KYA ER70S-6 माइल्ड स्टील MIG वेल्डिंग वायर माइल्ड स्टील और उपयुक्त कार्बन-मैंगनीज स्टील्स की गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW / MIG) के लिए तांबे-लेपित ठोस तार है। इसे 100% CO2 या आर्गन/CO2 मिश्रित परिरक्षण गैस के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। सामान्य निर्माण, इस्पात संरचनाओं, मशीनरी, ऑटोमोटिव, जहाज निर्माण और अन्य औद्योगिक वेल्डिंग अनुप्रयोगों में
उपलब्ध तार व्यास में 0.8 मिमी, 0.9 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी और 1.6 मिमी , 5 किग्रा, 15 किग्रा और 20 किग्रा स्पूल विकल्प शामिल हैं । उत्पाद को AWS A5.18 ER70S-6 / ER50-6 के रूप में सूचीबद्ध किया गया है.
ER70S-6 में मैंगनीज और सिलिकॉन डीऑक्सीडाइज़र होते हैं जो ठीक से तैयार किए गए हल्के स्टील पर स्थिर वेल्डिंग प्रदर्शन का समर्थन करते हैं और कम-डीऑक्सीडाइज़र ठोस तारों की तुलना में हल्के मिल स्केल या सतह ऑक्सीकरण के प्रति अधिक सहनशीलता प्रदान करते हैं। जब भी व्यावहारिक हो बेस मेटल को वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार साफ किया जाना चाहिए।
| विशिष्टता | विवरण |
|---|---|
| उत्पाद का प्रकार | माइल्ड स्टील सॉलिड एमआईजी/जीएमएडब्ल्यू वेल्डिंग वायर |
| एडब्लूएस वर्गीकरण | AWS A5.18 ER70S-6 |
| संबंधित ग्रेड | ER50-6 |
| तार का प्रकार | ठोस तार |
| बेस मिश्र धातु प्रकार | माइल्ड स्टील/कार्बन-मैंगनीज स्टील |
| सतह | तांबे से लेपित |
| उपलब्ध व्यास | 0.8 मिमी, 0.9 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.6 मिमी |
| स्पूल वजन | 5 किग्रा, 15 किग्रा, 20 किग्रा |
| स्पूल संदर्भ | तार के व्यास और पैकेज के आधार पर D200 / D270 / D300 कॉन्फ़िगरेशन; ऑर्डर देने से पहले सटीक स्पूल की पुष्टि करें |
| वेल्डिंग प्रक्रिया | जीएमएडब्ल्यू/एमआईजी वेल्डिंग |
| परिरक्षण गैस | 100% CO2 या आर्गन/CO2 मिश्रित गैस |
| विचारों में भिन्नता | DCEP का उपयोग सामान्यतः ठोस ER70S-6 GMAW के लिए किया जाता है; वेल्डिंग प्रक्रिया और उपकरण आवश्यकताओं का पालन करें |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | सामान्य निर्माण, इस्पात संरचनाएं, मशीनरी, मोटर वाहन, जहाज निर्माण, पुल, दबाव पोत और निर्माण |
ER70S-6 कार्बन-स्टील ठोस वेल्डिंग तार के लिए एक AWS वर्गीकरण है। पदनाम को समझने से वेल्डिंग वितरकों और फैब्रिकेटरों को सही भराव धातु का चयन करने में मदद मिलती है।
| पदनाम | का अर्थ |
|---|---|
| एर | इलेक्ट्रोड या रॉड भराव धातु |
| 70 | लागू एडब्ल्यूएस विनिर्देश के तहत 70 केएसआई न्यूनतम तन्य-शक्ति वर्गीकरण |
| एस | ठोस तार |
| 6 | मैंगनीज और सिलिकॉन डीऑक्सीडाइज़र रेंज सहित ER70S-6 रसायन विज्ञान वर्गीकरण की पहचान करता है |
| ग्रेड | AWS वर्गीकरण | व्यास | पैकेज |
|---|---|---|---|
| ER50-6 | ER70S-6 | 0.8मिमी | 5/15/20 किग्रा प्रति स्पूल |
