கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் நகங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் நகங்கள் கார்பன்-எஃகு நகங்கள் துத்தநாகத்தால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன மற்றும் அதிக உற்பத்தி நியூமேடிக் நகங்களுக்கு சுருள்களில் இணைக்கப்படுகின்றன. துத்தநாகம் ஒரு தியாக பூச்சாக செயல்படுகிறது: இது எஃகுக்கு அடியில் அரிக்கிறது. இருப்பினும், என்ற வார்த்தை கால்வனிஸ்டு மட்டும் வாங்குபவருக்கு ஒரு நகத்திற்கு எவ்வளவு பாதுகாப்பு இருக்கிறது என்று சொல்ல முடியாது.

உலர் உட்புற வேலைகளுக்கு, எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட (EG) சுருள் நகங்கள் பொதுவாக சிக்கனமான தேர்வாகும். வெளிப்புற கட்டுமானம், அடிக்கடி ஒடுக்கம் அல்லது பாதுகாக்கும்-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட மரத்திற்கு, அளவிடக்கூடிய பூச்சு தேவையுடன் கூடிய ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட (HDG) நகங்களைக் குறிப்பிடவும்-பொதுவாக ASTM A153/A153M வகுப்பு D ஆனது முடிக்கப்பட்ட ஆணி உருவான பிறகு கால்வனேற்றப்படும் போது. கடல்முனை, உப்பு-தெறித்தல், நிரந்தர-ஈரமான அல்லது அதிக அரிக்கும் சிகிச்சை-மர பயன்பாடுகளுக்கு, வகை 304/305 அல்லது வகை 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பான விவரக்குறிப்பாக இருக்கலாம்.

கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் நகங்கள் என்றால் என்ன?

சுருள் நகங்கள் என்பது வெல்டட் கம்பி அல்லது பிளாஸ்டிக் தாளால் இணைக்கப்பட்டு தட்டையான அல்லது கூம்பு சுருளில் காயப்படுத்தப்படும் நகங்கள் ஆகும். ஒரு சுருள் இதழ் ஒரு ஸ்ட்ரிப் நெய்லரை விட அதிக ஃபாஸ்டென்சர்களை வைத்திருக்கிறது, எனவே ஆபரேட்டர்கள் குறைவாகவே ரீலோட் செய்கிறார்கள். இது பலகை மற்றும் கிரேட் உற்பத்தி, ஃபென்சிங், சைடிங், உறை மற்றும் கூரை ஆகியவற்றில் சுருள் நகங்களை பொதுவானதாக ஆக்குகிறது.

ஆணி உடல், ஷாங்க் சுயவிவரம் மற்றும் தொகுப்பு ஆகியவை வாகனம் ஓட்டுதல் மற்றும் வைத்திருக்கும் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. கால்வனைசிங் வேறு வேலை: இது அரிப்பை குறைக்கிறது. துத்தநாகம் இரண்டு வழிகளில் எஃகு பாதுகாக்கிறது. முதலில், இது எஃகு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு இடையில் ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது. இரண்டாவதாக, பூச்சு கீறப்படும் போது சிறிய வெளிப்படும் பகுதிகளுக்கு துத்தநாகம் தியாகப் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. துத்தநாகம் உட்கொள்ளப்படுவதால், பாதுகாப்பு குறைகிறது; எனவே, பூச்சு தடிமன் மற்றும் சீரான விஷயம்.

எலக்ட்ரோ-கால்வனைஸ்டு வெர்சஸ். ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ்டு காயில் நெயில்ஸ்

எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் நகங்கள்

எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் துத்தநாகத்தை மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்தி எஃகு மீது செலுத்துகிறது. இது ஒரு மென்மையான, பிரகாசமான மற்றும் பரிமாணக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பூச்சுகளை உருவாக்குகிறது, இது வழக்கமாக ஒரு நியூமேடிக் கருவி மூலம் சுத்தமாக உணவளிக்கிறது. வழக்கமான வணிக EG சுருள் நகங்கள் பொதுவாக 3-5 μm துத்தநாகத்தை கொண்டு செல்கின்றன, அதே நேரத்தில் கனமான EG குறிப்புகள் பெரும்பாலும் 8-12 μm வரம்பில் இருக்கும்.

