| Aantal: | |
|---|---|
KYA CN80PAL is een op een machine gemonteerde pneumatische rolspijkermachine, ontworpen voor geautomatiseerde palletproductie, assemblage van houten kratten, houtverpakkingen en andere houtbevestigingssystemen voor grote volumes. Het gereedschap weegt ongeveer 3,02 kg, werkt bij 70–120 PSI / 5–8,3 bar en maakt gebruik van 15° jumbodraadgemonteerde spiraalspijkers met grote capaciteit om de herlaadfrequentie bij continue productie te verminderen.
De CN80PAL accepteert spiraalspijkers van 50–83 mm / 2'–3-1/4' met een schachtdiameter van ongeveer 2,5–3,3 mm. Gladde, ring- en schroefspijkers kunnen worden geselecteerd op basis van palletmateriaal, vasthoudvereisten en productiespecificaties.
Een pneumatische triggeropstelling op afstand en een spijkertoevoer met grote capaciteit maken de CN80PAL geschikt voor integratie in geautomatiseerde spijkerapparatuur. Machinebouwers moeten vóór installatie de montageafmetingen, luchttoevoer, bedieningsinterface, werkslag, nagelspecificatie en productiecyclus bevestigen.
| Specificatie | Details |
| Model | CN80PAL |
| Gereedschapstype | Op een machine gemonteerde pneumatische Coilspijkerapparaat |
| Primaire toepassing | Geautomatiseerde productie van pallets en houtverpakkingen |
| Netto gewicht | Ongeveer. 3,02kg / 6,66lbs |
| Lichaamsmateriaal | Aluminium behuizing |
| Bedrijfsdruk | 70–120 PSI / 5–8,3 bar |
| Luchtinlaat | 3/8 inch |
| Nagel capaciteit | Tot ca. 3.000 Spijkers met compatibele Jumbo Coil-configuratie |
| Bevestigingstype | 15° Jumbo draadgebonden Coilnagels |
| Nagel lengte | 50–83 mm / 2'–3-1/4' |
| Schachtdiameter | Ongeveer. 2,5–3,3 mm / 0,099'–0,131' |
| Kopdiameter | KYA-genoteerd bereik: Ca. 6,0–8,0 mm |
| Schachttypen | Glad, ring of schroef |
| Bediening | Pneumatische trigger op afstand voor machine-integratie |
| Typische toepassingen | Palletmontage, kratten, houten kisten, vaten, houtverpakkingen en geautomatiseerde houtbevestiging |
In tegenstelling tot een draagbare rolspijkermachine is de CN80PAL bedoeld om te worden geïnstalleerd als onderdeel van geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde houtbewerkingsapparatuur. Dankzij de externe trekker kan de spijkermachine worden bediend door de productiemachine in plaats van door een operator die aan een conventionele handtrekker trekt.
Typische installaties zijn onder meer palletspijkerstations, krattenmontageapparatuur, houtverpakkingsmachines en andere armaturen waarbij het werkstuk mechanisch wordt gepositioneerd en spijkers herhaaldelijk op gecontroleerde locaties worden ingeslagen.
Integratie moet worden geëvalueerd door de machinefabrikant of systeemintegrator. Montagepositie, gereedschapsslag, veiligheidsvoorzieningen, regelkleptiming, persluchttoevoer en werkstukklemming hebben allemaal invloed op de productieprestaties.
De CN80PAL is ontworpen voor jumbo-spijkers met grote capaciteit en KYA vermeldt een maximale laadcapaciteit van ongeveer 3.000 spijkers. Het grote rolformaat vermindert het aantal productieonderbrekingen dat nodig is voor het herladen vergeleken met standaard draagbare rolspijkermachines met 200–300 spijkers.
De daadwerkelijke geladen hoeveelheid is afhankelijk van de nagellengte, schachtdiameter, spanafstand en spoelconfiguratie. Kopers moeten samen met de spijkermaker het exacte formaat van de jumbospiraal bevestigen voordat ze productiebevestigingsmiddelen bestellen.
