Ang KYA ay nagbibigay ng pang-industriya na welding wire para sa paggawa ng metal, pagmamanupaktura ng makinarya, istrukturang bakal, produksyon ng kagamitang pang-industriya at mga propesyonal na operasyon ng welding. Kasama sa aming hanay ang solidong MIG welding wire, CO2 gas-shielded welding wire, napiling TIG welding filler wire at submerged arc welding wire para sa mga katugmang proseso ng welding.
Kasama sa mga available na produkto ang ER70S-6 mild steel welding wire, mga napiling ER70S-G reference, TIG welding wire, submerged arc welding wire at mga espesyal na produkto ng wire para sa industriyal na pagmamanupaktura. Inililista din ng KYA ang copper-coated welding wire sa iba't ibang diameter at napiling spool configurations.
Ang aming mga welding consumable ay inilaan para sa welding supply distributors, fabrication workshops, machinery manufacturers, steel structure contractors at propesyonal na pang-industriyang mamimili. Ang pagpili ng produkto ay dapat na nakabatay sa proseso ng hinang, base metal, kinakailangang pag-uuri ng tagapuno, diameter ng wire, shielding gas, mga kinakailangan sa mekanikal na ari-arian at kagamitan sa hinang.
Humiling ng Welding Wire Wholesale Pricing
Ang MIG welding wire ay isang patuloy na pinapakain na consumable electrode na ginagamit sa gas metal arc welding (GMAW). Ang isang welding gun ay nagpapakain sa wire sa arko, kung saan ito ay natutunaw at nagbibigay ng filler metal sa weld joint. Ang molten weld pool ay protektado ng angkop na shielding gas.
Inililista ng KYA ang mga produktong mild steel na MIG welding wire, kabilang ang ER70S-6 sa mga configuration na pinahiran ng tanso. Ang mga produktong ito ay ginagamit sa mga katugmang aplikasyon ng welding na kinasasangkutan ng carbon steel at angkop na mababang-alloy na bakal.
Piliin ang MIG welding wire ayon sa tinukoy na filler classification, wire diameter, welding current, shielding gas at kinakailangang weld-metal performance.
Ang ER70S-6 ay isang karaniwang tinukoy na carbon steel solid welding wire na ginagamit sa mga aplikasyon ng GMAW. Ang nilalaman ng manganese at silicon deoxidizer nito ay sumusuporta sa pagganap ng welding sa mga angkop na inihandang materyal na carbon steel, kabilang ang ilang mga bakal na may limitadong sukat ng mill o oksihenasyon sa ibabaw.
Ang KYA ay naglilista ng mga produkto ng ER70S-6 para sa CO2 at angkop na argon-based mixed shielding gases. Ang tamang komposisyon ng gas, mga parameter ng welding at pamamaraan ng weld ay nakasalalay sa base metal at aplikasyon.
Ang ER70S-6 wire ay ginagamit sa pangkalahatang paggawa ng bakal, paggawa ng makinarya, mga bahagi ng istruktura at iba pang mga aprubadong aplikasyon para sa welding ng carbon steel.
Ang ER70S-G ay isang filler metal classification na may mga kinakailangan sa komposisyon na dapat ma-verify sa pamamagitan ng naaangkop na detalye ng produkto. Hindi ito dapat awtomatikong ituring na kapareho ng ER70S-6.
Para sa mga katanungan sa ER70S-G, ibigay ang kinakailangang komposisyon ng kemikal, naaangkop na pag-uuri, base metal, shielding gas at mga mekanikal na katangian. Ang pagkakaroon at pagiging angkop ng produkto ay dapat kumpirmahin para sa kinakailangang pamamaraan ng hinang.
Ang TIG welding, na kilala rin bilang gas tungsten arc welding (GTAW), ay gumagamit ng non-consumable tungsten electrode upang makabuo ng arc. Maaaring magdagdag ng hiwalay na filler rod o wire sa weld pool ayon sa hinihingi ng joint at welding procedure.
Inililista ng KYA ang mga produktong TIG welding wire na pinahiran ng tanso. Dapat i-verify ng mga mamimili ang klasipikasyon ng filler metal, diameter, haba o supply form, base metal compatibility at tinukoy na shielding gas.
Ang MIG welding operating parameters ay hindi dapat direktang ilapat sa TIG welding. Ang mga proseso ay gumagamit ng iba't ibang mga pagsasaayos ng elektrod at mga setting ng kagamitan.
