| कील सिर | सिर का आकार और प्रोफ़ाइल पंच और डाई चयन का निर्धारण करते हैं। |
| कील बिंदु | बिंदु ज्यामिति कटर सेटअप निर्धारित करती है। |
| शैंक प्रकार | रिंग या स्क्रू शैंक कीलों को डाउनस्ट्रीम रोलिंग उपकरण की आवश्यकता हो सकती है। |
| आवश्यक आउटपुट | मशीन की मात्रा और उत्पादन-लाइन लेआउट निर्धारित करने में मदद करता है। |
| अंतिम कील प्रारूप | ढीले, कुंडलित या कागज़ की पट्टी वाले नाखूनों के लिए अलग-अलग डाउनस्ट्रीम उपकरणों की आवश्यकता होती है। |
| फ़ैक्टरी विद्युत मानक | मशीन उत्पादन और शिपमेंट से पहले विद्युत विन्यास की पुष्टि की जानी चाहिए। |
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ऑर्डर देने से पहले फ़ैक्टरी की विद्युत आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
निर्दिष्ट 1.9-2.5 मिमी व्यास सीमा के भीतर स्टील तार तैयार करें।
मशीन और पे-ऑफ स्टैंड के आसपास पर्याप्त कार्य और रखरखाव स्थान की अनुमति दें।
लगभग 2800 किलोग्राम वजन वाली मशीन के लिए उपयुक्त उठाने वाले उपकरण तैयार करें।
तैयार नेल विनिर्देशों से मेल खाते हुए नेल मोल्ड, कटर और पंच स्थापित करें।
नमूना उत्पादन चलाएं और पूर्ण उत्पादन से पहले नाखून की लंबाई, सिर, बिंदु, व्यास और सीधेपन का निरीक्षण करें।
निर्दिष्ट व्यास सीमा और उपयुक्त सामग्री स्थिति के भीतर तार का उपयोग करें।
लक्ष्य नाखून आयामों से मेल खाने वाले टूलींग का उपयोग करें।
पहनने के लिए कटर, पंच और नेल मोल्ड का नियमित रूप से निरीक्षण करें।
निरंतर संचालन से पहले वायर पे-ऑफ़ और फ़ीड पथ की जाँच करें।
तार या टूलींग बदलने के बाद तैयार नाखून के आयामों को मापें।
मशीन को साफ रखें और निर्दिष्ट स्नेहन और रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें।
आंतरिक रखरखाव या टूलींग सेवा से पहले विद्युत शक्ति को डिस्कनेक्ट और अलग करें।
| मुद्दे | संभावित कारण | अनुशंसित जांच |
|---|---|---|
| नाखून की गलत लंबाई | तार फ़ीड या लंबाई समायोजन | फीडिंग सेटिंग जांचें और तैयार नाखून की लंबाई मापें। |
| अनियमित नाखून सिर | पंच या साँचे का घिसना, गलत समायोजन | पंच पिन और नेल मोल्ड का निरीक्षण करें। |
| ख़राब कील बिंदु | कटर घिसाव या संरेखण | नेल कटर का निरीक्षण करें और समायोजित करें। |
| अस्थिर वायर फीडिंग | भुगतान बंद या कच्चे तार की स्थिति | वायर कॉइल लोडिंग, वायर सीधापन और फ़ीड घटकों की जांच करें। |
| उत्पादन असंगत हो जाता है | उपकरण घिसाव, कच्चा माल परिवर्तन या सेटअप भिन्नता | टूलींग का निरीक्षण करें और तार और तैयार कील के आयामों की दोबारा जांच करें। |
KYA-X50 नाखून कारखानों, फास्टनर निर्माताओं, कुंडल नाखून उत्पादकों, निर्माण नाखून आपूर्तिकर्ताओं और उत्पादन-लाइन खरीदारों के लिए है, जिन्हें 32-50 मिमी तार नाखून के स्वचालित उत्पादन की आवश्यकता होती है।
कोटेशन का अनुरोध करते समय, आवश्यक नाखून की लंबाई, नाखून का व्यास, सिर के आयाम, बिंदु शैली, शैंक प्रकार, आवश्यक आउटपुट और अंतिम नाखून प्रारूप प्रदान करें। यदि कॉइल कीलों या पेपर स्ट्रिप कीलों की आवश्यकता है, तो यह भी बताएं कि डाउनस्ट्रीम कोलेटिंग उपकरण की आवश्यकता है या नहीं।
प्रोडक्शन लाइन कोटेशन का अनुरोध करें
KYA-X50 को लगभग 32 मिमी से 50 मिमी लंबे तार के कीलों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सूचीबद्ध तार व्यास सीमा 1.9 मिमी से 2.5 मिमी है.
सूचीबद्ध अधिकतम उत्पादन गति लगभग 760 कील प्रति मिनट है । वास्तविक स्थिर चलने की गति नाखून विनिर्देश, टूलींग और उत्पादन स्थितियों पर निर्भर करती है।
वज़न के अनुसार आउटपुट नाखून की लंबाई और तार के व्यास पर निर्भर करता है। प्रत्येक नाखून के आकार के लिए एक निश्चित टन भार का उपयोग करने के बजाय सटीक तैयार नाखून विनिर्देश से उत्पादन अनुमान की गणना की जानी चाहिए।
मानक सक्रिय वायर पे-ऑफ स्टैंड का सूचीबद्ध अधिकतम भार लगभग 1.2-1.5 टन है.
KYA-X50 की सूचीबद्ध स्थापित शक्ति 7 किलोवाट है.
सूचीबद्ध मशीन का वजन लगभग 2800 किलोग्राम है.
सूचीबद्ध मशीन आयाम लगभग 1600 × 1550 × 1000 मिमी हैं.
X50 अलग-अलग ढीले तार की कीलों का उत्पादन करता है। अंतिम कॉइल नेलों के लिए डाउनस्ट्रीम कॉइल नेल कोलेटिंग या वेल्डिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।
X50 उपयुक्त ढीले नेल ब्लैंक का उत्पादन कर सकता है, जबकि अंतिम पेपर स्ट्रिप नेल्स के लिए संगत डाउनस्ट्रीम पेपर टेप कोलाटिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।
X50 मूल ढीले नाखून का उत्पादन करता है। रिंग शैंक या स्क्रू शैंक प्रोफाइल को आमतौर पर कील बनाने के बाद अतिरिक्त थ्रेड-रोलिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।
मशीन तैयार नाखून आयामों से मेल खाने वाले नेल मोल्ड, नेल कटर और पंच पिन का उपयोग करती है। अपने लक्ष्य नाखून विनिर्देश प्रदान करें ताकि उचित टूलींग की पुष्टि की जा सके।
आवश्यक नाखून की लंबाई, तार का व्यास, सिर का व्यास और आकार, नाखून का बिंदु, टांग का प्रकार, आवश्यक आउटपुट, फैक्टरी विद्युत मानक और अंतिम उत्पाद प्रारूप प्रदान करें। यदि कॉइल या पेपर स्ट्रिप कीलों की आवश्यकता है, तो यह भी निर्दिष्ट करें कि डाउनस्ट्रीम कोलेटिंग उपकरण की आवश्यकता है या नहीं।
