KYA -X50 高速ワイヤー釘製造機は、 ワイヤー釘を自動生産するように設計されています。 X50 は 32 mm ～ 50 mm の の鋼線を使用して長さ 1.9 mm ～ 2.5 mm 直径最大 760 本の釘の生産速度が記載されているため 毎分、中型のワイヤー釘の大量生産を必要とする釘メーカーに適しています。
標準の X50 システムには、釘製造機、コントローラ、および記載されている積載量約のアクティブ ワイヤ ペイオフ スタンドが含まれています 1.2 ～ 1.5 トン。この機械は個別のルース ワイヤ ネイルを形成し、直接販売したり、コイル ネイル、ペーパー ストリップ ネイル、またはその他の照合ネイルを製造する下流の装置に転送したりできます。
KYA-X50 は、鋼線を成形機構に自動的に送り込み、必要な釘の長さを制御し、ワイヤーを切断し、釘先を形成し、釘頭を製造します。必要なワイヤ径と完成した釘の仕様に合わせて機械を調整し、工具を使用することで、サポート範囲内のさまざまな釘サイズを製造できます。
最大 760 個/分の釘: 大量の自動釘生産用に設計されています。
釘の長さ 32 ～ 50 mm: 中型の一般および工業用ワイヤー釘に適しています。
線径 1.9 ～ 2.5 mm: 複数の完成釘仕様に対応します。
7 kW の設置電力: 継続的な工業生産向けに設計された機械構成。
アクティブ ワイヤ ペイオフ: 重量約 1.2 ～ 1.5 トンのワイヤ コイルをサポートします。
±0.2 mm 記載の長さ公差: 正しいセットアップ後の制御された完成釘寸法をサポートします。
専用ツール: 必要な釘の仕様に合わせたネイルモールド、カッター、パンチピンを提供します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | KYA-X50 |
| マシンタイプ | 高速自動ワイヤー釘製造機 |
| 生産速度 | 最大760釘/分 |
| 爪の長さの範囲 | 32～50mm |
| 線径範囲 | 1.9～2.5mm |
| 設置電力 | 7kW |
| 機械の寸法 | 1600×1550×1000mm |
| 機械重量 | 約2800kg |
| 爪の長さの許容差 | ±0.2mm |
| ペイオフスタンドのキャパシティ | 約1.2～1.5トン |
| 標準システム | 釘製造機 + コントローラー + アクティブ ワイヤー ペイオフ スタンド |
X50 の最大生産速度は、 毎分約 760 釘と記載されています。重量による実際の生産量は完成した釘の寸法に依存するため、生産速度は個数で表されます。
2.5 mm ワイヤで作られた 50 mm 釘には、1.9 mm ワイヤで作られた 32 mm 釘よりもはるかに多くの鋼が含まれています。このため、X50 アプリケーションごとに 1 つの固定重量数値を適用するのではなく、実際の kg/時間またはトン/シフトを、製造される特定の釘から計算する必要があります。生産高に対する
| 生産要素の | 影響 |
|---|---|
| 爪の長さ | 釘が長いと、1 本あたりの鋼材の使用量が増え、重量による生産量が増加します。 |
| 線径 | ワイヤー直径が大きくなると、個々の釘の重量が大幅に増加します。 |
| 走行速度 | 実際の連続速度は釘の仕様と機械のセットアップによって異なります。 |
| シフト効率 | ワイヤーの交換、検査、工具の調整、メンテナンスは純生産量に影響します。 |
標準の KYA-X50 構成には、 アクティブ ワイヤ ペイオフ スタンドが含まれています 記載されている最大積載量が約 1.2 ～ 1.5 トンの。ペイオフシステムは、生産中に鋼線を釘製造機に継続的に供給します。
高い生産速度での安定したワイヤ送給には、適切なペイオフ システムが重要です。購入者は、生産ラインを計画する際に、生線コイルの寸法、コイル重量、工場の取り扱い設備を確認する必要があります。
