0.8मिमी-1.6मिमी
क्या
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KYA ER70S-6 कॉपर कोटेड TIG वेल्डिंग वायर हल्के स्टील और उपयुक्त कार्बन स्टील अनुप्रयोगों की वेल्डिंग के लिए एक कार्बन स्टील भराव धातु है। के रूप में वर्गीकृत AWS A5.18 ER70S-6 , इसमें अपेक्षाकृत उच्च स्तर के मैंगनीज और सिलिकॉन डीऑक्सीडाइज़र होते हैं और इसका उपयोग TIG/GTAW के साथ-साथ MIG/GMAW के लिए भी किया जा सकता है जब उचित उत्पाद के रूप में आपूर्ति की जाती है और सही वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ उपयोग किया जाता है।
पारंपरिक TIG वेल्डिंग के लिए कार्बन स्टील की , ER70S-6 फिलर धातु का उपयोग आमतौर पर 100% आर्गन परिरक्षण गैस और DCEN ध्रुवता के साथ किया जाता है । इसकी मैंगनीज और सिलिकॉन सामग्री वेल्ड पोखर तरलता का समर्थन करती है और मध्यम सतह ऑक्सीकरण और मिल स्केल के लिए उपयोगी सहनशीलता प्रदान करने में मदद करती है, हालांकि महत्वपूर्ण वेल्डिंग के लिए उचित संयुक्त सफाई की सिफारिश की जाती है।
KYA व्यास सूचीबद्ध करता है 0.6 मिमी से 1.6 मिमी तक । वर्तमान KYA उत्पाद डेटा में 5 किग्रा, 15 किग्रा और 20 किग्रा स्पूल और 100-350 किग्रा ड्रम भी सूचीबद्ध हैं। जिन खरीदारों को पारंपरिक हाथ से संचालित टीआईजी फिलर रॉड की आवश्यकता होती है, उन्हें ऑर्डर देने से पहले केवाईए के साथ आवश्यक स्ट्रेट-कट रॉड फॉर्म और पैकेजिंग की पुष्टि करनी चाहिए, जबकि स्पूल और ड्रम पैकेज आमतौर पर निरंतर वायर-फीड वेल्डिंग अनुप्रयोगों से जुड़े होते हैं।
ER70S-6 TIG वायर कोटेशन का अनुरोध करें
| विशिष्टता | विवरण |
|---|---|
| एडब्लूएस वर्गीकरण | AWS A5.18 ER70S-6 |
| संदर्भित पदनाम | ER70S-6 / ER50-6 / SG2 / JIS YGW12; सटीक आदेश के लिए लागू प्रमाणीकरण की पुष्टि करें |
| भराव धातु प्रकार | ठोस कार्बन स्टील वेल्डिंग तार / भराव धातु |
| आधार धातु | माइल्ड स्टील और उपयुक्त कार्बन स्टील |
| सतह | तांबे से लेपित |
| उपलब्ध व्यास | 0.6 मिमी, 0.8 मिमी, 0.9 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.6 मिमी |
| टीआईजी/जीटीएडब्ल्यू परिरक्षण गैस | 100% आर्गन |
| विशिष्ट टीआईजी ध्रुवीयता | डीसीईएन/डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोड नकारात्मक |
| एमआईजी/जीएमएडब्ल्यू परिरक्षण गैस | KYA उत्पाद डेटा में सूचीबद्ध 100% CO2, Ar + 5% CO2, Ar + 2% O2 |
| सूचीबद्ध स्पूल पैकेजिंग | 5 किग्रा, 15 किग्रा, 20 किग्रा |
| सूचीबद्ध ड्रम पैकेजिंग | 100-350 किग्रा |
| स्पूल प्रकार | D270, D300 प्लास्टिक स्पूल; K300 मेटल स्पूल |
| मैनुअल टीआईजी रॉड फॉर्म | ऑर्डर करने से पहले केवाईए के साथ कट-लेंथ रॉड व्यास, लंबाई और पैकेज की पुष्टि करें |

ER70S-6 का उपयोग दोनों में कार्बन स्टील फिलर धातु के रूप में किया जा सकता है TIG/GTAW और MIG/GMAW , लेकिन परिरक्षण गैस, ध्रुवता, फिलर वितरण विधि, पैकेजिंग और वेल्डिंग पैरामीटर अलग-अलग हैं। इन प्रक्रियाओं को विनिमेय के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।
| आइटम | टीआईजी/जीटीएडब्ल्यू | एमआईजी/जीएमएडब्ल्यू |
|---|---|---|
| भराव वर्गीकरण | ER70S-6 | ER70S-6 |
| विशिष्ट भराव प्रपत्र | सीधी कट-लंबाई भराव रॉड या संगत स्वचालित तार फ़ीड | स्पूल या ड्रम पर निरंतर तार |
| परिरक्षण गैस | 100% आर्गन | CO2 या उपयुक्त आर्गन-आधारित गैस मिश्रण |
