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KYA CN80PAL ist ein maschinenmontierter pneumatischer Coilnagler, der für die automatisierte Palettenproduktion, die Montage von Holzkisten, die Holzverpackung und andere großvolumige Holzbefestigungssysteme entwickelt wurde. Das Werkzeug wiegt etwa 3,02 kg, arbeitet mit 70–120 PSI/5–8,3 bar und verwendet 15°-Jumbo-Drahtspulennägel mit großer Kapazität, um die Nachladehäufigkeit in der kontinuierlichen Produktion zu reduzieren.
Der CN80PAL akzeptiert Spulennägel mit einem Durchmesser von 50–83 mm / 2–3-1/4 Zoll und einem Schaftdurchmesser von ca. 2,5–3,3 mm. Je nach Palettenmaterial, Halteanforderungen und Produktionsvorgaben können Glatt-, Ring- und Schraubenschaftnägel ausgewählt werden.
Durch eine ferngesteuerte pneumatische Auslöseanordnung und einen Nagelvorrat mit großer Kapazität eignet sich der CN80PAL für die Integration in automatisierte Nagelgeräte. Maschinenbauer sollten vor der Installation die Montageabmessungen, die Luftversorgung, die Betätigungsschnittstelle, den Arbeitshub, die Nagelspezifikation und den Produktionszyklus bestätigen.
| Spezifikation | Details |
| Modell | CN80PAL |
| Werkzeugtyp | Maschinenmontierter pneumatischer Coilnagler |
| Primäre Anwendung | Automatisierte Paletten- und Holzverpackungsproduktion |
| Nettogewicht | Ca. 3,02 kg / 6,66 lbs |
| Körpermaterial | Aluminiumgehäuse |
| Betriebsdruck | 70–120 PSI / 5–8,3 bar |
| Lufteinlass | 3/8 Zoll |
| Nagelkapazität | Bis ca. 3.000 Nägel mit kompatibler Jumbo-Spulenkonfiguration |
| Befestigungstyp | 15° Jumbo-Drahtspulennägel |
| Nagellänge | 50–83 mm / 2'–3-1/4' |
| Schaftdurchmesser | Ca. 2,5–3,3 mm / 0,099–0,131 |
| Kopfdurchmesser | KYA-gelisteter Bereich: Ca. 6,0–8,0 mm |
| Schafttypen | Glatt, Ring oder Schraube |
| Betätigung | Pneumatischer Fernauslöser für die Maschinenintegration |
| Typische Anwendungen | Palettenmontage, Kisten, Holzkisten, Fässer, Holzverpackung und automatisierte Holzbefestigung |
Im Gegensatz zu einem handgeführten Coilnagler ist der CN80PAL für den Einbau als Teil einer automatisierten oder halbautomatischen Holzbearbeitungsanlage vorgesehen. Der Fernabzug ermöglicht die Betätigung des Naglers durch die Produktionsmaschine, anstatt dass ein Bediener einen herkömmlichen Handabzug betätigt.
Zu den typischen Installationen gehören Palettennagelstationen, Kistenmontagegeräte, Holzverpackungsmaschinen und andere Vorrichtungen, bei denen das Werkstück mechanisch positioniert und Nägel wiederholt an kontrollierten Stellen eingetrieben werden.
Die Integration sollte vom Maschinenhersteller oder Systemintegrator bewertet werden. Montageposition, Werkzeughub, Schutzvorrichtungen, Fernsteuerung der Ventile, Druckluftversorgung und Werkstückspannung beeinflussen alle die Produktionsleistung.
Der CN80PAL ist für Jumbo-Coil-Nägel mit großer Kapazität konzipiert und KYA gibt eine maximale Ladekapazität von etwa 3.000 Nägeln an. Das große Spulenformat reduziert die Anzahl der für das Nachladen erforderlichen Produktionsunterbrechungen im Vergleich zu herkömmlichen handgeführten Spulennaglern mit 200–300 Nägeln.
Die tatsächlich geladene Menge hängt von der Nagellänge, dem Schaftdurchmesser, dem Stapelabstand und der Spulenkonfiguration ab. Käufer sollten das genaue Jumbo-Coil-Format zusammen mit dem Nagler bestätigen, bevor sie Produktionsbefestigungen bestellen.