De CN80PAL maakt gebruik van 15 graden draadgebonden jumbo-spiraalspijkers met een lengte van ongeveer 50 mm tot 83 mm. De juiste nagelhoek, draadcollatie, schachtdiameter, kopdiameter en spiraalgeometrie zijn essentieel voor een betrouwbare aanvoer in een geautomatiseerde productielijn.
| Bevestigingsparameter | CN80PAL Referentie |
|---|---|
| Sorteerhoek | 15° |
| Sortering | Draadgebonden jumbospoel |
| Lengte | 50–83 mm / 2'–3-1/4' |
| Schachtdiameter | Ongeveer. 2,5–3,3 mm / 0,099'–0,131' |
| Kopdiameter | Bevestig binnen het KYA-vermelde gereedschapsassortiment voordat u een bulkbestelling doet |
| Schachtopties | Glad, ring, schroef |
| Spoelcapaciteit | Tot ca. 3.000 Spijkers Afhankelijk van de spoelconfiguratie |
| Schachttype | Typische selectieoverweging |
|---|---|
| Gladde schacht | Algemene montage van pallets, kratten en houten verpakkingen waarbij de standaard uittrekweerstand voldoende is. |
| Ringschacht | Wordt gebruikt waar verhoogde trekweerstand vereist is in compatibele zachthout- of palletconstructies. |
| Schroef schacht | Geselecteerd voor toepassingen die extra houdprestaties vereisen in geschikte houtmaterialen. |
De keuze van de nagelschacht moet gebaseerd zijn op het palletontwerp, de houtdichtheid, de voeggeometrie en de klantspecificatie. Een hogere uittrekweerstand is niet automatisch voor iedere palletaansluiting vereist.
Dankzij de externe triggerconfiguratie kan de CN80PAL worden bediend door de omringende palletmachine of het automatiseringssysteem. Dit maakt het geschikt voor toepassingen waarbij het schieten van spijkers moet worden gesynchroniseerd met mechanische positionering, klemming of transportbeweging.
De machinebouwer moet vóór installatie het pneumatische regelcircuit en de ontstekingslogica bevestigen. In de volledige geautomatiseerde machine moeten passende afschermingen, noodstoppen en vergrendelingen worden ingebouwd.
De CN80PAL werkt binnen een vermeld drukbereik van ongeveer 70–120 PSI / 5–8,3 bar. Een stabiele persluchttoevoer is belangrijk voor het consistent indrijven van spijkers tijdens geautomatiseerde productie met hoge cycli.
De werkdruk moet worden aangepast aan de spijkerlengte, schachtdiameter, houtdichtheid en vereiste inslagdiepte. Overmatige druk kan de slijtage van onderdelen vergroten en spijkers overbelasten, terwijl onvoldoende druk ervoor kan zorgen dat spijkers trots op het werkstuk staan.
Controleer bij automatische installatie of de compressor, regelaar, slang, klep en fittingen de vereiste luchtstroom kunnen behouden tijdens herhaaldelijk stoken. Statische druk alleen bepaalt niet of het luchtsysteem adequaat is.
De CN80PAL maakt gebruik van een luchtinlaat van 3/8 inch, ter ondersteuning van de hogere luchtstroomvereisten die gepaard gaan met grote pneumatische palletspijkermachines en herhaalde geautomatiseerde cycli.
Gebruik luchtleidingen en fittingen van de juiste maat en volg de pneumatische ontwerpvereisten van de machinebouwer. Beperkende slangen of te kleine fittingen kunnen tijdens continu gebruik een drukval veroorzaken.
Palletproductie is de primaire toepassing voor de CN80PAL. Er kunnen meerdere op een machine gemonteerde spijkermachines rond een bevestigings- of spijkerbrug worden geplaatst om terrasplanken, stringers en blokken vast te maken, afhankelijk van het palletontwerp.
De juiste nagellengte en schachttype zijn afhankelijk van de plaatdikte, houtsoort, vochtgehalte, palletspecificatie en vereiste voegprestaties.
Het machinegemonteerde formaat kan ook worden geïntegreerd in kratten-, skid- en industriële houten verpakkingslijnen waar herhaalde spijkerposities worden gecontroleerd door mallen, armaturen of geautomatiseerde apparatuur.
Voor exportverpakkingen moeten de nagelspecificaties het kratontwerp, de houtdikte en de belastingsvereisten volgen, in plaats van te vertrouwen op een enkele universele nagelgrootte.