| विशिष्ट इस्पात ध्रुवीयता | डीसीईएन | आमतौर पर DCEP |
| भराव वितरण | फिलर को वेल्ड पूल में अलग से डाला जाता है | वायर इलेक्ट्रोड को वेल्डिंग गन के माध्यम से लगातार खिलाया जाता है |
| विशिष्ट क्रय फॉर्म | मैनुअल टीआईजी के लिए रॉड ट्यूब/बॉक्स | स्पूल या बल्क ड्रम |
यदि आपका आवेदन पारंपरिक मैनुअल टीआईजी वेल्डिंग है, तो केवाईए को आवश्यक भराव व्यास, कट लंबाई, पैकेज वजन, बेस मेटल और वेल्डिंग प्रक्रिया बताएं। यदि आपको D270, D300 या K300 स्पूल पर निरंतर तार की आवश्यकता है, तो निर्दिष्ट करें कि क्या एप्लिकेशन MIG/GMAW है या स्वचालित वायर-फ़ेड TIG प्रक्रिया है।

कुछ अन्य कार्बन स्टील भराव धातुओं की तुलना में ER70S-6 में अपेक्षाकृत उच्च मैंगनीज और सिलिकॉन सामग्री की विशेषता है। ये डीऑक्सीडाइज़र वेल्ड पूल व्यवहार का समर्थन करते हैं और मिल स्केल और सतह ऑक्सीकरण के मध्यम स्तर के लिए उपयोगी सहनशीलता प्रदान करते हैं।
| तत्व | ER70S-6 रेंज/अधिकतम |
|---|---|
| कार्बन (सी) | 0.06-0.15% |
| मैंगनीज (एमएन) | 1.40-1.85% |
| सिलिकॉन (Si) | 0.80-1.15% |
| फास्फोरस (पी) | ≤0.025% |
| सल्फर (एस) | ≤0.035% |
| तांबा (घन) | ≤0.50% |
प्रमाणित रसायन विज्ञान की आवश्यकता वाले खरीदारों को केवल नाममात्र वर्गीकरण सीमाओं पर निर्भर रहने के बजाय आपूर्ति किए गए सटीक उत्पाद के लिए लागू सामग्री प्रमाणपत्र या बैच परीक्षण डेटा का अनुरोध करना चाहिए।
निम्नलिखित यांत्रिक संपत्ति मान वर्तमान KYA उत्पाद डेटा से बनाए रखे गए हैं। वास्तविक जमा वेल्ड-धातु गुण वेल्डिंग प्रक्रिया, परिरक्षण गैस, ताप इनपुट, संयुक्त डिजाइन, आधार सामग्री और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करते हैं।
| परीक्षण आइटम | केवाईए गारंटी मूल्य | सूचीबद्ध सामान्य परिणाम |
|---|---|---|
| तन्यता ताकत | ≥500 एमपीए | 558 एमपीए |
| नम्य होने की क्षमता | ≥420 एमपीए | 472 एमपीए |
| बढ़ाव | ≥22% | 27% |
| -30°C पर प्रभाव ऊर्जा | ≥27 जे | 98 जे |

माइल्ड और कार्बन स्टील की TIG/GTAW वेल्डिंग के लिए, ER70S-6 का उपयोग सामान्यतः 100% आर्गन शील्डिंग गैस और DCEN ध्रुवता के साथ किया जाना चाहिए । टीआईजी एम्परेज का चयन बेस-मेटल मोटाई, फिलर रॉड व्यास, टंगस्टन व्यास, संयुक्त डिजाइन, वेल्डिंग स्थिति और योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार किया जाना चाहिए।
| टीआईजी पैरामीटर | अनुशंसित दृष्टिकोण |
|---|---|
| प्रक्रिया | जीटीएडब्ल्यू/टीआईजी |
| परिरक्षण गैस | 100% आर्गन |
| विचारों में भिन्नता | विशिष्ट कार्बन स्टील TIG वेल्डिंग के लिए DCEN |
| भराव व्यास | आधार-धातु की मोटाई, जोड़ के आकार और आवश्यक जमाव के अनुसार चयन करें |
| सतह तैयार करना | क्रिटिकल वेल्डिंग से पहले अत्यधिक जंग, तेल, नमी, पेंट और संदूषण हटा दें |
| एम्परेज | सामग्री की मोटाई, टंगस्टन आकार, भराव आकार, संयुक्त डिजाइन और अनुमोदित डब्ल्यूपीएस से निर्धारित करें |
निम्नलिखित अनुभाग में CO2 गैस-प्रवाह मानों का उपयोग TIG पैरामीटर के रूप में न करें। वे वर्तमान में इस KYA उत्पाद के साथ आपूर्ति किए गए निरंतर-तार MIG/GMAW संदर्भ डेटा से संबंधित हैं।
वर्तमान KYA स्रोत पृष्ठ निम्नलिखित वेल्डिंग-वर्तमान और CO2-प्रवाह डेटा भी प्रदान करता है। क्योंकि ये मान CO2 परिरक्षण गैस का उपयोग करते हैं, उन्हें MIG/GMAW संदर्भ पैरामीटर के रूप में पहचाना जाना चाहिए , न कि TIG वेल्डिंग पैरामीटर के रूप में।