Der CN80PAL verwendet 15-Grad-drahtgebundene Jumbo-Coil-Nägel mit einer Länge von etwa 50 mm bis 83 mm. Der richtige Nagelwinkel, die richtige Drahtzusammenstellung, der Schaftdurchmesser, der Kopfdurchmesser und die Spulengeometrie sind für eine zuverlässige Zuführung in einer automatisierten Produktionslinie von entscheidender Bedeutung.
| Verbindungsparameter | CN80PAL Referenz |
|---|---|
| Sortierwinkel | 15° |
| Kollation | Drahtgebundene Jumbo-Spule |
| Länge | 50–83 mm / 2'–3-1/4' |
| Schaftdurchmesser | Ca. 2,5–3,3 mm / 0,099–0,131 |
| Kopfdurchmesser | Bestätigen Sie vor einer Großbestellung, dass Sie innerhalb des KYA-gelisteten Werkzeugsortiments liegen |
| Schaftoptionen | Glatt, Ring, Schraube |
| Spulenkapazität | Bis ca. 3.000 Nägel je nach Spulenkonfiguration |
| des Schafttyps | Typische Überlegungen zur Auswahl |
|---|---|
| Glatter Schaft | Allgemeine Paletten-, Kisten- und Holzverpackungsmontage, bei der ein Standard-Auszugswiderstand ausreicht. |
| Ringschiene | Wird verwendet, wenn in kompatiblen Weichholz- oder Palettenbaugruppen ein erhöhter Auszugswiderstand erforderlich ist. |
| Schraubenschaft | Ausgewählt für Anwendungen, die eine zusätzliche Halteleistung in geeigneten Holzmaterialien erfordern. |
Die Auswahl des Nagelschafts sollte auf dem Palettendesign, der Holzdichte, der Verbindungsgeometrie und den Kundenspezifikationen basieren. Nicht bei jedem Palettenanschluss ist automatisch ein höherer Auszugswiderstand erforderlich.
Durch die Fernauslösekonfiguration kann der CN80PAL durch die umgebende Palettenmaschine oder das Automatisierungssystem betätigt werden. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, bei denen das Nagelfeuern mit der mechanischen Positionierung, Klemmung oder Förderbewegung synchronisiert werden muss.
Der Maschinenbauer sollte vor der Installation den pneumatischen Steuerkreis und die Zündlogik bestätigen. In die gesamte automatisierte Maschine sollten geeignete Schutzvorrichtungen, Notstopps und Verriegelungen integriert sein.
Der CN80PAL arbeitet in einem angegebenen Druckbereich von ca. 70–120 PSI / 5–8,3 bar. Eine stabile Druckluftversorgung ist wichtig für ein gleichmäßiges Nageleintreiben während der automatisierten Produktion mit hohen Taktraten.
Der Betriebsdruck sollte je nach Nagellänge, Schaftdurchmesser, Holzdichte und erforderlicher Eintreibtiefe angepasst werden. Übermäßiger Druck kann den Bauteilverschleiß erhöhen und die Nägel übertreiben, während ungenügender Druck dazu führen kann, dass die Nägel über das Werkstück hinausragen.
Stellen Sie bei der automatisierten Installation sicher, dass Kompressor, Regler, Schlauch, Ventil und Armaturen den erforderlichen Luftstrom bei wiederholtem Zünden aufrechterhalten können. Der statische Druck allein entscheidet nicht darüber, ob das Luftsystem ausreichend ist.
Der CN80PAL verfügt über einen 3/8-Zoll-Lufteinlass und unterstützt so die höheren Luftstromanforderungen, die mit großen pneumatischen Palettennaglern und wiederholten automatisierten Zyklen einhergehen.
Verwenden Sie Luftleitungen und Anschlüsse geeigneter Größe und befolgen Sie die pneumatischen Konstruktionsanforderungen des Maschinenherstellers. Enge Schläuche oder unterdimensionierte Anschlüsse können im Dauerbetrieb zu einem Druckabfall führen.
Die Palettenfertigung ist die Hauptanwendung für den CN80PAL. Mehrere maschinenmontierte Nagelgeräte können um eine Vorrichtung oder Nagelbrücke herum positioniert werden, um Terrassenbretter, Wangen und Blöcke entsprechend dem Palettendesign zu befestigen.
Die richtige Nagellänge und der richtige Schafttyp hängen von der Plattendicke, der Holzart, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Palettenspezifikation und der erforderlichen Verbindungsleistung ab.
Das maschinenmontierte Format kann auch in Kisten-, Skid- und industrielle Holzverpackungslinien integriert werden, wo wiederholte Nagelpositionen durch Vorrichtungen, Vorrichtungen oder automatisierte Geräte gesteuert werden.
Bei Exportverpackungen sollte sich die Nagelspezifikation an der Kistenkonstruktion, der Holzdicke und den Belastungsanforderungen orientieren und sich nicht auf eine einzige universelle Nagelgröße verlassen.