シャフト、カム、ギアなどの主要な機械部品には、工業用に熱処理を施した鋼製部品が使用されています。各機械構成には、製造される釘の寸法に適合する工具が必要です。
| コンポーネントの | 機能 |
|---|---|
| ネイルモールド/ダイ | 指定された線径と爪仕上がり寸法に合わせて爪形成をサポートします。 |
| 爪切り・ナイフ | ワイヤーをカットし、必要なネイルポイントを形成します。 |
| パンチピン | 圧造サイクル中に釘の頭を形成します。 |
| コントローラ | 集中的な機械操作制御を提供します。 |
| アクティブペイオフスタンド | 生産中に連続的にワイヤーを機械に供給します。 |
KYA-X50は主に ワイヤー釘成形機です。取り付けられた工具と未加工ワイヤの直径に応じて、32 mm ～ 50 mm の個別のルースネイルを製造します。
| 完成品の | 生産要件 |
|---|---|
| 共通線釘 | サポートされているネイル寸法内で X50 上で直接製造されます。 |
| 建設釘 | ご希望のヘッド、ポイント、シャンク、長さの仕様に合わせて製作致します。 |
| コイルネイルブランク | X50 からの緩んだ釘には、下流のコイル釘照合または溶接装置が必要です。 |
| ペーパーストリップネイルブランク | 釘が緩んでいる場合は、互換性のある紙片照合装置が必要です。 |
| リングまたはネジシャンク釘 | ルーズネイルの製造後には、追加のねじ転造装置が必要です。 |
最終的な生産ラインの構成は、入ってくる原材料と完成したネイル製品によって異なります。 X50 は芯線釘形成作業を実行しますが、釘作成の前後に追加の機器が必要になる場合があります。
| 生産段階の | 代表的な設備 |
|---|---|
| ワイヤーの準備 | 入線ワイヤの加工が必要な場合の伸線または準備装置。 |
| 電信送金 | 1.2 ～ 1.5 トンのアクティブ ワイヤー ペイオフ スタンド。 |
| 爪の形成 | KYA-X50高速ワイヤー釘製造機。 |
| 研磨 | 表面の洗浄や仕上げが必要な場合の爪磨き装置。 |
| リング・ネジシャンク | 転造シャンクプロファイル用のねじ転造装置。 |
| ロール釘 | コイル釘照合または溶接機。 |
| 紙片釘 | 紙テープ釘照合装置。 |
完成した釘の寸法と生産要件に応じて、適切な機械を選択する必要があります。 X50 は、長さ 32 ～ 50 mm、ワイヤ範囲 1.9 ～ 2.5 mm の中型のワイヤ ネイルを対象としています。
| を提供する情報 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|
| 爪の長さ | X50は約32～50mmに対応します。 |
| 爪の直径 | 未加工ワイヤの直径と必要な工具を決定します。 |
| ネイルヘッド | ヘッドのサイズとプロファイルにより、パンチとダイの選択が決まります。 |
| ネイルポイント | ポイントの形状によりカッターのセットアップが決まります。 |
| シャンクタイプ | リングまたはスクリューシャンク釘には、下流のローリング装置が必要な場合があります。 |
| 必要な出力 | 機械の数量と生産ラインのレイアウトを決定するのに役立ちます。 |
| 最終的なネイルフォーマット | 緩んだ釘、コイル釘、またはペーパーストリップ釘には、別の下流機器が必要です。 |
| 工場の電気規格 | 機械の製造および出荷前に電気的構成を確認する必要があります。 |
注文する前に工場の電気要件を確認してください。
鋼線は規定の直径1.9～2.5mmの範囲内でご用意ください。
機械と精算スタンドの周囲に十分な作業スペースとメンテナンススペースを確保してください。
重量が約 2800 kg の機械に適した吊り上げ装置を準備してください。
