27 måler 0,45 mm
: | |
---|---|
Mengde: | |
Kvalitet på finish, størrelse, støpe, kammer, strekk, bane, spolestørrelser og de-spooling-utstyr er alle viktige faktorer for hvordan sømtråd skal prestere i feltet. Med fortsatt etterspørsel etter økte løpshastigheter og samlet overskudd, er sømtråd og riktig maskinoppsett et must. Sømtråd er et lite karbonstål med sink galvanisert eller tinnbelegg. Sømtråd brukes i sidesøm, sadelsting, hjørnsøm, heftefremstilling og inline søm i presseapplikasjoner.
1) Innledning: Disse ledningene er mye brukt til å sy pappemballasjebokser/kartonger/bøker. Ledningen som produseres gjennomgår strenge testnormer og gir bedre rustmotstandsegenskaper enn andre.
2) Materiale: lite karbon og mellomkarbon.
3) Diameter: 0,40-1,00 mm
4) Teknisk info: I henhold til kundeforespørsel
5) Pakking: Vi kan levere sømtråd på 2 kilo plasthjul, 3-1/2 kilo hjul, 10 kilo hjul, 15 kilo hjul, spoler på 100 kilo etc.
Rund sømtråd
Wire Gauge | Tysk trådmåler (mm) | m/kg | ASWG (MM) | m/kg | ft/lbs | BWG (MM) | m/kg | ft/lbs |
21 | 0.80 | 253 | 0.81 | 247 | 368 | 0.81 | 247 | 368 |
22 | 0.75 | 288 | 0.73 | 304 | 452 | 0.71 | 322 | 479 |
23 | 0.65 | 331 | 0.65 | 384 | 571 | 0.63 | 409 | 609 |
24 | 0.6 | 451 | 0.58 | 482 | 717 | 0.56 | 517 | 769 |
25 | 0.55 | 536 | 0.52 | 600 | 893 | 0.51 | 624 | 929 |
26 | 0.5 | 649 | 0.46 | 767 | 1141 | 0.46 | 767 | 1141 |
27 | 0.45 | 801 | 0.44 | 838 | 1247 | 0.41 | 965 | 1436 |
28 | 0.4 | 1014 | 0.41 | 965 | 1436 | 0.36 | 1252 | 1863 |
29 | 0.37 | 1185 | 0.38 | 1123 | 1671 | 0.33 | 1489 | 2216 |
30 | 0.35 | 1324 | 0.36 | 1252 | 1863 | 0.3 | 1802 | 2682 |
Flat søm ledning
Tråddiameter | Størrelse i tommer | Størrelser i millimeter | Føtter per pund | *Anbefalt tykkelse på arbeidet |
18 x 20 | .047 x .035 | 1,20 x 0,90 | 221 | 5/8 ' - 2 ' |
19 x 21.5 | .041 x .030 | 1,05 x 0,75 | 283 | 1/2 ' - 1 ' |
19,5 x 21 | .037 x .031 | 0,95 x 0,80 | 283 | 1/2 ' - 1 ' |
20 x 24 | .035 x .023 | 0,90 x 0,60 | 408 | Opp til 3/16 ' |
20 x 25 | .0.35 x .021 | 0,90 x 0,55 | 455 | 1/8 ' - 5/8 ' |
21 x 25 | .031 x .021 | 0,80 x 0,55 | 559 | 1/16 '-1/2 ' |
*Beskyttelse av stinghodet ved et sterkt fester sinkbelegg uten et lag med skitt.
*Lav friksjonsmotstand på grunn av optimalisert overflatestruktur og teknisk smøring.
*Problemfri prosessering på grunn av konstante mekaniske egenskaper.
*God korrosjonsmotstand på grunn av miljøvennlig belegg.
*Perfekt gjennomtrengende kraft på grunn av begrensede produksjonstoleranser.
*Ren tråd - aldri krysset: eliminerer kostbar driftsstans.
Disse ledningene er mye brukt til å sy pappemballasjebokser/kartonger/bøker. Ledningen som produseres gjennomgår strenge testnormer og gir bedre rustmotstandsegenskaper enn andre.
Ledningstrekk er trekket som kreves for å bryte ledningen og måles i kilo per kvadrat tomme (psi). Jo høyere bristepunkt, jo stivere ledningen. Stingtråd av høy kvalitet har et strekkområde fra 135 000 til 165 000 psi. En strekk over 165 000 psi vil slite ut deler i stinghodet ditt for tidlig og forårsake vedlikeholdskostnader og nedetid. Høy strekkråd kan også slite ut knivene i en trimmer -seksjon for tidlig. Den økte hardheten i stingtråden vil nikke en trimmerseksjonskniver mer alvorlig når den blir truffet under sadelstingstopp. En strekk under 135 000 psi vil føre til at sømtråden er myk og ikke ordentlig danner en søm.
Ledninger med høy strekk er tilgjengelige i bransjen, men kostnadsfordelene ved å bruke en høy strekkledning med en tynnere diameter på tykkere applikasjoner oppveies av kostnadene for for tidlig slitasje på sømhoder og trimmer -seksjonskniver.
En ren sti for sømtråden fra spolen til sømmen er avgjørende for å få et positivt sømutfall. Sømtrådbeleggene kan lett flises, skrapes og skades ved å løpe ledningen forbi en ubeskyttet stålbrakett, slitte trådguider, fjærrør og skitne filtputer. Disse områdene må sjekkes ofte og roteres eller erstattes på en vanlig plan. Wire Guide Springs og filtputer er en normal slitasje -del på ethvert sømhode. Flate flekker på guider og fjærer sammen med et skittent filt -tørkesystem kan forårsake flassproblemer som vil fastklemme sømmen din, stoppe produksjonen og forårsake ekstra vedlikeholds- og reparasjonskostnader.