15-graden spiraalspijkers worden gebruikt bij bepaalde productieprocessen van houten trommels, kabelhaspels en spoelen. De CN80PAL kan worden overwogen als de productiemachine kan voldoen aan de montage-, schiet- en bevestigingsvereisten.
De CN80PAL is ontworpen voor industriële palletbevestiging en kan worden gebruikt met diverse houtsoorten. Het indrijven van spijkers in dicht hardhout is afhankelijk van de houtdichtheid, het vochtgehalte, de spijkerdiameter, de spijkerpunt, het schachtontwerp, de druk en de vereiste inslagdiepte.
Ga er niet van uit dat elke spijker van 83 mm bij dezelfde druk volledig in elk hardhout kan worden verzonken. Test de geselecteerde spijker- en luchtinstelling met het daadwerkelijke pallethout voordat u de productieparameters vaststelt.
| Functie | CN80PAL | Handheld CN80 |
|---|---|---|
| Primair gebruik | Geautomatiseerde / machinaal gemonteerde productie | Handmatig pallet-, krat- en constructiewerk |
| Trekker | Pneumatische bediening op afstand | Door de machinist bediende trekker |
| Tijdschrift | Jumbo Spoel, tot ca. 3.000 spijkers | Standaardspoel, ongeveer 225–300 spijkers |
| Nagel lengte | 50–83 mm | 50–83 mm |
| Installatie | Vereist machinemontage en besturingsintegratie | Handheld-bediening |
| Koper Controleer | wat u moet bevestigen |
|---|---|
| Montage | Gereedschapsmontagepositie, beugelontwerp en beschikbare machinespeling. |
| Bediening | Op afstand bedienbaar ventiel, pneumatisch signaal en productievolgorde. |
| Luchttoevoer | Werkbereik van 70–120 PSI plus voldoende continue luchtstroom. |
| Luchtverbinding | 3/8-inch inlaat en slang, fittingen en kleppen van het juiste formaat. |
| Bevestigingsmiddel | 15° jumbodraadspiraal, 50–83 mm lengte en compatibele schacht-/kopafmetingen. |
| Houten materiaal | Soort, dichtheid, vochtgehalte en plaatdikte. |
| Rijd diepte | Valideer de druk- en spijkerspecificaties op het eigenlijke werkstuk. |
| Veiligheid | Machinebeveiliging, vergrendelingen, noodstop- en vergrendelingsprocedures. |
| Productiecyclus | Bevestig de bakfrequentie, luchtterugwinning en gereedschapskoeling onder werkelijke productieomstandigheden. |
Wanneer u jumbospoelen aanschaft, geef dan de nagellengte, schachtdiameter, kopdiameter, schachtstijl, oppervlakteafwerking, puntstijl en spoelhoeveelheid op. Een spijker die nominaal 15 graden is, kan nog steeds ongeschikt zijn als de kop- of spoelgeometrie buiten de voedingsspecificatie van het gereedschap valt.
Voor de productie van pallets moeten de nagelafwerking en coating ook worden geselecteerd op basis van de blootstelling aan vocht, de behandeling van het hout en de specificaties van de klant.
Geautomatiseerde pneumatische spijkermachines werken met een hogere werkcyclus dan veel handgereedschap, dus routinematige inspectie van slijtageonderdelen is belangrijk. Volg het onderhoudsschema dat voor de machine en het spijkerapparaat is meegeleverd.
Inspecteer de bestuurder en de neus op slijtage of schade.
Houd het nagelaanvoerpad schoon en vrij van gebroken spandraad.
Controleer de afdichtingen en O-ringen als er luchtlekkage optreedt.
Zorg voor schone en droge perslucht volgens de gereedschapsvereisten.
Controleer de montagebouten en beugels tijdens gepland machineonderhoud.
Gebruik compatibele jumbospiraalspijkers om voedingsproblemen te verminderen.
KYA levert CN80PAL machinaal gemonteerde rolspijkermachines voor palletfabrikanten, houtbewerkingsmachinebouwers, krattenproducenten, houtverpakkingsfabrieken en industriële bevestigingsdistributeurs.
Geef voor automatiseringsprojecten het ontwerp van de palletmachine, de vereiste spijkerspecificaties, het aantal spijkermachines, de montageopstelling, de verwachte productiecyclus, de persluchtspecificatie en de bestemmingsmarkt op. Voor bulkprojecten kunnen montage- of integratievereisten worden besproken.