| ER50-6 | ER70S-6 | 0.9 मिमी | 5/15/20 किग्रा प्रति स्पूल |
| ER50-6 | ER70S-6 | 1.0 मिमी | 5/15/20 किग्रा प्रति स्पूल |
| ER50-6 | ER70S-6 | 1.2 मिमी | 5/15/20 किग्रा प्रति स्पूल |
| ER50-6 | ER70S-6 | 1.6 मिमी | 5/15/20 किग्रा प्रति स्पूल |
| ER50-जी | ER70S-जी | 1.0–1.6 मिमी | 15/20 किग्रा प्रति स्पूल - संबंधित ग्रेड संदर्भ |
सही तार का व्यास बेस-मेटल की मोटाई, ट्रांसफर मोड, वेल्डिंग करंट, जमाव-दर की आवश्यकता, संयुक्त डिजाइन और वेल्डिंग उपकरण पर निर्भर करता है। ड्राइव रोल, लाइनर और संपर्क टिप भी चयनित तार व्यास से मेल खाना चाहिए।
निम्नलिखित मान इस ER70S-6 उत्पाद के लिए KYA द्वारा वर्तमान में सूचीबद्ध विशिष्ट रासायनिक-संरचना डेटा हैं। विनिर्देश-नियंत्रित परियोजनाओं के लिए, उपयोग से पहले लागू सामग्री प्रमाणपत्र या बैच परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें।
| सी | एमएन | सी | पी | एस | नी | सीआर | सीयू | वी |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.08% | 1.51% | 0.89% | 0.015% | 0.013% | 0.016% | 0.021% | 0.18% | 0.003% |
ER70S-6 महत्वपूर्ण डीऑक्सीडाइजिंग तत्वों के रूप में मैंगनीज और सिलिकॉन का उपयोग करता है। ये तत्व वेल्डिंग के दौरान ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और सीमित मात्रा में सतह ऑक्सीकरण या मिल स्केल के कारण होने वाली वेल्ड-धातु सरंध्रता को कम करने में मदद करते हैं।
यह उच्च डीऑक्सीडाइज़र स्तर एक कारण है कि ER70S-6 को सामान्य निर्माण के लिए व्यापक रूप से चुना जाता है। इसे भारी जंग, तेल, पेंट या संदूषण के माध्यम से वेल्ड करने की अनुमति के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए; सामान्य वेल्ड तैयारी महत्वपूर्ण बनी हुई है।
KYA वर्तमान में CO2 परिरक्षण गैस के अंतर्गत निम्नलिखित प्रतिनिधि जमा-धातु गुणों को सूचीबद्ध करता है। वास्तविक परीक्षण परिणाम तार बैच, परिरक्षण गैस, वेल्डिंग प्रक्रिया, ताप इनपुट और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करते हैं।
| तन्य शक्ति | उपज शक्ति | बढ़ाव | प्रभाव ऊर्जा | परीक्षण तापमान | परिरक्षण गैस |
|---|---|---|---|---|---|
| 545 एमपीए | 452 एमपीए | 29% | 91 जे | -30°C | सीओ 2 |
| परिरक्षण गैस | सामान्य वेल्डिंग विशेषताएँ |
|---|---|
| 100% CO2 | ER70S-6 के लिए सामान्य किफायती परिरक्षण गैस; आम तौर पर मजबूत प्रवेश प्रदान करता है लेकिन वेल्डिंग मापदंडों के आधार पर आर्गन-समृद्ध मिश्रण की तुलना में अधिक छींटे पैदा कर सकता है। |
| Ar/CO2 मिश्रित गैस | आर्गन-समृद्ध मिश्रण सटीक गैस अनुपात और वेल्डिंग मापदंडों के आधार पर एक चिकनी चाप, कम छींटे और विभिन्न स्थानांतरण विशेषताएँ प्रदान कर सकते हैं। |