EG என்பது பொதுவாக குறைந்த விலையில் கால்வனேற்றப்பட்ட விருப்பமாகும், ஆனால் ஒரு மெல்லிய அடுக்கை ஒடுக்கம், மழை, உப்புகள் அல்லது பதப்படுத்தப்பட்ட மரக்கட்டைகளில் உள்ள பாதுகாப்புகள் மூலம் விரைவாக உட்கொள்ளலாம். உலர் உட்புறங்கள், பாதுகாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங், தளபாடங்கள் பிரேம்கள் மற்றும் குறுகிய கால பயன்பாடுகளில் இது சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அட்டைப்பெட்டி 'கால்வனேற்றப்பட்டது' என்று கூறுவதால், வெளிப்புற வேலைக்கான தயாரிப்புக்கு ஒப்புதல் அளிக்காதீர்கள்.

ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் நகங்கள்

ஹாட்-டிப் கால்வனிஸிங்கில், துத்தநாகம் அதிக வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் எஃகுடன் பிணைக்கப்பட்ட துத்தநாக-இரும்பு கலவை அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது. பூச்சு EG ஐ விட தடிமனாகவும் மிகவும் கடினமானதாகவும் உள்ளது மற்றும் பொதுவாக சிராய்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால வானிலையை சிறப்பாக எதிர்க்கிறது.

வாங்குபவர்கள் வேறுபடுத்த வேண்டிய இரண்டு தயாரிப்பு வழிகள் உள்ளன:

• கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பியில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது: ஆணி தலையிடப்படுவதற்கு முன்பு, துத்தநாகம் பூசப்பட்டிருக்கும், அதைக் குறிக்கும். ஆர்டர் தேவையான கம்பி-பூச்சு வகுப்பைக் குறிப்பிட வேண்டும், ஏனெனில் உருவாக்குவதும் வெட்டுவதும் தலை மற்றும் புள்ளியில் கவரேஜை பாதிக்கும்.

• உருவான பிறகு கால்வனேற்றப்பட்டது: முடிக்கப்பட்ட ஆணி தலையிலிருந்து புள்ளி வரை பூசப்படுகிறது. 3/8 அங்குலம் (9.52 மிமீ) அல்லது அதற்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட பொதுவான நகங்கள் மற்றும் ஒத்த ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு, ASTM A153/A153M வகுப்பு Dக்கு குறைந்தபட்ச சராசரி துத்தநாகப் பூச்சு 1.00 oz/ft⊃2 தேவைப்படுகிறது, இது தோராயமாக 43 μm க்கு சமமானது, மற்றும் குறைந்தபட்சம் 6 μm தனிநபர்கள் தோராயமாக.

ASTM F1667/F1667M ஆனது, கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பியால் செய்யப்பட்ட நகங்களுக்கு ASTM A641/A641M க்கும், ASTM A153/A153M க்ளாஸ் D க்கும் அதிக எடையுள்ள பின்-உருவாக்கப்பட்ட HDG பூச்சு வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்காக அல்லது சிகிச்சை மரத்திற்குக் குறிப்பிடப்பட்டால், வாங்குபவர்களை சுட்டிக்காட்டுகிறது. இதன் விளைவாக, 'HDG' இன்னும் கொள்முதல் விளக்கமாக முழுமையடையாமல் உள்ளது - செயல்முறை, வகுப்பு மற்றும் தேவையான சான்றிதழ் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

பக்கவாட்டு பூச்சு ஒப்பீடு

*ஒரே ஆணி வடிவியல் மற்றும் ஆர்டர் அளவுக்கான பட்ஜெட் ஒப்பீடு. ஜிங்க் விலை, பேக்கேஜிங், சான்றிதழ், இடம் மற்றும் ஆர்டர் அளவு ஆகியவை உண்மையான மேற்கோளை மாற்றலாம்.