Kvalitet på finish, størrelse, støpe, kammer, strekk, bane, spolestørrelser og de-spooling-utstyr er alle viktige faktorer for hvordan sømtråd skal prestere i feltet. Med fortsatt etterspørsel etter økte løpshastigheter og samlet overskudd, er sømtråd og riktig maskinoppsett et must. Sømtråd er et lite karbonstål med sink galvanisert eller tinnbelegg. Sømtråd brukes i sidesøm, sadelsting, hjørnsøm, heftefremstilling og inline søm i presseapplikasjoner.
1) Innledning: Disse ledningene er mye brukt til å sy pappemballasjebokser/kartonger/bøker. Ledningen som produseres gjennomgår strenge testnormer og gir bedre rustmotstandsegenskaper enn andre.
2) Materiale: lite karbon og mellomkarbon.
3) Diameter: 0,40-1,00 mm
4) Teknisk info: I henhold til kundeforespørsel
5) Pakking: Vi kan levere sømtråd på 2 kilo plasthjul, 3-1/2 kilo hjul, 10 kilo hjul, 15 kilo hjul, spoler på 100 kilo etc.
Rund sømtråd
Wire Gauge | Tysk trådmåler (mm) | m/kg | ASWG (MM) | m/kg | ft/lbs | BWG (MM) | m/kg | ft/lbs |
21 | 0.80 | 253 | 0.81 | 247 | 368 | 0.81 | 247 | 368 |
22 | 0.75 | 288 | 0.73 | 304 | 452 | 0.71 | 322 | 479 |
23 | 0.65 | 331 | 0.65 | 384 | 571 | 0.63 | 409 | 609 |
24 | 0.6 | 451 | 0.58 | 482 | 717 | 0.56 | 517 | 769 |
25 | 0.55 | 536 | 0.52 | 600 | 893 | 0.51 | 624 | 929 |
26 | 0.5 | 649 | 0.46 | 767 | 1141 | 0.46 | 767 | 1141 |
27 | 0.45 | 801 | 0.44 | 838 | 1247 | 0.41 | 965 | 1436 |
28 | 0.4 | 1014 | 0.41 | 965 | 1436 | 0.36 | 1252 | 1863 |
29 | 0.37 | 1185 | 0.38 | 1123 | 1671 | 0.33 | 1489 | 2216 |
30 | 0.35 | 1324 | 0.36 | 1252 | 1863 | 0.3 | 1802 | 2682 |
Flat søm ledning
Tråddiameter | Størrelse i tommer | Størrelser i millimeter | Føtter per pund | *Anbefalt tykkelse på arbeidet |
18 x 20 | .047 x .035 | 1,20 x 0,90 | 221 | 5/8 ' - 2 ' |
19 x 21.5 | .041 x .030 | 1,05 x 0,75 | 283 | 1/2 ' - 1 ' |
19,5 x 21 | .037 x .031 | 0,95 x 0,80 | 283 | 1/2 ' - 1 ' |
20 x 24 | .035 x .023 | 0,90 x 0,60 | 408 | Opp til 3/16 ' |
20 x 25 | .0.35 x .021 | 0,90 x 0,55 | 455 | 1/8 ' - 5/8 ' |
21 x 25 | .031 x .021 | 0,80 x 0,55 | 559 | 1/16 '-1/2 ' |
*Beskyttelse av stinghodet ved et sterkt fester sinkbelegg uten et lag med skitt.
*Lav friksjonsmotstand på grunn av optimalisert overflatestruktur og teknisk smøring.
*Problemfri prosessering på grunn av konstante mekaniske egenskaper.
*God korrosjonsmotstand på grunn av miljøvennlig belegg.
*Perfekt gjennomtrengende kraft på grunn av begrensede produksjonstoleranser.
*Ren tråd - aldri krysset: eliminerer kostbar driftsstans.
Disse ledningene er mye brukt til å sy pappemballasjebokser/kartonger/bøker. Ledningen som produseres gjennomgår strenge testnormer og gir bedre rustmotstandsegenskaper enn andre.
Ledningstrekk er trekket som kreves for å bryte ledningen og måles i kilo per kvadrat tomme (psi). Jo høyere bristepunkt, jo stivere ledningen. Stingtråd av høy kvalitet har et strekkområde fra 135 000 til 165 000 psi. En strekk over 165 000 psi vil slite ut deler i stinghodet ditt for tidlig og forårsake vedlikeholdskostnader og nedetid. Høy strekkråd kan også slite ut knivene i en trimmer -seksjon for tidlig. Den økte hardheten i stingtråden vil nikke en trimmerseksjonskniver mer alvorlig når den blir truffet under sadelstingstopp. En strekk under 135 000 psi vil føre til at sømtråden er myk og ikke ordentlig danner en søm.
Ledninger med høy strekk er tilgjengelige i bransjen, men kostnadsfordelene ved å bruke en høy strekkledning med en tynnere diameter på tykkere applikasjoner oppveies av kostnadene for for tidlig slitasje på sømhoder og trimmer -seksjonskniver.
En ren sti for sømtråden fra spolen til sømmen er avgjørende for å få et positivt sømutfall. Sømtrådbeleggene kan lett flises, skrapes og skades ved å løpe ledningen forbi en ubeskyttet stålbrakett, slitte trådguider, fjærrør og skitne filtputer. Disse områdene må sjekkes ofte og roteres eller erstattes på en vanlig plan. Wire Guide Springs og filtputer er en normal slitasje -del på ethvert sømhode. Flate flekker på guider og fjærer sammen med et skittent filt -tørkesystem kan forårsake flassproblemer som vil fastklemme sømmen din, stoppe produksjonen og forårsake ekstra vedlikeholds- og reparasjonskostnader.