KYA वर्तमान में लागू परिरक्षण-गैस कॉन्फ़िगरेशन के रूप में 100% CO2 और लगभग 5-20% CO2 के साथ आर्गन को सूचीबद्ध करता है। गैस चयन को आवश्यक स्थानांतरण मोड, वेल्ड प्रवेश, बीड प्रोफाइल, स्पैटर स्तर और योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया का पालन करना चाहिए।
निम्नलिखित मान वर्तमान में KYA द्वारा सूचीबद्ध पैरामीटर श्रेणियाँ हैं। उन्हें निश्चित सेटिंग्स के बजाय प्रारंभिक संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए। अंतिम धारा और वोल्टेज बेस-मेटल की मोटाई, संयुक्त डिजाइन, तार फ़ीड गति, परिरक्षण गैस, स्थानांतरण मोड, वेल्डिंग स्थिति और बिजली स्रोत पर निर्भर करते हैं।
| तार व्यास | वर्तमान रेंज | वोल्टेज रेंज | संदर्भ वर्तमान |
|---|---|---|---|
| 0.8मिमी | 50-120 ए | 15-22 वि | 100 ए |
| 1.0 मिमी | 70-180 ए | 18-24 वि | 150 ए |
| 1.2 मिमी | 80-350 ए | 18-34 वि | 280 ए |
| 1.6 मिमी | 140-500 ए | 20-42 वि | 350 ए |
| फ़ीचर | ER70S-6 | ER70S-3 |
|---|---|---|
| तार का प्रकार | ठोस माइल्ड-स्टील एमआईजी तार | ठोस माइल्ड-स्टील एमआईजी तार |
| डीऑक्सीडाइज़र स्तर | आम तौर पर उच्च एमएन/सी डीऑक्सीडाइज़र सामग्री | आम तौर पर डीऑक्सीडाइज़र सामग्री ER70S-6 से कम होती है |
| सतह की स्थिति | सीमित प्रकाश मिल पैमाने या ऑक्सीकरण के प्रति अधिक सहिष्णु, हालांकि सफाई की अभी भी सिफारिश की जाती है | आमतौर पर क्लीनर बेस सामग्री पर प्राथमिकता दी जाती है |
| विशिष्ट उपयोग | सामान्य निर्माण, ऑटोमोटिव, संरचनात्मक और औद्योगिक वेल्डिंग | उचित रूप से तैयार आधार सामग्री के साथ सामान्य निर्माण |
कॉपर कोटिंग GMAW ऑपरेशन के दौरान तार और संपर्क टिप के बीच लगातार विद्युत संपर्क का समर्थन करती है।
एक सुसंगत तार की सतह और स्पूल वाइंडिंग ड्राइव रोल, लाइनर और संपर्क टिप के माध्यम से सुचारू फीडिंग में सहायता करती है। फ़ीड का प्रदर्शन सही फीडर सेटअप और उपभोज्य स्थिति पर भी निर्भर करता है।
जब वेल्डिंग पैरामीटर और परिरक्षण गैस का सही ढंग से चयन किया जाता है, तो सुसंगत तार व्यास, रसायन विज्ञान और फीडिंग स्थिर चाप व्यवहार में योगदान करते हैं।
ER70S-6 का उपयोग व्यापक रूप से माइल्ड-स्टील फ्रेम, फैब्रिकेटेड घटकों, ब्रैकेट, असेंबली और सामान्य औद्योगिक स्टीलवर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
तार का उपयोग संरचनात्मक निर्माण में किया जा सकता है जहां भराव-धातु वर्गीकरण, बेस स्टील और योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया लागू परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करती है।
अनुप्रयोगों में ऑटोमोटिव घटक, वाहन फ्रेम, ट्रेलर और अन्य उत्पादन वातावरण शामिल हैं जिन्हें दोहराने योग्य ठोस-तार एमआईजी वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
इंजीनियरिंग मशीनरी, कृषि उपकरण और निर्मित मशीन घटक ER70S-6 ठोस वेल्डिंग तार के लिए सामान्य अनुप्रयोग हैं।
ER70S-6 का उपयोग जहाज निर्माण और भारी निर्माण में किया जाता है जहां लागू वेल्डिंग प्रक्रिया, आधार सामग्री और परियोजना विनिर्देश इस भराव-धातु वर्गीकरण की अनुमति देते हैं।