Gumagamit ang submerged arc welding (SAW) ng consumable wire electrode at isang butil na butil na sumasaklaw sa welding arc. Ang flux at wire ay dapat mapili bilang isang katugmang sistema upang makamit ang mga kinakailangang katangian ng weld.
Ang na-publish na welding material range ng KYA ay tumutukoy sa H08A (EL12), H08MnA (EM12) at H10Mn2 (EH14) na nakalubog na arc welding wire grades. Dapat kumpirmahin ang eksaktong grado, pagpapares ng flux at naaangkop na pag-uuri para sa napiling produkto.
Ang SAW wire ay ginagamit sa angkop na mechanized welding operations para sa steel structures, heavy fabrication at iba pang industrial assemblies kung saan pinahihintulutan ng welding procedure ang proseso.
Inililista din ng KYA ang welding wire para sa collated coil nail production. Ang produktong ito ay may ibang layuning pang-industriya mula sa consumable arc welding filler wire na ginagamit para sa metal joining.
Dapat ibigay ng mga tagagawa ang kagamitan sa paggawa ng coil nail, mga sukat ng wire, materyal at mga kinakailangan sa pagsali kapag humihiling ng ganitong uri ng pang-industriyang welding wire.
Ang iba't ibang proseso ng welding ay nangangailangan ng iba't ibang mga consumable form at mga kondisyon ng pagpapatakbo. Piliin ang welding wire ayon sa proseso at ang naaangkop na pamamaraan ng welding.
| Welding Process | Filler Arrangement | Paraan ng Proteksyon | Tipikal na Application |
|---|---|---|---|
| MIG / GMAW | Patuloy na pinapakain ang consumable wire electrode | Panlabas na shielding gas | Pangkalahatang paggawa at paggawa ng bakal |
| TIG / GTAW | Paghiwalayin ang filler rod o wire na may tungsten electrode | Inert shielding gas | Precision joints at kontroladong welding operations |
| KITA | Patuloy na pinapakain ang consumable wire electrode | Granular welding flux | Mekanisado at mabigat na gawa sa bakal |
Ang kinakailangang welding wire classification, shielding medium at operating range ay dapat ma-verify para sa napiling proseso. Ang mga filler metal ay hindi dapat palitan lamang dahil mayroon silang katulad na diameter o komposisyon ng bakal.
Ang ER70S-6 ay malawakang ginagamit bilang isang banayad na bakal na solid wire para sa gas metal arc welding. Ang komposisyon ng nominal na tagapuno ay kinabibilangan ng mga manganese at silicon deoxidizer. Ang mga katangian ng welding ay nakasalalay sa kalidad ng wire, shielding gas, base metal, mga setting ng kagamitan at pamamaraan ng welding.
Ang sumusunod na komposisyon ng kemikal at mga numero ng mekanikal na katangian ay mga reference na halaga na inilathala sa impormasyon ng welding wire ng KYA. Hindi dapat bigyang-kahulugan ang mga ito bilang mga garantisadong resulta para sa bawat production batch o shielding gas combination.
Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang na-publish na elemental na pagsusuri. Ang mga halaga ay ipinahayag bilang mga porsyento ayon sa masa.
| C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Cu | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.08 | 1.51 | 0.89 | 0.015 | 0.013 | 0.016 | 0.021 | 0.18 | 0.003 |
Ang C ay carbon, Mn manganese, Si silicon, P phosphorus, S sulfur, Ni nickel, Cr chromium, Cu copper at V vanadium. Ang mga kinakailangang limitasyon ng kemikal ay dapat suriin laban sa naaangkop na pag-uuri ng metal na tagapuno at ang ibinigay na detalye ng produkto.
Ang mga sumusunod na halaga ay ang na-publish na reference na mekanikal na katangian ng KYA. Ang aktwal na nadeposito na pagganap ng weld metal ay maaaring mag-iba sa shielding gas, mga parameter ng welding, mga kondisyon ng pagsubok at ang napiling produkto.
| Mechanical Property | Published Reference Value |
|---|---|
| Lakas ng Tensile, Rm | 545 MPa |
| Lakas ng Yield, ReL o Rp0.2 | 452 MPa |
| Pagpahaba | 29% |
| Nai-publish na Reference ng Epekto sa Enerhiya | 91 J sa -30°C |
Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng certified impact toughness, strength o weld procedure qualification, kumpirmahin ang nauugnay na test report, test method, shielding gas at acceptance criteria para sa aktwal na ibinigay na produkto.