துத்தநாக பூச்சு தடிமன்: வாங்குபவர்கள் என்ன குறிப்பிட வேண்டும்

பூச்சு தடிமன் என்பது முடிவின் பெயரை மட்டும் விட மிகவும் பயனுள்ள கொள்முதல் கட்டுப்பாட்டாகும். EG க்கு, 5, 8 அல்லது 12 μm போன்ற எண்ணியல் குறைந்தபட்சத்தை எழுதி, அது உள்ளூர் குறைந்தபட்சம் அல்லது தொகுதி சராசரிக்கு பொருந்துமா என்பதைக் குறிப்பிடவும். பிந்தைய-உருவாக்கப்பட்ட HDG நகங்களுக்கு, ASTM A153/A153M வகுப்பு D பூச்சு-நிறை மற்றும் தடிமன் அளவுகோல்களை வழங்குகிறது.

நம்பகமான உள்வரும் ஆய்வுத் திட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. கால்வனைசிங் பாதை: உருவான பிறகு துத்தநாகம் பூசப்பட்டது, கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி அல்லது ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட பிறகு தயாரிக்கப்பட்டது.

2. பூச்சு தரநிலை மற்றும் வகுப்பு, 'EG' அல்லது 'HDG.' மட்டுமல்ல.

3. குறைந்தபட்ச சராசரி மற்றும் குறைந்தபட்ச தனிப்பட்ட தடிமன்.

4. அளவீட்டு முறை, மாதிரி அளவு மற்றும் தலை மற்றும் ஷாங்கில் உள்ள இடங்கள்.

5. தலை, ஷாங்க் மற்றும் புள்ளிக்கான கவரேஜ் தேவைகள்.

6. லாட் எண் மற்றும் சோதனை முடிவுகளை அனுப்பிய தொகுதியுடன் இணைக்கும் சான்றிதழ்.

தோற்றம் ஆதாரம் அல்ல. ஒரு பிரகாசமான ஆணி ஒரு மெல்லிய எலக்ட்ரோபிளேட்டட் லேயரைக் கொண்டு செல்லக்கூடும், மேலும் மந்தமான ஆணி தானாகவே ASTM A153 உடன் இணக்கமாக இருக்காது. அளவீடு செய்யப்பட்ட பூச்சு-தடிமன் அளவீடுகள் அல்லது பூச்சு-நிறை சோதனை ஆகியவற்றுடன் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

சால்ட் ஸ்ப்ரே சோதனை முடிவுகள்: மணிநேரத்தை எவ்வாறு படிப்பது

ASTM B117 மற்றும் ISO 9227 உப்பு-தெளிப்பு அலமாரியை எவ்வாறு இயக்குவது என்பதை வரையறுக்கிறது; எந்தவொரு தரநிலையும் ஒரு கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் ஆணிக்கு உலகளாவிய பல மணிநேரங்களை ஒதுக்கவில்லை. தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு வெளிப்பாடு நேரம், மாதிரி தயாரிப்பு மற்றும் தேர்ச்சி/தோல்வி அளவுகோல் ஆகியவற்றை வரையறுக்க வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, '500 மணிநேர உப்பு தெளிப்பு' முழுமையடையாது. வாங்குபவர் எழுத வேண்டும்: ASTM B117 க்கு இணங்க 500 மணிநேர நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு, தலையில் சிவப்பு துரு இல்லை, வேண்டுமென்றே வெட்டப்பட்ட புள்ளியைத் தவிர்த்து, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நகங்களில், புகைப்படங்கள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஆய்வக அறிக்கையுடன்.

சிவப்பு துரு எஃகு அடி மூலக்கூறின் அரிப்பைக் குறிக்கிறது; வெள்ளை அரிப்பு ஒரு துத்தநாக அரிப்பு தயாரிப்பு ஆகும். எந்த இறுதிப்புள்ளி வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் எவ்வளவு பாதிக்கப்பட்ட பகுதி அனுமதிக்கப்படுகிறது என்பதைக் குறிப்பிடவும். உப்பு தெளிப்பு என்பது ஒரு ஒப்பீட்டு தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனை என்பதையும் நினைவில் கொள்ளுங்கள். ASTM B117 தனித்த உப்பு-தெளிப்பு முடிவுகள் எப்போதாவது இயற்கை-சுற்றுச்சூழல் செயல்திறனைக் கணிக்கின்றன என்று எச்சரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் ISO 9227 சோதனையானது வெவ்வேறு பொருட்களை வரிசைப்படுத்தவோ அல்லது நீண்ட கால அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கணிக்கவோ இல்லை என்று கூறுகிறது. எனவே ஆயிரம் ஆய்வக மணிநேரம் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வெளிப்புற ஆண்டுகளுக்கு சமமாக இருக்காது.

கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் நகங்கள் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?

எந்தவொரு பொறுப்பான சப்ளையரும் ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் ஒரு சேவை-வாழ்க்கை எண்ணைக் கொடுக்க முடியாது. துத்தநாகத் தடிமன், ஈரப்பதத்தின் நேரம், உப்புச் செறிவு, வெப்பநிலை, மாசுபாடுகள், பூச்சு சேதம், மர இனங்கள், மரப் பாதுகாப்பு மற்றும் தக்கவைப்பு நிலை, ஒத்த உலோகங்களுடனான தொடர்பு மற்றும் நகத்தின் தலை வெளிப்படுகிறதா போன்றவற்றுடன் நகங்களின் ஆயுள் மாறுகிறது.

வளிமண்டல வெளிப்பாட்டிற்கான பயனுள்ள முதல் ஸ்கிரீனிங் கணக்கீடு:

அமெரிக்க கால்வனிசர்ஸ் அசோசியேஷன் ISO-அடிப்படையிலான வழிகாட்டுதலில் வெளியிடப்பட்ட வளிமண்டல துத்தநாக-அரிப்பு வரம்புகளைப் பயன்படுத்தி, அதே 43 μm பூச்சு எவ்வளவு விரைவாக வேறுபட்ட திட்டமிடல் முடிவுகளை உருவாக்க முடியும் என்பதை பின்வரும் அட்டவணை காட்டுகிறது.

எந்த ஃபினிஷ் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பொருந்தும்?

விலை வேறுபாடு: EG vs. HDG எதிராக துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்

அதே ஆணி பரிமாணங்கள் மற்றும் தொகுதிக்கு, வழக்கமான EG என்பது பொதுவாக குறைந்த விலையில் கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு ஆகும். ஒரு நடைமுறை ஆரம்ப-நிலை வரவுசெலவுத் திட்டம் EG ஐ 1.00 இன் குறியீடாகவும், கனமான EG தோராயமாக 1.05-1.15 ஆகவும், பிந்தைய வடிவ HDG தோராயமாக 1.15-1.35 ஆகவும், வகை 304/305 துருப்பிடிக்காத நிலையில் தோராயமாக 2-3 ஆகவும், மற்றும் 3.6 வகை 3. இவை திட்டமிடல் வரம்புகள், மேற்கோள்கள் அல்ல.

ஆணி விலை நிறுவப்பட்ட செலவில் ஒரு பகுதி மட்டுமே. முன்கூட்டிய அரிப்புக்கு பக்கவாட்டு, கூரை பொருட்கள், டெக்கிங் அல்லது ஃபென்சிங் ஆகியவற்றை அகற்ற வேண்டியிருக்கும், மேலும் மாற்று உழைப்பு அசல் ஃபாஸ்டென்சர் செலவை விட பல மடங்கு அதிகமாகும். முழு சேவை சூழலையும் திருப்திபடுத்தும் குறைந்த விலையுள்ள பூச்சு-வெறுமனே குறைந்த விலை அட்டைப்பெட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் ஆணி கொள்முதல் ஆர்டரில் வைப்பதற்கான தரநிலைகள்

தரநிலைகள் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை அல்ல. ASTM B117 ஆனது ASTM A153 இணக்கத்தை நிரூபிக்கவில்லை, மேலும் உப்பு-தெளிப்பு முடிவு திரும்பப் பெறும் திறன் அல்லது ஆணி-துப்பாக்கி இணக்கத்தன்மையை நிரூபிக்கவில்லை. கொள்முதல் ஆர்டர் அரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் இயந்திர/தயாரிப்பு தேவைகள் ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்.

ஆணி வடிவியல் மற்றும் நெய்லர் இணக்கத்தன்மையைத் தேர்வு செய்யவும்

பூச்சு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், ஒவ்வொரு இடைமுகத்தையும் கருவி மற்றும் கூட்டுடன் உறுதிப்படுத்தவும். சரியாக உணவளிக்காத அல்லது கட்டமைப்பு அட்டவணையை பூர்த்தி செய்யாத அரிப்பை எதிர்க்கும் ஆணி இன்னும் தவறான ஆணியாகவே உள்ளது.

