KYA ماشینهای نورد رزوه میخ خودکار را برای تولید میخهای ساق پیچ، میخهای ساق حلقهای و پروفیلهای تخصصی ناخن انتخابی عرضه میکند. ماشینهای ما برای تولیدکنندگان بست، کارخانههای تولید میخ، تامینکنندگان میخ پالت و توزیعکنندگان ماشینآلات صنعتی طراحی شدهاند که به عملیات شکلدهی ساق ناخن نیاز دارند.
دستگاه نورد رزوه KYA-GS-100 برای پردازش میخ های از پیش ساخته شده با استفاده از قالب های نورد سازگار به پیکربندی های رزوه ای یا ساقه حلقه ای طراحی شده است. مشخصات مرجع منتشر شده شامل قطر میخ 1.5-4.5 میلی متر، طول میخ 20-100 میلی متر و سرعت عملیاتی 1000-1500 میخ در دقیقه است.
KYA همچنین دستگاه نورد نخ ناخن KYA-C را برای تولید حلقه، پیچ و ساق ناخن تخصصی ارائه می دهد. خریداران باید مدل ماشین، ابعاد میخ، طراحی قالب نورد، سیستم تغذیه، ظرفیت تولید و نیازهای الکتریکی را قبل از انتخاب تجهیزات مقایسه کنند.
درخواست نقل قول Thread Rolling Machine
دستگاه نورد نخ میخ تجهیزات صنعتی است که برای ایجاد پروفیل های برجسته یا فرورفته بر روی ساق میخ های ساخته شده قبلی استفاده می شود. بسته به پیکربندی قالب نورد، دستگاه می تواند ساقه پیچ، ساقه حلقه یا سایر الگوهای سطح میخ مشخص شده را تولید کند.
برخلاف دستگاه میخ سازی سیم، دستگاه نورد نخ به طور معمول عملیات سیم برش اولیه، تشکیل سر میخ و شکل دادن نقطه میخ را انجام نمی دهد. این میخ های تکمیل شده را با چرخاندن ساقه های آن ها بین قالب های فرم دهنده مخصوص طراحی شده پردازش می کند.
در طول نورد نخ، فشار کنترل شده به صورت پلاستیکی سطح ساق میخ را تغییر شکل می دهد تا پروفایل مورد نیاز ایجاد شود. مواد میخ، قطر، طول، وضعیت تغذیه، هندسه قالب و تنظیم دستگاه همگی بر الگوی حاصل و عملکرد تولید تأثیر میگذارند.
ناخن های ساق پیچ دارای یک الگوی مارپیچ یا پیچ خورده در امتداد ساقه ناخن هستند. این پیکربندی در بسته بندی چوبی انتخاب شده، مونتاژ پالت چوبی، بسته بندی و کاربردهای ساخت و ساز که در آن ساق میخ پروفیل مشخص شده است، استفاده می شود.
الگوی ساقه پیچ با استفاده از قالب های نورد مناسب تولید می شود. گام پروفیل، عمق، طول و ابعاد نهایی میخ باید با توجه به نیازهای نهایی ناخن مشخص شود.
میخ های ساق حلقوی دارای برآمدگی های حلقوی شکل هستند که در اطراف ساقه ایجاد شده اند. آنها به طور گسترده ای در پالت های انتخابی، جعبه های چوبی، چسباندن پانل ها و سایر کاربردهای چوبی که مقاومت در برابر کشیدن میخ مهم است استفاده می شود.
پروفیل حلقه مناسب به قطر میخ، بستر، مشخصات بست و پیکربندی قالب نورد بستگی دارد. عملکرد نگه داشتن باید برای ناخن کامل و استفاده ارزیابی شود نه اینکه تنها از الگوی ساقه استنتاج شود.
ماشین های نورد انتخابی ممکن است با قالب های مناسب برای تولید سایر الگوهای مشخص شده ساق ناخن پیکربندی شوند. پروفیل های موجود به ظرفیت دستگاه، شکل هندسه قالب و ویژگی های مواد میخ بستگی دارد.