| तार का आकार | वेल्डिंग वर्तमान | CO2 प्रवाह दर |
|---|---|---|
| 0.6 मिमी | 50-80 ए | 10-15 एल/मिनट |
| 0.8मिमी | 50-100 ए | 15 एल/मिनट |
| 1.0 मिमी | 50-220 ए | 15-20 एल/मिनट |
| 1.2 मिमी | 80-350 ए | 15-25 एल/मिनट |
| 1.6 मिमी | 170-550 ए | 20-25 एल/मिनट |
ये निरंतर-तार गैस-परिरक्षित वेल्डिंग के लिए KYA संदर्भ मान हैं। वास्तविक एमआईजी/जीएमएडब्ल्यू सेटिंग्स परिरक्षण गैस, ट्रांसफर मोड, बेस-मेटल मोटाई, वायर-फीड गति, संपर्क-टिप-टू-कार्य दूरी और लागू वेल्डिंग प्रक्रिया पर निर्भर करती हैं।
AWS A5.18 ER70S-6 वर्गीकरण: हल्के और उपयुक्त कार्बन स्टील्स की वेल्डिंग के लिए कार्बन स्टील भराव धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
उच्च एमएन और सी डीऑक्सीडाइज़र सामग्री: पोखर की तरलता का समर्थन करती है और मध्यम मिल स्केल और सतह ऑक्सीकरण के लिए उपयोगी सहनशीलता प्रदान करती है।
कॉपर-लेपित सतह: निर्दिष्ट सतह फिनिश प्रदान करती है और सामान्य हैंडलिंग और भंडारण के दौरान फिलर तार की सतह को सुरक्षित रखने में मदद करती है।
TIG/GTAW के लिए उपयुक्त: पारंपरिक कार्बन स्टील TIG अनुप्रयोगों के लिए 100% आर्गन और उपयुक्त DCEN वेल्डिंग मापदंडों का उपयोग करें।
एकाधिक व्यास: विभिन्न वेल्डिंग और वायर-फीड आवश्यकताओं के लिए उपलब्ध KYA आकार 0.6 मिमी से 1.6 मिमी तक होते हैं।
अच्छा वेल्ड पूल तरलता: ER70S-6 से जुड़ा सिलिकॉन स्तर उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करने पर गीलापन और चिकनी मनका निर्माण का समर्थन करता है।
औद्योगिक कार्बन स्टील अनुप्रयोग: निर्माण, मशीनरी, निर्माण, जहाज निर्माण और संबंधित कार्बन स्टील वेल्डिंग के लिए उपयुक्त जहां ER70S-6 निर्दिष्ट है।
ER70S-6 का उपयोग हल्के स्टील और उपयुक्त कार्बन स्टील घटकों की वेल्डिंग के लिए किया जाता है जहां अच्छे पोखर नियंत्रण, गीला व्यवहार और डीऑक्सीडाइजिंग क्षमता की आवश्यकता होती है। टीआईजी/जीटीएडब्ल्यू के लिए, इसका उपयोग संयुक्त डिजाइन और योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार मैनुअल या स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रियाओं में भराव धातु के रूप में किया जा सकता है।
| अनुप्रयोग | विशिष्ट उपयोग |
|---|---|
| इस्पात संरचनाएँ | उपयुक्त कार्बन स्टील निर्माण जहां वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा ER70S-6 की अनुमति है। |
| इंजीनियरिंग मशीनरी | वेल्डिंग फ्रेम, ब्रैकेट, मशीनरी घटक और निर्मित असेंबली। |
| जहाज निर्माण | अनुमोदित वेल्डिंग प्रक्रियाओं के अधीन चयनित कार्बन स्टील समुद्री निर्माण। |
| पुलों | संरचनात्मक कार्बन स्टील वेल्डिंग जहां निर्दिष्ट भराव धातु और WPS ER70S-6 की अनुमति देते हैं। |
| दबाव वाहिकाओं | वेल्डिंग अनुप्रयोग लागू सामग्री, कोड और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अधीन हैं। |
| निर्माण | सामान्य कार्बन स्टील का निर्माण और मरम्मत। |
| पेट्रोकेमिकल उपकरण | इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार चयनित कार्बन स्टील निर्माण। |
| बॉयलर और बिजली उपकरण | ऐसे अनुप्रयोग जहां आवश्यक वेल्डिंग विनिर्देश ER70S-6 भराव धातु की अनुमति देते हैं। |
भराव व्यास का चयन आधार-धातु की मोटाई, संयुक्त ज्यामिति, आवश्यक जमाव दर, वेल्डिंग स्थिति, ताप इनपुट और वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार किया जाना चाहिए। सबसे छोटा या सबसे बड़ा उपलब्ध व्यास स्वचालित रूप से सर्वोत्तम विकल्प नहीं है।