• கோலேஷன் கோணம் மற்றும் வகை: நெய்லர் குறிப்பிட்ட கோணத்தை உறுதிப்படுத்தவும், பொதுவாக 15° வயர்-கோலட் சுருள் நகங்களுக்கு, அது கம்பி-வெல்டட் அல்லது பிளாஸ்டிக்-ஷீட் தொகுப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறதா.

• தட்டையான அல்லது கூம்பு சுருள்: பத்திரிகை வடிவமைப்பு மற்றும் அதிகபட்ச சுருள் விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொருத்தவும்.

• ஆணி நீளம் மற்றும் தண்டு விட்டம்: கூட்டு வடிவமைப்பு, பொருள் தடிமன், தேவையான ஊடுருவல் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய குறியீடு ஆகியவற்றைப் பின்பற்றவும். தோற்றத்தால் மாற்ற வேண்டாம்.

• தலை விட்டம் மற்றும் பாணி: கூரை, பக்கவாட்டு, ஃப்ரேமிங் மற்றும் தட்டு நகங்கள் வெவ்வேறு தலைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. கருவி இயக்கி பிளேடு மற்றும் திட்ட அட்டவணையை சரிபார்க்கவும்.

• ஷாங்க்: மென்மையான ஷாங்க்கள் எளிதாக ஓட்டுகின்றன; ரிங் ஷங்க்கள் பல சாஃப்ட்வுட் மூட்டுகளில் திரும்பப் பெறுதல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன; அதிக தாங்கும் சக்தி தேவைப்படும் இடங்களில் திருகு ஷாங்க்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கட்டமைப்பு வேலைகளுக்கு சோதிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு மதிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.

• புள்ளி: வைரம், மழுங்கிய மற்றும் பிற புள்ளிகள் ஊடுருவல் மற்றும் பிளவு அபாயத்தை மாற்றுகின்றன.

• கூட்டுத் தரம்: உடைந்த சுருள்கள், இரட்டை ஊட்டங்கள் மற்றும் நெரிசல்களைக் குறைக்க வெல்ட் வலிமை, சுருதி மற்றும் சீரமைப்பு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்.

• சோதனை துப்பாக்கிச் சூடு: ஒரு பெரிய ஆர்டரை வைப்பதற்கு முன் உண்மையான ஆணி, அடி மூலக்கூறு மற்றும் இயக்க அழுத்தத்தில் உற்பத்தி மாதிரிகளை அங்கீகரிக்கவும்.

கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் ஆணி RFQ மற்றும் ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

அதே அடிப்படையில் ஒப்பிடக்கூடிய மேற்கோள்களைப் பெற பின்வரும் புலங்களை RFQ இல் நகலெடுக்கவும்:

1. பயன்பாடு, நிறுவப்பட்ட நாடு மற்றும் உள்ளூர் குறியீடு.

2. உட்புற அல்லது வெளிப்புற வெளிப்பாடு, கடற்கரையிலிருந்து தூரம் மற்றும் உப்பு அல்லது இரசாயன தொடர்பு.

3. மர இனங்கள், பாதுகாக்கும் வகை, தக்கவைப்பு நிலை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் ஈரப்பதம் நிலை.

4. நெய்லர் மேக் மற்றும் மாடல், கோலேஷன் கோணம், கம்பி அல்லது பிளாஸ்டிக் கலவை, மற்றும் தட்டையான அல்லது கூம்பு சுருள்.

5. ஆணி நீளம், ஷாங்க் விட்டம், தலை விட்டம், புள்ளி மற்றும் மென்மையான, மோதிரம் அல்லது திருகு ஷாங்க்.

6. பினிஷ் ரூட்: EG, கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பியிலிருந்து உருவானது, உருவான பிறகு HDG அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம்.

7. பூச்சு தரநிலை அல்லது வகுப்பு மற்றும் குறைந்தபட்ச சராசரி அல்லது உள்ளூர் தடிமன்.

8. உப்பு-தெளிப்பு முறை, மணிநேரம், சிவப்பு அல்லது வெள்ளை-துரு முனைப்புள்ளி, அனுமதிக்கப்பட்ட பாதிக்கப்பட்ட பகுதி மற்றும் வெட்டுப்புள்ளி விலக்கப்பட்டதா.