KYA-GS-100 برای تولید میخ ساقه پیچ و ساقه حلقه ای طراحی شده است. جدول زیر پارامترهای فنی از مشخصات طبقه بندی منتشر شده KYA را حفظ می کند.
| پارامتر | KYA-GS-100 مشخصات |
|---|---|
| مدل | KYA-GS-100 |
| سرعت تولید | 1000-1500 عدد در دقیقه |
| محدوده قطر ناخن | 1.5-4.5 میلی متر |
| محدوده طول ناخن | 20-100 میلی متر |
| قدرت موتور | 5.5 کیلو وات |
| وزن دستگاه | 1500 کیلوگرم |
اینها مشخصات مرجع منتشر شده برای KYA-GS-100 هستند. سرعت عمل واقعی به قطر میخ، طول میخ، پروفیل نورد، شرایط تغذیه، طراحی قالب و تنظیم دستگاه بستگی دارد. پیکربندی نهایی باید قبل از سفارش تایید شود.
KYA مرجع ماشین آلات مختلفی را برای عملیات نورد ساق میخ ارائه می دهد. مقایسه زیر مشخصات منتشر شده برای این دو مدل را متمایز می کند.
| پارامتر | KYA-GS-100 | KYA-C |
|---|---|---|
| سرعت رتبه بندی شده | 1000-1500 عدد در دقیقه | تا 1200 عدد در دقیقه |
| قطر ناخن | 1.5-4.5 میلی متر | 1.8-4.5 میلی متر |
| طول ناخن | 20-100 میلی متر | کمتر از 100 میلی متر |
| قدرت موتور | 5.5 کیلو وات | 5.5 کیلو وات |
| وزن دستگاه | 1500 کیلوگرم | تقریباً 1500 کیلوگرم |
| برنامه | پیچ و حلقه غلتاندن ناخن ساقه | پیچ، حلقه و پروفیل های تخصصی ساقه انتخاب شده |
این دو مدل باید با توجه به محدوده میخ مورد نظر، مشخصات ساقه، ابزار و شرایط تولید ارزیابی شوند. سرعت های رتبه بندی شده منتشر شده نباید به عنوان خروجی تضمین شده برای هر اندازه ناخن تفسیر شود.
دستگاه نورد نخ ناخن KYA-C را مشاهده کنید
این دستگاه از یک فرآیند تغذیه و نورد هماهنگ برای هدایت میخها به داخل ناحیه شکلدهی استفاده میکند. تصاویر زیر اجزای اصلی تجهیزات را نشان می دهد.
جهت دهی و تغذیه میخ های فردی را به عملیات نورد می دهد.
هندسه شکل دهی انتخاب شده را برای مشخصات ناخن مورد نیاز ارائه می دهد.
سطح ساقه ناخن را از طریق فشار غلتشی کنترل شده تشکیل می دهد.
نورد نخ پس از فرآیند تولید اولیه میخ انجام می شود. کنترل مناسب تغذیه مواد، تراز قالب و موقعیت میخ برای به دست آوردن مشخصات مورد نیاز ضروری است.
آماده سازی ناخن: ناخن های آماده شده از نظر قطر، طول، نوع سر و مواد مورد نیاز بررسی می شوند.
تغذیه خودکار: یک سیستم تغذیه ارتعاشی میخ ها را مرتب می کند و آنها را به مکانیزم نورد تحویل می دهد.
شکل دهی پروفیل: قالب های نورد به ساق ناخن فشار وارد می کنند و پیچ یا الگوی حلقه مشخص شده را تولید می کنند.
تخلیه نهایی ناخن: میخ های نورد شده از ناحیه شکل گیری برای جمع آوری، بازرسی یا پردازش بیشتر خارج می شوند.
عملیات پاییندستی: میخهای آماده شده مناسب ممکن است در صورت لزوم وارد فرآیند جوشکاری یا جمعبندی میخ کویل شوند.
دستگاه باید بر اساس الگوی ساق پا و مواد میخ مورد نیاز پیکربندی شود. روشهای واقعی ابزار، تغذیه و راه اندازی به تجهیزات سفارش داده شده بستگی دارد.
تصاویر زیر دو پروفیل میخ معمولی را نشان می دهد که با استفاده از قالب های نورد نخی مناسب تولید شده اند.
میخ هایی با الگوهای مارپیچ نورد شده برای کاربردهای چوبی مشخص و اتصالات صنعتی.