15-Grad-Spulennägel werden in ausgewählten Betrieben zur Herstellung von Holztrommeln, Kabeltrommeln und Spulen verwendet. Der CN80PAL kann in Betracht gezogen werden, wenn die Produktionsmaschine ihre Montage-, Brenn- und Befestigungsanforderungen erfüllen kann.
Der CN80PAL ist für die industrielle Palettenbefestigung konzipiert und kann mit einer Reihe von Holzarten verwendet werden. Das Einschlagen von Nägeln in dichtes Hartholz hängt von der Holzdichte, dem Feuchtigkeitsgehalt, dem Nageldurchmesser, der Nagelspitze, dem Schaftdesign, dem Druck und der erforderlichen Einschlagtiefe ab.
Gehen Sie nicht davon aus, dass jeder 83-mm-Nagel mit dem gleichen Druck vollständig in jedes Hartholz versenkt werden kann. Testen Sie die ausgewählte Nagel- und Lufteinstellung mit dem tatsächlichen Palettenholz, bevor Sie Produktionsparameter festlegen.
| Funktion | CN80PAL | Handheld CN80 |
|---|---|---|
| Primäre Verwendung | Automatisierte / maschinengestützte Produktion | Manuelle Paletten-, Kisten- und Bauarbeiten |
| Auslösen | Pneumatische Fernbetätigung | Vom Bediener betätigter Auslöser |
| Magazin | Jumbo Coil, bis ca. 3.000 Nägel | Standardspule, ca. 225–300 Nägel |
| Nagellänge | 50–83 mm | 50–83 mm |
| Installation | Erfordert Maschinenmontage und Steuerungsintegration | Handheld-Bedienung |
| Der Käufer prüft, | was er bestätigen muss |
|---|---|
| Montage | Werkzeugmontageposition, Halterungsdesign und verfügbarer Maschinenfreiraum. |
| Betätigung | Fernauslöseventil, pneumatisches Signal und Produktionsablauf. |
| Luftversorgung | Betriebsbereich von 70–120 PSI plus ausreichend kontinuierlicher Luftstrom. |
| Luftanschluss | 3/8-Zoll-Einlass und korrekt dimensionierte Schläuche, Anschlüsse und Ventile. |
| Verschluss | 15°-Jumbo-Drahtspule, 50–83 mm Länge und kompatible Schaft-/Kopfabmessungen. |
| Holzmaterial | Holzart, Dichte, Feuchtigkeitsgehalt und Plattendicke. |
| Antriebstiefe | Überprüfen Sie die Druck- und Nagelspezifikation am tatsächlichen Werkstück. |
| Sicherheit | Maschinenschutz, Verriegelungen, Not-Aus- und Sperrverfahren. |
| Produktionszyklus | Bestätigen Sie die Brennfrequenz, die Luftrückgewinnung und die Werkzeugkühlung unter tatsächlichen Produktionsbedingungen. |
Geben Sie bei der Beschaffung von Jumbo-Spulen die Nagellänge, den Schaftdurchmesser, den Kopfdurchmesser, die Schaftart, die Oberflächenbeschaffenheit, die Spitzenart und die Spulenmenge an. Ein Nagel mit einer Nennneigung von 15 Grad kann immer noch ungeeignet sein, wenn seine Kopf- oder Spulengeometrie außerhalb der Vorschubspezifikation des Werkzeugs liegt.
Bei der Palettenproduktion sollten Nagelfinish und Beschichtung auch entsprechend der Feuchtigkeitseinwirkung, der Holzbehandlung und den Kundenspezifikationen ausgewählt werden.
Automatisierte pneumatische Nagler arbeiten mit einem höheren Arbeitszyklus als viele handgeführte Werkzeuge, daher ist eine routinemäßige Inspektion der Verschleißteile wichtig. Befolgen Sie den für die Maschine und den Nagler mitgelieferten Wartungsplan.
Untersuchen Sie den Fahrer und die Nase auf Abnutzung oder Beschädigung.
Halten Sie den Nagelvorschubweg sauber und frei von gebrochenem Sammeldraht.
Überprüfen Sie die Dichtungen und O-Ringe, wenn Luftlecks auftreten.
Sorgen Sie entsprechend den Werkzeuganforderungen für saubere und trockene Druckluft.
Überprüfen Sie die Befestigungsschrauben und Halterungen während der planmäßigen Maschinenwartung.
Verwenden Sie kompatible Jumbo-Coil-Nägel, um Fütterungsprobleme zu reduzieren.
KYA liefert maschinenmontierte Coilnagler CN80PAL für Palettenhersteller, Holzbearbeitungsmaschinenbauer, Kistenhersteller, Holzverpackungsfabriken und Händler für industrielle Befestigungselemente.