9. தேவையான ஆவணங்கள்: பொருள் சான்றிதழ், பூச்சு-தடிமன் அறிக்கை, உப்பு-தெளிப்பு அறிக்கை, பரிமாண ஆய்வு மற்றும் நிறைய கண்டறியக்கூடிய தன்மை.

10. சுருள் அளவு, பெட்டியின் அளவு, தட்டுப்படுத்தல், ஈரப்பதம் பாதுகாப்பு, லேபிள்கள் மற்றும் இலக்கு கப்பல் நிலைமைகள்.

பயனுள்ள ஆர்டர் விளக்கம் படிக்கலாம்:

15° கம்பி-தொகுக்கப்பட்ட சுருள் நகங்கள், தட்டையான சுருள், 2.5 × 50 மிமீ, முழு வட்டத் தலை, மோதிர ஷாங்க்; ASTM A153/A153M கிளாஸ் D க்கு உருவான பிறகு ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்டது; குறைந்தபட்ச சராசரி பூச்சு தடிமன் 43 μm மற்றும் குறைந்தபட்ச தனிப்பட்ட தடிமன் 36 μm; ASTM B117 க்கு ஃபினிஷ்ட்-நெயில் நியூட்ரல் சால்ட் ஸ்ப்ரே 500 மணி நேரம் தலையில் அல்லது ஷாங்கில் சிவப்பு துரு இல்லாமல்; நிறைய குறிப்பிட்ட தடிமன் மற்றும் உப்பு தெளிப்பு அறிக்கைகள் தேவை; பொருந்தக்கூடிய மாதிரி உற்பத்திக்கு முன் பெயரிடப்பட்ட நெய்லரில் அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

அனைத்து கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் நகங்களும் வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதா?

இல்லை. வழக்கமான EG சுருள் நகங்கள் முதன்மையாக உலர்-உள்துறை அல்லது பாதுகாக்கப்பட்ட-சேவை தயாரிப்பு ஆகும். வெளிப்புற வேலைகளுக்கு, திட்டத்திற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது வேறு அங்கீகரிக்கப்பட்ட அமைப்பு தேவைப்படாவிட்டால், பிந்தைய வடிவ HDG முதல் ASTM A153/A153M வகுப்பு D போன்ற சரிபார்க்கப்பட்ட கனமான பூச்சுகளைக் குறிப்பிடவும்.

ASTM A153 ஆணியை விட 1,000 மணிநேர சால்ட்-ஸ்ப்ரே ஆணி நீண்ட காலம் நீடிக்கும் உத்தரவாதம் உள்ளதா?

அவசியம் இல்லை. நீங்கள் சோதனை முறை, தோல்வி முடிவுப் புள்ளி, மாதிரி நிலை மற்றும் பூச்சு அமைப்பு ஆகியவற்றை ஒப்பிட வேண்டும். உப்பு-தெளிப்பு நேரங்கள் உற்பத்தியை ஒப்பிடுவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் நேரடியாக வெளிப்புற ஆண்டுகளில் மொழிபெயர்க்க வேண்டாம்.

மின்-கால்வனேற்றப்பட்ட நகங்களை அழுத்த-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட மரத்துடன் பயன்படுத்த முடியுமா?

அவர்கள் HDG க்கு சமமாக கருதப்படக்கூடாது. செப்பு அடிப்படையிலான பாதுகாப்புகள் எஃகு மற்றும் துத்தநாக அரிப்பை துரிதப்படுத்தும். வூட் ட்ரீட்டர், ப்ராஜெக்ட் குறியீடு மற்றும் கனெக்டர் உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட ஃபாஸ்டெனரைப் பயன்படுத்தவும்—பொதுவாக HDG கிளாஸ் D அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்.

கடலுக்கு அருகில் நான் எதைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

கடுமையான குளோரைடு வெளிப்பாடு, உப்பு தெறித்தல், கப்பல்துறைகள் மற்றும் கடல்முனை கட்டுமானத்திற்கு, வகை 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது. வகை 304/305 திட்ட விவரக்குறிப்புக்கு உட்பட்டு, குறைவான கடுமையான ஈரமான வெளிப்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம். துருப்பிடிக்காத ஃபாஸ்டென்சர்களை கால்வனேற்றப்பட்ட இணைப்பிகளுடன் கலப்பதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் வேறுபட்ட-உலோக தொடர்பு துத்தநாக இழப்பை துரிதப்படுத்தும்.