Kasama sa mga na-publish na ER70S-6 na reference na parameter ng KYA ang mga nominal na diameter na 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm at 1.6 mm. Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapanatili ng mga nakalistang halaga.
| Parameter | 0.8 mm | 1.0 mm | 1.2 mm | 1.6 mm |
|---|---|---|---|---|
| Welding Current | 50–120 A | 70–180 A | 80–350 A | 140–500 A |
| Welding Boltahe | 15–22 V | 18–24 V | 18–34 V | 20–42 V |
| Kasalukuyang Sanggunian | 100 A | 150 A | 280 A | 350 A |
Ito ay mga saklaw ng sanggunian sa halip na isang kumpletong pamamaraan ng hinang. Ang mga naaangkop na halaga ay nakasalalay sa bilis ng feed ng wire, mode ng paglipat, posisyon ng welding, shielding gas, base material, electrode stickout at kagamitan. Ang mga kwalipikadong pamamaraan ng welding ay dapat na mauna kung kinakailangan.
Ang orihinal na impormasyon ng produkto ng KYA ay tumutukoy sa CO2, Ar + 5% CO2 at Ar + 2% O2 shielding gas configurations. Maaaring tukuyin ang karagdagang angkop na argon-CO2 mixtures para sa partikular na mga produkto at pamamaraan ng welding ng ER70S-6.
Ang napiling shielding gas ay nakakaimpluwensya sa arc behavior, metal transfer, penetration, spatter at deposited weld metal properties. Kumpirmahin ang komposisyon ng gas ayon sa produkto ng wire at ang kinakailangang pamamaraan ng hinang.
| ng Gas | Pagsasaalang-alang sa Pagpili |
|---|---|
| 100% CO2 | Karaniwan para sa katugmang carbon steel na mga aplikasyon ng GMAW; suriin ang penetration at spatter behavior |
| Pinaghalong Argon + CO2 | Piliin ang ratio para sa inilaan na paglipat ng metal, mga katangian ng arko at pamamaraan ng hinang |
| Argon + 2% O2 | Gamitin lamang kung saan tinukoy para sa wire, base metal at kwalipikadong proseso |
Inililista ng KYA ang mga solidong produkto ng MIG welding wire sa mga pagtatalaga ng sukatan at imperial diameter, kabilang ang 0.8 mm, 0.9 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.6 mm, .030 inch, .035 inch at .045 inch na mga reference sa loob ng na-publish na hanay.
Kasama sa mga na-publish na sanggunian sa packaging ang 5 kg, 15 kg at 20 kg na mga format ng spool, pati na rin ang mga indibidwal na produkto na inilalarawan gamit ang 33 lb spool packaging. Dapat kumpirmahin ang availability at pagsasaayos ng pagpapakete para sa bawat grado at diameter ng wire.
| Parameter ng Pagbili | kung Ano ang Kumpirmahin |
|---|---|
| Pag-uuri ng Tagapuno | ER70S-6, ER70S-G o iba pang tinukoy na grado |
| Wire Diameter | Aktwal na sukatan o imperial diameter at tolerance |
| Wire Finish | Copper-coated o iba pang tinukoy na kondisyon sa ibabaw |
| Timbang ng Spool | Kinakailangan ang net welding wire mass bawat spool |
| Mga Dimensyon ng Spool | Outside diameter, hub at mounting compatibility |
| Kagamitan sa Welding | Power source, wire feeder at welding gun compatibility |
| Kalasag na Medium | Kinakailangan ang shielding gas o submerged arc flux system |
| Mga Kinakailangang Teknikal | Pag-uuri, mga batch na dokumento at mga kinakailangan sa pagganap ng mekanikal |
Ang ER70S-6 solid MIG welding wire ay ginagamit sa mga angkop na proseso ng paggawa ng carbon steel para sa mga frame, bracket, gawa-gawang assemblies at pang-industriya na bahagi. Ang pag-uuri ng tagapuno ay dapat tumugma sa base metal at pamamaraan ng hinang.