KYA levert draagbare en op machines gemonteerde pneumatische rolspijkermachines voor de montage van pallets, kratten, houtverpakkingen, frames, dakbedekking, gevelbeplating en andere industriële bevestigingstoepassingen.
De CN80PAL is een op een machine gemonteerde pneumatische rolspijkermachine die voornamelijk is ontworpen voor geautomatiseerde pallet-, kratten-, houtverpakkingen en vergelijkbare apparatuur voor het bevestigen van grote hoeveelheden hout.
KYA vermeldt de CN80PAL op ongeveer 3,02 kg / 6,66 lbs.
Het vermelde werkbereik is 70–120 PSI / 5–8,3 bar. Het luchtsysteem moet ook zorgen voor voldoende luchtstroom tijdens herhaalde productiecycli.
De CN80PAL maakt gebruik van een 3/8-inch luchtinlaat.
KYA vermeldt een maximale capaciteit van ongeveer 3.000 spijkers wanneer een compatibele jumbospoel wordt gebruikt. Het werkelijke aantal rollen hangt af van de nagelafmetingen en de collationeringsconfiguratie.
Er wordt gebruik gemaakt van compatibele 15-graden jumbo spiraalspijkers met draadsluiting, ongeveer 50–83 mm / 2'–3-1/4' lang en een schachtdiameter van 2,5–3,3 mm / 0,099'–0,131'.
Ja. KYA somt opties op voor gladde, ringvormige en geschroefde schachten binnen het compatibele assortiment jumbo-spiraalbevestigingen.
Er mag niet worden uitgegaan van een universele pasvorm. Bevestig de montageafmetingen, gereedschapsafstand, pneumatische bediening op afstand, luchttoevoer, werkstukpositie en productiecontrole bij de fabrikant van de palletmachine of de systeemintegrator.
De CN80PAL maakt gebruik van een pneumatische triggeropstelling op afstand, zodat de omringende machine de schietvolgorde kan regelen. Het regelcircuit moet door de machinebouwer worden ontworpen in overeenstemming met het automatiseringssysteem.
CN80PAL is ontworpen voor machinaal gemonteerd geautomatiseerd gebruik en ondersteunt jumbospoelen met een veel hogere nagelcapaciteit. CN80 is een draagbare rolspijkermachine die gebruik maakt van een standaard spijkermagazijn van ongeveer 225–300.
Het is ontworpen voor industriële palletbevestiging, maar de insteekdiepte in hardhout is afhankelijk van de houtdichtheid, het vochtgehalte, de nagellengte, de schachtdiameter, de nagelpunt en de werkdruk. Test de daadwerkelijke combinatie van hout en spijkers vóór productie.
Ga niet uit van universele verzinkprestaties. Dicht hardhout en lange spijkers met een grote diameter vereisen meer aandrijfenergie. Bevestig de vereiste inslagdiepte door de exacte hout-, spijker- en drukinstelling te testen.
Ja. Geautomatiseerde of op klemmen gebaseerde assemblage van houten kratten en industriële verpakkingen zijn geschikte toepassingen wanneer de machine geschikt is voor het gereedschap en compatibele bevestigingsmiddelen.
Het kan worden overwogen voor de geautomatiseerde productie van trommels, spoelen en houten haspels waarbij de vereisten voor nagelspecificatie en machine-integratie compatibel zijn.
Een grotere spoel vermindert de herlaadfrequentie tijdens productie met grote volumes. Het daadwerkelijke productiviteitsvoordeel hangt af van het palletontwerp, de afvuursnelheid, de spoelconfiguratie en de algehele machinecyclus.
Veelvoorkomende oorzaken zijn onder meer incompatibele nagelafmetingen, beschadigde spandraad, verbogen spoelen, versleten invoercomponenten, vervuilde magazijnen, onvoldoende luchttoevoer of onjuiste uitlijning van de machine.
Geef het type palletmachine, de vereiste nagellengte en schachtdiameter, de stijl van de nagelschacht, de geschatte productiecyclus, het aantal spijkermachines, montagevereisten, persluchtspecificatie en aankoophoeveelheid op.