میخ هایی با برجستگی های حلقوی برای کاربردهایی که نیاز به نمایه مقاومت در برابر خروج مشخص دارند.
یک دستگاه میخ ساز و یک دستگاه نورد نخ میخ عملیات تولید جداگانه را انجام می دهند. درک عملکرد آنها هنگام برنامه ریزی خط تولید ناخن مهم است.
| نوع ماشین | عملکرد اصلی | خروجی معمولی |
|---|---|---|
| ماشین ساخت میخ سیمی | سیم فولادی را برش داده و به میخ های جداگانه تبدیل می کند | جای خالی ناخن تمام شده |
| دستگاه نورد نخ میخ | پروفیل ها را روی ساق ناخن موجود پیچ یا حلقه می کند | میخ های پیچی یا حلقه ای پروفیلی |
| دستگاه کویل گردآوری ناخن | میخ های سازگار را به کویل تراز می کند و به هم متصل می کند | میخ های کویل گرد شده |
در یک خط تولید میخ کویل معمولی، دستگاه میخساز، میخهای جداگانه را تشکیل میدهد، دستگاه نورد نخ مشخصات ساقه مورد نیاز را تولید میکند، و دستگاه جمعآوری پاییندست، میخها را در صورت لزوم به سیمپیچها مونتاژ میکند.
ماشین آلات ساخت ناخن KYA را کاوش کنید
سرعت نورد نامی یک مشخصات مهم است، اما خروجی واقعی تولید به ابعاد میخ، پیکربندی قالب، عملکرد فیدر، تنظیم دستگاه و کیفیت مورد نیاز پروفیل نورد بستگی دارد.
محدوده سرعت منتشر شده KYA-GS-100 بین 1000 تا 1500 میخ در دقیقه است. برای برنامه ریزی خط تولید، دستگاه نورد رزوه باید با خروجی تجهیزات ساخت میخ بالادست و هر ماشین جمع آوری پایین دستی مطابقت داشته باشد.
| عامل تولید | آنچه خریداران باید ارزیابی کنند |
|---|---|
| قطر ناخن | ابعاد واقعی صفحات ناخن وارد شده به دستگاه |
| طول ناخن | طول پشتیبانی شده برای فیدر و سیستم نورد |
| نمایه موضوع | الگوی پیچ یا حلقه، عمق و طول |
| سیستم تغذیه | جهت گیری ناخن، ثبات تغذیه و میزان عرضه در دسترس |
| ابزار سازی | طراحی قالب نورد، شرایط و الزامات تغییر |
| یکپارچه سازی خط | ظرفیت تجهیزات میخ سازی بالادست و کولینگ پایین دست |
قالب های نورد رزوه ای اجزای اصلی تولید هستند. هندسه آنها الگوی ساق ناخن تشکیل شده را تعیین می کند، در حالی که شرایط و هم ترازی آنها بر ثبات پروفیل و ثبات تولید تأثیر می گذارد.
قطرهای مختلف میخ، پروفیل های ساقه و درجه مواد ممکن است نیاز به تغییرات قالب یا تنظیمات ماشین داشته باشند. خریداران باید محدوده برنامه ریزی شده ناخن و الگوهای نخ مورد نیاز را هنگام انتخاب ابزار مشخص کنند.
تعمیر و نگهداری معمول باید شامل بازرسی سیستم تغذیه ارتعاشی، راهنماهای میخ، قالب های نورد، محرک مکانیکی، نقاط روغن کاری، محافظ ها و اجزای الکتریکی باشد. فواصل تعویض قالب به شرایط عملیاتی واقعی و ویژگی های مواد بستگی دارد.
سرویس ماشین آلات، مربا زدایی و تعویض ابزار فقط باید پس از توقف و جداسازی ایمن تجهیزات طبق دستورالعمل های عملیاتی انجام شود.
دستگاه های نورد نخ میخ برای تولید میخ های پیچ و ساقه حلقه ای برای کاربردهای منتخب تولید پالت و تعمیر پالت استفاده می شود. الگوی مورد نیاز به طراحی پالت، زیرلایه و مشخصات بست بستگی دارد.