वर्गीकरण का उपयोग चयनित दबाव-पोत और पाइपिंग निर्माण में किया जा सकता है, लेकिन कोड-नियंत्रित कार्य को योग्य डब्ल्यूपीएस, लागू निर्माण कोड और आवश्यक फिलर-मेटल प्रमाणीकरण का पालन करना चाहिए।
| व्यास | सामान्य चयन पर विचार |
|---|---|
| 0.8मिमी | कम-वर्तमान वेल्डिंग, पतली सामग्री और बेहतर ताप-इनपुट नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग |
| 0.9 मिमी | सामान्य हल्के से मध्यम निर्माण और सामान्य एमआईजी उपकरण विन्यास |
| 1.0 मिमी | सामान्य निर्माण के लिए जमाव दर और वर्तमान सीमा के संतुलन की आवश्यकता होती है |
| 1.2 मिमी | मध्यम से भारी निर्माण और उच्च जमाव आवश्यकताएँ |
| 1.6 मिमी | उच्च-वर्तमान औद्योगिक वेल्डिंग और भारी निर्माण जहां उपकरण और प्रक्रिया तार के आकार का समर्थन करते हैं |
| क्रय सूचना | जानकारी प्रदान करने के लिए |
|---|---|
| वर्गीकरण | ER70S-6 / ER50-6 |
| तार का व्यास | 0.8, 0.9, 1.0, 1.2 या 1.6 मिमी |
| स्पूल वजन | 5 किग्रा, 15 किग्रा या 20 किग्रा |
| स्पूल प्रकार | D200, D270, D300 या आवश्यक फीडर-संगत पैकेज की पुष्टि करें |
| परिरक्षण गैस | CO2 या आवश्यक Ar/CO2 मिश्रण |
| आवेदन | सामान्य निर्माण, संरचनात्मक इस्पात, मोटर वाहन, जहाज निर्माण, मशीनरी या अन्य औद्योगिक वेल्डिंग |
| आवश्यक दस्तावेज | परियोजना के लिए आवश्यक सामग्री प्रमाणपत्र, बैच परीक्षण रिपोर्ट या अन्य दस्तावेज़ निर्दिष्ट करें |
| मात्रा | स्पूल, कार्टन, पैलेट या वार्षिक खरीद मात्रा |
| पैकेजिंग | मानक पैकिंग या आवश्यक निजी-लेबल पैकेजिंग |
ER70S-6 एक हल्का-स्टील ठोस एमआईजी वेल्डिंग तार है जिसका उपयोग सामान्य निर्माण, संरचनात्मक स्टील, ऑटोमोटिव घटकों, मशीनरी, जहाज निर्माण और कई अन्य कार्बन-स्टील वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
ER70S-6 को माइल्ड-स्टील/कार्बन-मैंगनीज ठोस वेल्डिंग तार के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इसे #45 उच्च-कार्बन स्टील के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए।
ER70S-6 का उपयोग 100% CO2 या उपयुक्त आर्गन/CO2 मिश्रित परिरक्षण गैसों के साथ किया जा सकता है। गैस मिश्रण प्रवेश, चाप विशेषताओं, स्थानांतरण मोड, मनका प्रोफ़ाइल और स्पैटर स्तर को प्रभावित करता है।
हाँ। 100% CO2 ER70S-6 ठोस तार के साथ आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली परिरक्षण गैस है। वेल्डिंग मापदंडों को चयनित तार व्यास, स्थानांतरण मोड और जोड़ के लिए समायोजित किया जाना चाहिए।
हाँ। आर्गन-समृद्ध CO2 मिश्रण का व्यापक रूप से ER70S-6 के साथ उपयोग किया जाता है और उपयुक्त परिस्थितियों में 100% CO2 की तुलना में चिकनी चाप विशेषताएँ और कम छींटे प्रदान कर सकता है।