Geben Sie bei Automatisierungsprojekten das Design der Palettenmaschine, die erforderliche Nagelspezifikation, die Anzahl der Nagler, die Montageanordnung, den erwarteten Produktionszyklus, die Druckluftspezifikation und den Zielmarkt an. Bei Großprojekten können Montage- oder Integrationsanforderungen besprochen werden.
KYA liefert handgeführte und maschinenmontierte pneumatische Coilnagler für die Montage von Paletten, Kisten, Holzverpackungen, Rahmen, Dächern, Verkleidungen und anderen industriellen Befestigungsanwendungen.
Der CN80PAL ist ein maschinenmontierter pneumatischer Coilnagler, der hauptsächlich für automatisierte Paletten-, Kisten-, Holzverpackungs- und ähnliche großvolumige Holzbefestigungsgeräte entwickelt wurde.
KYA listet den CN80PAL mit etwa 3,02 kg/6,66 lbs auf.
Der angegebene Betriebsbereich liegt bei 70–120 PSI / 5–8,3 bar. Das Luftsystem muss auch bei wiederholten Produktionszyklen für einen ausreichenden Luftstrom sorgen.
Der CN80PAL verwendet einen 3/8-Zoll-Lufteinlass.
KYA gibt eine maximale Kapazität von etwa 3.000 Nägeln an, wenn eine kompatible Jumbo-Spule verwendet wird. Die tatsächliche Spulenanzahl hängt von den Nagelabmessungen und der Sortierungskonfiguration ab.
Es werden kompatible 15-Grad-Jumbo-Drahtspulennägel mit einer Länge von etwa 50–83 mm / 2–3-1/4 Zoll und einem Schaftdurchmesser von 2,5–3,3 mm / 0,099–0,131 Zoll verwendet.
Ja. KYA listet Glatt-, Ring- und Schraubenschaftoptionen im kompatiblen Jumbo-Spiral-Befestigungssortiment auf.
Es sollte keine universelle Passform angenommen werden. Bestätigen Sie die Montageabmessungen, den Werkzeugabstand, die pneumatische Fernbetätigung, die Luftversorgung, die Werkstückposition und die Produktionssteuerung mit dem Hersteller oder Systemintegrator der Palettenmaschine.
Der CN80PAL verwendet eine pneumatische Fernauslöseanordnung, sodass die umliegende Maschine die Schusssequenz steuern kann. Der Steuerkreis sollte vom Maschinenbauer entsprechend der Automatisierungsanlage ausgelegt werden.
CN80PAL ist für den maschinenmontierten automatisierten Einsatz konzipiert und unterstützt Jumbo-Coils mit viel höherer Nagelkapazität. CN80 ist ein handgeführter Coilnagler mit einem Standardmagazin für ca. 225–300 Nägel.
Es ist für die industrielle Palettenbefestigung konzipiert, die Eintreibtiefe in Hartholz hängt jedoch von der Holzdichte, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Nagellänge, dem Schaftdurchmesser, der Nagelspitze und dem Betriebsdruck ab. Testen Sie vor der Produktion die tatsächliche Kombination aus Holz und Nägeln.
Gehen Sie nicht von einer universellen Senkleistung aus. Dichtes Hartholz und lange Nägel mit großem Durchmesser erfordern mehr Eintreibenergie. Bestätigen Sie die erforderliche Eintreibtiefe, indem Sie die genaue Holz-, Nagel- und Druckeinstellung testen.
Ja. Automatisierte oder vorrichtungsbasierte Holzkisten- und Industrieverpackungsmontagen sind geeignete Anwendungen, wenn die Maschine das Werkzeug und kompatible Befestigungselemente aufnehmen kann.
Es kann für die automatisierte Trommel-, Spulen- und Holzrollenproduktion in Betracht gezogen werden, wenn die Nagelspezifikation und die Anforderungen an die Maschinenintegration kompatibel sind.
Eine größere Spule reduziert die Nachladehäufigkeit bei der Massenproduktion. Der tatsächliche Produktivitätsvorteil hängt vom Palettendesign, der Feuerungsrate, der Spulenkonfiguration und dem gesamten Maschinenzyklus ab.
Häufige Ursachen sind inkompatible Nagelabmessungen, beschädigter Sammeldraht, verbogene Spulen, verschlissene Vorschubkomponenten, verunreinigte Magazine, unzureichende Luftzufuhr oder falsche Maschinenausrichtung.
Geben Sie den Typ der Palettenmaschine, die erforderliche Nagellänge und den erforderlichen Schaftdurchmesser, den Nagelschafttyp, den geschätzten Produktionszyklus, die Anzahl der Nagler, die Montageanforderungen, die Druckluftspezifikation und die Einkaufsmenge an.