میخ های رول شده در جعبه های چوبی مناسب، جعبه حمل و نقل و بسته بندی های صنعتی استفاده می شود. تولیدکنندگان باید ابعاد ناخن، مشخصات ساقه و الزامات محصول نهایی را تأیید کنند.
میخ های ساق پیچ و ساق حلقه ای را می توان در عملیات های خاص ساخت و ساز و چفت و بست چوب استفاده کرد. مناسب بودن به کاربرد، عملکرد مکانیکی مورد نیاز و استانداردهای بست قابل اجرا بستگی دارد.
ماشینهای نورد نخ را میتوان بین ماشینهای میخسازی اولیه و تجهیزات جمعآوری میخ کویل ادغام کرد. این چیدمان به سازندگان اجازه میدهد تا میخهای پروفیلی را قبل از چیدمان به سیمپیچهای میخ جوش داده شده مناسب تولید کنند.
اطلاعات تجهیزات منتشر شده KYA بسته بندی پالت محافظ و قطعات یدکی محافظت شده جداگانه برای حمل و نقل ماشینی را توصیف می کند. روش بسته بندی واقعی صادرات باید مطابق با ماشین سفارش داده شده و ترتیبات حمل و نقل تایید شود.
قبل از حمل و نصب، ابعاد دستگاه، وزن، ترتیبات بلند کردن، تجهیزات تخلیه، منبع تغذیه کارخانه، فضای نصب و دسترسی برای بهره برداری و نگهداری را تأیید کنید.
پوشش گارانتی، شرایط پرداخت، ترتیبات تحویل، پشتیبانی نصب و مستندات باید در قیمت و قرارداد خرید تجهیزات مشخص شود.

برای تولید کنندگان ناخن و توزیع کنندگان تجهیزات، انتخاب دستگاه با میخ های خالی و مشخصات نخ نهایی مورد نیاز شروع می شود.
| پارامتر انتخاب مورد نیاز است | اطلاعات |
|---|---|
| مدل ماشین | KYA-GS-100، KYA-C یا مشخصات مورد نیاز |
| قطر ناخن | حداقل و حداکثر قطر بلنک های ناخن |
| طول ناخن | طول ناخن و پیکربندی سر مورد نیاز |
| نمایه ساقه | پیچ، حلقه یا سایر مشخصات نورد مشخص شده |
| ابعاد پروفایل | گام، عمق پروفیل و طول نورد مورد نیاز |
| مواد ناخن | درجه فولاد، سختی و وضعیت سطح |
| ظرفیت تولید | میخ ها را در دقیقه و برنامه عملیاتی هدف قرار دهید |
| Rolling Dies | نوع قالب، اندازه و پیکربندی تعویض مورد نیاز |
| تامین برق | ولتاژ، فرکانس و فاز کارخانه |
| خط تولید | ادغام با تجهیزات ساخت و جمع آوری میخ |
KYA تجهیزات نورد نخ میخ را برای کارخانه های تولید بست، تولید کنندگان میخ پالت، تولید کنندگان میخ کویل و توزیع کنندگان ماشین آلات صنعتی تامین می کند.
برای نقل قول ماشین، لطفا جزئیات زیر را ارائه دهید:
محدوده قطر و طول ناخن مورد نیاز
ساقه پیچ، ساقه حلقه یا سایر مشخصات مشخص شده
مواد ناخن و کاربرد بست تمام شده
زمین نورد، عمق پروفیل و طول ساقه نورد
سرعت تولید هدف و برنامه عملیاتی کارخانه
تجهیزات موجود میخ سازی و گردآوری میخ کویل
الزامات تامین و نصب برق کارخانه
قالب های نورد مورد نیاز، قطعات یدکی و اسناد عملیاتی
تعداد ماشین آلات و کشور مقصد
برای خط تولید ناخن موجود، نمونه های فعلی ناخن، نقشه های ابعادی و مشخصات تجهیزات بالادستی را ارائه دهید. KYA می تواند پیکربندی ماشین انتخابی را بررسی کند و اطلاعات محصول و قیمت را ارائه دهد.
درخواست قیمت ماشین آلات عمده فروشی
یک دستگاه نورد نخ میخ، پیچ، حلقه یا سایر الگوهای ساق مشخص شده را روی میخ های ساخته شده قبلی ایجاد می کند. معمولاً در خطوط تولید میخ در خدمت ساخت و ساز، تولید پالت و بازارهای بسته بندی صنعتی استفاده می شود.