Ang welding wire ay ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng makinarya, mga frame ng kagamitan at mga steel assemblies. Ang diameter ng kawad, proseso ng hinang at mga nadepositong katangian ng hinang ay dapat tumugma sa magkasanib na disenyo at mga pagtutukoy ng produksyon.
Ang mga piling gas-shielded welding wire at nakalubog na arc welding wire system ay maaaring gamitin sa structural steel fabrication. Ang mga proyektong may tinukoy na mga kinakailangan sa code ay nangangailangan ng angkop na mga klasipikasyon ng tagapuno, mga pamamaraan ng hinang at sumusuportang dokumentasyon.
Ang mga pang-industriyang welding consumable ay ginagamit sa mga piling paggawa ng barko at mabibigat na mga operasyon sa paggawa. Ang pagiging angkop ng materyal ay nakasalalay sa grado ng bakal, pinagsamang pagsasaayos, proseso ng hinang, kinakailangang tibay at naaangkop na mga panuntunan sa paggawa.
Ang welding wire para sa pressure equipment, boiler component at piping ay dapat piliin ayon sa naaangkop na mga kinakailangan sa konstruksiyon at kwalipikadong welding procedure. Ang pangkalahatang kakayahang magamit ng isang grado ng tagapuno ay hindi nagpapahiwatig ng pag-apruba para sa bawat aplikasyon na naglalaman ng presyon.
Ang pagpili ng welding wire ay nagsisimula sa materyal na hinangin at sa proseso ng welding. Ang pag-uuri ng produkto, diameter ng wire at ang mga kinakailangang katangian ay dapat isaalang-alang nang magkasama.
Proseso ng welding: Kumpirmahin ang MIG/GMAW, TIG/GTAW o SAW.
Base metal: Tukuyin ang grado ng bakal at may-katuturang pamantayan ng materyal.
Pag-uuri ng tagapuno: Tukuyin ang ER70S-6, ER70S-G o ang naaangkop na nakalubog na arc wire grade.
Wire diameter: Itugma ang wire sa kagamitan, kapal ng metal at pamamaraan ng welding.
Shielding medium: Kumpirmahin ang CO2, argon-based na gas o ang aprubadong welding flux.
Mga katangian ng weld: Tukuyin ang kinakailangang tensile strength, yield strength, elongation at impact toughness kung saan naaangkop.
Welding position: Kumpirmahin na ang napiling proseso at pamamaraan ay sumusuporta sa nilalayong posisyon.
Wire feeding: I-verify ang drive roll, wire liner, contact tip at spool compatibility.
Packaging: Tukuyin ang bigat ng spool, diameter at mga kinakailangan sa proteksyon.
Dokumentasyon: Tukuyin ang anumang kinakailangang mga sertipiko ng materyal, mga ulat ng pagsubok o kakayahang masubaybayan ng batch.
Para sa katha na kritikal sa kaligtasan o kinokontrol ng code, ang inaprubahang pamamaraan ng welding, mga naaangkop na pamantayan at mga kinakailangan ng proyekto ay nangunguna sa pangkalahatang paglalarawan ng produkto.
Ang KYA ay nagbibigay ng welding wire para sa mga welding consumable distributor, steel fabrication company, machinery manufacturer at industrial procurement team na naghahanap ng mga tinukoy na wire grade at packaging configuration.
Upang humiling ng isang panipi, ibigay ang sumusunod na impormasyon:
Kinakailangang uri at grado ng welding wire
Proseso ng hinang at naaangkop na pag-uuri
Base metal at nilalayon na aplikasyon sa paggawa
Wire diameter at surface finish
Mga kinakailangan sa pag-shield ng gas o submerged arc flux
Mga kinakailangang mekanikal na katangian at dokumentasyon ng pagsubok
Spool o iba pang hiniling na format ng supply
Mga detalye ng welding equipment at wire feeder
Dami ng order at mga kinakailangan sa packaging
Destination na bansa at mga kinakailangan sa pagpapadala
Para sa mga kapalit na welding consumable, ibigay ang kasalukuyang klasipikasyon ng produkto, label, teknikal na detalye o sample na impormasyon. Maaaring suriin ng KYA ang hiniling na configuration ng wire at magbigay ng impormasyon ng produkto at panipi.
Humiling ng Wholesale Welding Wire Quote
Inililista ng KYA ang ER70S-6 MIG welding wire, napiling TIG filler wire, CO2 gas-shielded welding wire, submerged arc welding wire at industrial welding wire para sa collated nail manufacturing. Kumpirmahin ang mga detalye ng napiling produkto.