完成した釘の仕様に合わせたネイルモールド、カッター、パンチを取り付けます。
完全な生産の前にサンプル生産を実行し、釘の長さ、頭、先端、直径、真直度を検査します。
規定の線径範囲内で適切な材質条件のワイヤを使用してください。
対象となる爪の寸法に合わせた工具を使用してください。
カッター、パンチ、釘型が摩耗していないか定期的に検査してください。
連続運転する前に、ワイヤの送り出しと送り経路を確認してください。
ワイヤーまたはツールを交換した後、完成した釘の寸法を測定します。
機械を清潔に保ち、指定された潤滑およびメンテナンスのスケジュールに従ってください。
内部メンテナンスや工具の修理の前に、電源を切断して隔離してください。
| 問題 | 考えられる原因 | 推奨されるチェック |
|---|---|---|
| 爪の長さが間違っている | ワイヤ送りや長さ調整 | 送り設定を確認し、完成した釘の長さを測定します。 |
| 不規則な釘頭 | パンチまたは金型の磨耗、不適切な調整 | パンチピンとネイルモールドを検査します。 |
| ネイルポイントが悪い | カッターの磨耗または位置調整 | 爪切りを点検し、調整してください。 |
| ワイヤ送給が不安定 | ペイオフまたは生線状態 | ワイヤコイルの荷重、ワイヤの真直度、およびフィードコンポーネントを確認してください。 |
| 生産が不安定になる | 工具の摩耗、原材料の変更、またはセットアップの変動 | 工具を検査し、ワイヤーと完成した釘の寸法を再確認します。 |
KYA-X50 は、32 ～ 50 mm のワイヤ ネイルの自動生産を必要とする釘工場、ファスナー メーカー、コイル ネイル生産者、建設釘サプライヤー、生産ライン バイヤーを対象としています。
見積りを依頼する際は、必要なネイルの長さ、ネイルの直径、ヘッドの寸法、ポイントのスタイル、シャンクのタイプ、必要な出力、および最終的なネイルの形式を提供してください。コイルネイルまたはペーパーストリップネイルが必要な場合は、下流の照合装置が必要かどうかも示してください。
KYA-X50は、長さ約 32mm～50mmのワイヤーネイル用に設計されています 。
記載されているワイヤ径の範囲は 1.9 mm ～ 2.5 mmです。.
記載されている最大生産速度は 毎分約 760 釘です。実際の安定した走行速度は釘の仕様、工具、生産条件によって異なります。
重量による出力は釘の長さとワイヤーの直径によって異なります。生産見積もりは、釘のサイズごとに 1 つの固定トン数を使用するのではなく、完成した釘の正確な仕様から計算する必要があります。
標準のアクティブ ワイヤ ペイオフ スタンドの記載最大荷重は約 1.2 ～ 1.5 トンです。.
KYA-X50 の設置電力は 7 kWと記載されています.
記載されている機械重量は約 2800kgです.
記載されている機械の寸法は約 1600 × 1550 × 1000 mmです。.
X50 は個別のルース ワイヤー ネイルを生成します。最終的なコイル ネイルには、下流のコイル ネイル照合または溶接装置が必要です。
X50 は適切なルース ネイル ブランクを製造できますが、最終的な紙ストリップ ネイルには互換性のある下流の紙テープ照合装置が必要です。
X50は基本的なルースネイルを生成します。リングシャンクまたはネジシャンクのプロファイルでは、通常、釘形成後に追加のねじ転造装置が必要です。
釘の仕上がり寸法に合わせたネイルモールド、ネイルカッター、パンチピンを使用します。適切なツールを確認できるように、ターゲットの釘の仕様を提供してください。
必要な釘の長さ、ワイヤの直径、ヘッドの直径と形状、釘の先端、シャンクのタイプ、必要な出力、工場の電気規格、および最終製品の形式を提供します。コイルまたはペーパー ストリップ ネイルが必要な場合は、下流の照合装置が必要かどうかも指定します。