مشخصات منتشر شده KYA-GS-100 قطر میخ 1.5-4.5 میلی متر و طول میخ 20-100 میلی متر را فهرست می کند. مشخصات فردی و سازگاری ابزار را برای ابعاد انتخاب شده تأیید کنید.
KYA محدوده تولید رتبه بندی شده 1000 تا 1500 میخ در دقیقه را فهرست می کند. خروجی واقعی به اندازه میخ، الگوی نورد، وضعیت فیدر، قالب ها و تنظیمات عملیاتی بستگی دارد.
هر دو مدل دستگاه نورد نخ میخ هستند. KYA-GS-100 با محدوده سرعت 1000 تا 1500 عدد در دقیقه منتشر می شود، در حالی که KYA-C حداکثر تا 1200 عدد در دقیقه فهرست شده است. محدوده قطر و طول ناخن منتشر شده آنها نیز متفاوت است. دستگاه را با توجه به نیازهای تولید واقعی انتخاب کنید.
بله، ماشین های سازگار می توانند با استفاده از قالب های نورد مناسب، الگوهای پیچ و ساقه حلقه ای را تشکیل دهند. تغییرات نمایه ممکن است نیاز به تعویض قالب و تنظیم تجهیزات داشته باشد.
خیر. دستگاه نورد نخ میخ معمولاً میخ هایی را که قبلا شکل گرفته اند پردازش می کند. یک دستگاه میخ ساز جداگانه برای تغذیه سیم اولیه، برش و عملیات شکل دهی سر و نقطه میخ استفاده می شود.
میخ های ساق پیچ دارای الگوهای مارپیچ در امتداد ساقه هستند، در حالی که میخ های ساق حلقوی دارای برآمدگی های حلقوی هستند. عملکرد آنها به هندسه پروفیل، مواد میخ، بستر و کاربرد بست بستگی دارد.
قدرت موتور منتشر شده 5.5 کیلو وات است. این رتبه بندی موتور است، نه یک مقدار مصرف برق تضمین شده در هر ساعت یا به ازای هر هزار میخ. مصرف واقعی انرژی با شرایط عملیاتی متفاوت است.
وزن دستگاه KYA-GS-100 منتشر شده 1500 کیلوگرم است. وزن، ابعاد و پیکربندی بسته بندی نهایی حمل و نقل را برای برنامه ریزی حمل و نقل و نصب تأیید کنید.
اطلاعات محصول KYA-GS-100 یک صفحه تغذیه ارتعاشی را توصیف می کند که میخ ها را مرتب می کند و آنها را به فرآیند نورد تحویل می دهد. عملکرد واقعی تغذیه بستگی به ابعاد میخ و پیکربندی دستگاه دارد.
قالب های نورد مناسب را می توان برای پروفیل های مختلف ناخن انتخاب کرد. سازگاری قالب، روش تغییر و الگوهای موجود باید برای دستگاه انتخابی و مشخصات ناخن تأیید شود.
بله. تجهیزات نورد نخ را می توان بعد از ساخت میخ و قبل از چیدمان میخ کویل استفاده کرد، مشروط بر اینکه ابعاد میخ و ظرفیت پردازش آن با خط تولید سازگار باشد.
تعمیر و نگهداری معمولی شامل بررسی اجزای تغذیه، راهنمای میخ، قالب های نورد، روغن کاری، مکانیزم های محرک و اجزای ایمنی الکتریکی است. مراحل تعمیر و نگهداری ماشین واقعی را دنبال کنید.
پوشش گارانتی، اسناد نصب، قطعات یدکی و ترتیبات خدمات باید در قیمت و قرارداد خرید تجهیزات برای ماشین انتخابی تأیید شود.
قطر میخ مورد نیاز، طول میخ، پروفیل پیچ یا حلقه، مواد میخ، سرعت تولید مورد نظر، تجهیزات موجود، تامین برق، ابزار مورد نیاز، مقدار دستگاه و کشور مقصد را ارائه دهید.
لوازم جانبی مبلمان
لوازم اداری
مواد بسته بندی