Ang ER70S-6 ay isang carbon steel solid filler wire na ginagamit sa angkop na gas metal arc welding applications. Kasama sa mga karaniwang gamit ang pangkalahatang fabrication, mga bahagi ng makinarya at mga katugmang structural steel assemblies.
Ang ER70S-6 ay may tinukoy na pag-uuri ng tagapuno na may tinukoy na mga kinakailangan sa komposisyon ng kemikal. Ang ER70S-G ay nangangailangan ng pag-verify ng aktwal na komposisyon ng produkto at naaangkop na pag-uuri. Ang dalawa ay hindi dapat palitan nang hindi sinusuri ang mga kinakailangan sa hinang.
Oo, ang ER70S-6 ay karaniwang ginagamit sa CO2 shielding gas sa mga katugmang GMAW application. Ang mga setting ng welding at idineposito na mga katangian ng weld ay maaaring iba mula sa nakuha gamit ang argon-based gas mixtures.
Oo, ang angkop na argon-CO2 mixtures ay ginagamit kasama ng ER70S-6 para sa maraming carbon steel welding operations. Piliin ang ratio at mga parameter ng welding ayon sa detalye ng wire at naaprubahang pamamaraan.
Ang MIG wire ay gumaganap bilang isang patuloy na pinapakain ng consumable electrode sa GMAW. Ang TIG filler rod o wire ay ibinibigay nang hiwalay sa non-consumable tungsten electrode sa GTAW. Ang kagamitan at mga parameter ng pagpapatakbo ay naiiba sa pagitan ng mga prosesong ito.
Ang nakalubog na arc welding wire ay isang consumable electrode na ginagamit kasama ng granular welding flux. Ang wire at flux ay dapat piliin nang magkasama upang makamit ang mga kinakailangang katangian ng weld para sa nilalayon na aplikasyon.
Ito ay mga pagtatalaga ng grado ng kawad na tinutukoy para sa lubog na arc welding. Ang kinakailangang komposisyon ng kawad, naaangkop na pag-uuri, kumbinasyon ng pagkilos ng bagay at mga mekanikal na katangian ay dapat kumpirmahin para sa aktwal na pamamaraan ng hinang.
Kasama sa na-publish na hanay ng KYA ang mga produkto ng MIG welding wire na may mga nominal na diyametro gaya ng 0.8 mm, 0.9 mm, 1.0 mm, 1.2 mm at 1.6 mm, pati na rin ang mga imperyal na pagtatalaga. Kumpirmahin ang aktwal na available na diameter para sa bawat wire grade.
Ang na-publish na impormasyon ng produkto ng KYA ay tumutukoy sa 5 kg, 15 kg at 20 kg na mga format ng packaging, na may ilang partikular na produkto na inilarawan din bilang 33 lb spools. Dapat kumpirmahin ang ibinigay na pakete para sa eksaktong produkto.
Ang solid ER70S-6 GMAW wire ay hindi gumagana gamit ang isang conventional slag-forming flux tulad ng submerged arc welding. Ang mga surface silicate na isla o iba pang nalalabi sa welding ay maaaring mangyari depende sa proseso at mga kondisyon ng weld. Ang mga kinakailangan sa paglilinis ay nakasalalay sa natapos na aplikasyon.
Maaaring gamitin ang ER70S-6 sa maramihang mga posisyon ng hinang na may angkop na kagamitan at pamamaraan. Ang pinahihintulutang posisyon, metal transfer mode at operating settings ay dapat kumpirmahin para sa partikular na joint at application.
Isaalang-alang ang kapal ng base metal, magkasanib na disenyo, kasalukuyang hinang, kakayahan ng wire feeder, posisyon ng hinang at mga kinakailangang kondisyon ng produksyon. Pumili ng diameter na sinusuportahan ng pamamaraan ng hinang at kagamitan.
Ibigay ang welding wire grade, diameter, proseso, shielding medium, mga kinakailangang pamantayan, laki ng packaging, mekanikal na katangian, dami ng order at destinasyong bansa. Isama ang mga teknikal na detalye o mga kinakailangan sa dokumentasyon ng pagsubok kung naaangkop.
MGA ACCESSORIES NG FURNITURE
MGA SUPPLY NG TANGGAPAN
PACKAGING MATERIAL