ER70S-6 ठोस MIG तार को आम तौर पर DCEP का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है, जिसका अर्थ है प्रत्यक्ष वर्तमान इलेक्ट्रोड सकारात्मक। हमेशा तार विनिर्देश, वेल्डिंग प्रक्रिया और मशीन सेटअप आवश्यकताओं का पालन करें।
ER70S-6 में आम तौर पर मैंगनीज और सिलिकॉन डीऑक्सीडाइज़र का स्तर अधिक होता है, जो इसे सीमित मिल स्केल या सतह ऑक्सीकरण के प्रति अधिक सहनशीलता प्रदान करता है। ER70S-3 आम तौर पर क्लीनर स्टील सतहों से जुड़ा होता है। दोनों के लिए उचित बेस-मेटल तैयारी की सिफारिश की जाती है।
इस पृष्ठ पर वर्णित KYA ER70S-6 उत्पाद तांबे से लेपित है। जब वेल्डिंग सिस्टम सही ढंग से बनाए रखा जाता है तो कोटिंग विद्युत संपर्क और लगातार तार फीडिंग का समर्थन करती है।
वर्तमान KYA उत्पाद श्रेणी में 0.8 मिमी, 0.9 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी और 1.6 मिमी व्यास सूचीबद्ध हैं।
KYA वर्तमान में 5 किग्रा, 15 किग्रा और 20 किग्रा स्पूल विकल्प सूचीबद्ध करता है। ऑर्डर करते समय वायर फीडर के लिए आवश्यक सटीक स्पूल व्यास और हब कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें।
इसकी उच्च डीऑक्सीडाइज़र सामग्री कुछ कम-डीऑक्सीडाइज़र ठोस तारों की तुलना में सीमित मिल स्केल या हल्की सतह ऑक्सीकरण के प्रति अधिक सहनशीलता प्रदान करती है, लेकिन सामान्य वेल्डिंग अभ्यास के अनुसार भारी जंग, तेल, पेंट और संदूषण को अभी भी हटा दिया जाना चाहिए।
ER70S-6 का उपयोग कई वेल्डिंग स्थितियों में किया जा सकता है जब चयनित ट्रांसफर मोड, तार व्यास, पैरामीटर और योग्य प्रक्रिया उस स्थिति का समर्थन करती है। वेल्डिंग-स्थिति क्षमता केवल तार वर्गीकरण से निर्धारित नहीं की जानी चाहिए।
ER70S-6 का उपयोग चयनित दबाव-पोत निर्माण में किया जाता है, लेकिन कोड-नियंत्रित अनुप्रयोगों के लिए सही भराव-धातु दस्तावेज़ीकरण और एक योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है जो लागू निर्माण मानक को पूरा करती है।
आवश्यक तार व्यास, स्पूल वजन, स्पूल प्रकार, परिरक्षण गैस, अनुप्रयोग, मात्रा, आवश्यक परीक्षण दस्तावेज़, पैकेजिंग और गंतव्य बाजार प्रदान करें।
रासायनिक या यांत्रिक-संपत्ति दस्तावेज की आवश्यकता वाले खरीदारों को कोटेशन का अनुरोध करते समय आवश्यक प्रमाणपत्र या बैच परीक्षण रिपोर्ट निर्दिष्ट करनी चाहिए ताकि ऑर्डर के लिए उपलब्धता की पुष्टि की जा सके।
ER70S-6 वेल्डिंग वायर के बारे में पूछेंKYA वेल्डिंग वितरकों, स्टील-स्ट्रक्चर कारखानों, मशीनरी निर्माताओं, ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं, शिपयार्ड, फैब्रिकेशन प्लांट और अन्य औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए ER70S-6 माइल्ड-स्टील MIG वेल्डिंग तार की आपूर्ति करता है।
कोटेशन के लिए, आवश्यक ER70S-6 तार व्यास, स्पूल वजन, स्पूल कॉन्फ़िगरेशन, परिरक्षण गैस, मात्रा, दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ और गंतव्य बाज़ार प्रदान करें।.
एक थोक कोटेशन का अनुरोध करें