நான் நிறத்தின் மூலம் EG மற்றும் HDG ஐ அடையாளம் காண முடியுமா?

தோற்றம் ஒரு துப்பு மட்டுமே. EG பொதுவாக மென்மையாகவும் பிரகாசமாகவும் இருக்கும், அதே சமயம் HDG பெரும்பாலும் மந்தமாகவும் கடினமாகவும் இருக்கும், ஆனால் செயலற்ற தன்மை, தணித்தல் மற்றும் உற்பத்தி முறைகள் தோற்றத்தை மாற்றும். ஏற்றுக்கொள்வதற்கு சான்றிதழ் மற்றும் பூச்சு அளவீட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் நகங்கள் எந்த சுருள் நெய்லருக்கும் பொருந்துமா?

எண். கோணம், கோலேஷன் மெட்டீரியல், தட்டையான அல்லது கூம்பு சுருள், அதிகபட்ச சுருள் விட்டம், ஆணி நீளம், ஷாங்க் விட்டம் மற்றும் தலையின் அளவு ஆகியவற்றை நெய்லர் கையேட்டில் சரிபார்க்கவும். தொகுதியில் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் உற்பத்தி மாதிரியை இயக்கவும்.

இறுதி பரிந்துரை

கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள் நகங்களை வெளிப்பாடு மற்றும் சான்றுகள் மூலம் தேர்வு செய்யவும், முடிவின் பெயரால் மட்டும் அல்ல. உலர் உட்புற உற்பத்திக்கு EG 3-5 μm சிக்கனமானது; ஹெவி EG 8-12 μm உறைவிடம் ஈரப்பதமான சேவையில் பாதுகாப்பு சேர்க்கிறது; தோராயமாக 43 μm குறைந்தபட்ச சராசரி பூச்சு கொண்ட சரிபார்க்கப்பட்ட HDG பல வெளிப்புற மற்றும் சிகிச்சை-மர பயன்பாடுகளுக்கான இயல்பான தொடக்க புள்ளியாகும். குளோரைடு வெளிப்பாடு, மர வேதியியல், காணக்கூடிய கறை அல்லது மாற்று ஆபத்து ஆகியவை கால்வனேற்றப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீலை நிச்சயமற்ற தேர்வாக மாற்றும் போது துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு நகர்த்தவும்.

துல்லியமான மேற்கோளுக்கு, KYA க்கு விண்ணப்பம், சூழல், மர சிகிச்சை, நெயில் மாடல், ஆணி பரிமாணங்கள், பூச்சு தரநிலை மற்றும் தேவையான சோதனை முடிவுப் புள்ளி ஆகியவற்றை அனுப்பவும். பொருந்திய விவரக்குறிப்பு விலை ஒப்பீடுகளை அர்த்தமுள்ளதாக ஆக்குகிறது மற்றும் டெலிவரி செய்யப்பட்ட சுருள் நகங்கள் சரியாகவும், உத்தேசித்தபடி நீடிக்கவும் உதவுகிறது.

தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்

• ASTM F1667/F1667M — உந்தப்பட்ட ஃபாஸ்டென்னர்கள்: நெயில்ஸ், ஸ்பைக்ஸ் மற்றும் ஸ்டேபிள்ஸ்

• ASTM A153/A153M — இரும்பு மற்றும் எஃகு வன்பொருளில் ஜிங்க் பூச்சு (ஹாட்-டிப்)

• ASTM B117 - சால்ட் ஸ்ப்ரே (மூடுபனி) கருவியை இயக்குகிறது

• ISO 9227:2022 — செயற்கை வளிமண்டலங்களில் அரிப்பு சோதனைகள்

• ICC-ES AC257 — அரிப்பை எதிர்க்கும் ஃபாஸ்டென்னர்கள் மற்றும் ட்ரீட் செய்யப்பட்ட மரம்

• EN 14592:2022 — மர கட்டமைப்புகள், டோவல்-வகை ஃபாஸ்டென்னர்கள்