| व्यास | चयन पर विचार |
|---|---|
| 0.6-0.8 मिमी | अपेक्षाकृत महीन ताप और भराव नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए छोटे व्यास वाला भराव; टीआईजी उत्पाद फॉर्म की पुष्टि करें। |
| 0.9-1.0 मिमी | उपयुक्त प्रकाश और सामान्य निर्माण के लिए मध्यवर्ती भराव आकार। |
| 1.2 मिमी | उपयुक्त वेल्डिंग उपकरण के साथ उच्च जमाव आवश्यकताओं के लिए बड़ा भराव या निरंतर-तार आकार। |
| 1.6 मिमी | उपयुक्त मोटे जोड़ों या उच्च जमाव अनुप्रयोगों के लिए बड़ा भराव आकार। |
ER70S-6 और ER70S-2 दोनों कार्बन स्टील फिलर वर्गीकरण हैं जिनका उपयोग TIG वेल्डिंग में किया जाता है, लेकिन उनके डीऑक्सीडाइज़र सिस्टम भिन्न होते हैं। सही फिलर को आधार सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रिया और परियोजना आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए न कि यह मानना चाहिए कि दो ग्रेड हमेशा विनिमेय होते हैं।
| फ़ीचर | ER70S-6 | ER70S-2 |
|---|---|---|
| भौतिक परिवार | कार्बन स्टील भराव धातु | कार्बन स्टील भराव धातु |
| प्राथमिक डीऑक्सीडाइज़र | अपेक्षाकृत उच्च मैंगनीज और सिलिकॉन | विभिन्न बहु-तत्व डीऑक्सीडाइज़र प्रणाली |
| चयन | लागू डब्ल्यूपीएस, इंजीनियरिंग आवश्यकता और बेस-मेटल विनिर्देश का पालन करें। | |
KYA वेल्डिंग वितरकों, औद्योगिक आपूर्ति कंपनियों, स्टील फैब्रिकेटर, मशीनरी निर्माताओं, निर्माण कंपनियों, शिपयार्ड और अन्य पेशेवर खरीदारों के लिए ER70S-6 वेल्डिंग फिलर धातु की आपूर्ति करता है।
चूंकि टीआईजी रॉड और एमआईजी तार विभिन्न उत्पाद रूपों और पैकेजिंग का उपयोग करते हैं, इसलिए खरीदारों को कोटेशन का अनुरोध करते समय वेल्डिंग प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करना चाहिए। टीआईजी अनुप्रयोगों के लिए, आवश्यक भराव व्यास, यदि लागू हो तो सीधी छड़ की लंबाई, पैकेज वजन, आधार धातु और आवश्यक मानक प्रदान करें। निरंतर तार अनुप्रयोगों के लिए, स्पूल या ड्रम प्रकार और वेल्डिंग प्रक्रिया प्रदान करें।
AWS प्रमाणपत्र, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण डेटा या अन्य निरीक्षण दस्तावेजों की आवश्यकता वाले खरीदारों को पूछताछ के साथ उन आवश्यकताओं को शामिल करना चाहिए ताकि उत्पादन से पहले सटीक उत्पाद विनिर्देश की पुष्टि की जा सके।
थोक मूल्य का अनुरोध करें वेल्डिंग तार का अन्वेषण करें
हाँ। ER70S-6 को TIG/GTAW के लिए कार्बन स्टील फिलर धातु के रूप में उपयोग किया जा सकता है जब उचित फिलर फॉर्म में आपूर्ति की जाती है और सही परिरक्षण गैस और वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ उपयोग किया जाता है।
ER70S-6 के साथ कार्बन स्टील की पारंपरिक TIG/GTAW वेल्डिंग में आमतौर पर 100% आर्गन शील्डिंग गैस का उपयोग होता है।
नहीं, CO2 और आर्गन/CO2 मिश्रण MIG/GMAW अनुप्रयोगों से जुड़े हैं। ER70S-6 के साथ पारंपरिक TIG वेल्डिंग में 100% आर्गन जैसी अक्रिय परिरक्षण गैस का उपयोग करना चाहिए।
DCEN, या डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोड नेगेटिव, आमतौर पर माइल्ड और कार्बन स्टील की TIG वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
ER70S-6 एक कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड और रॉड वर्गीकरण है जो AWS A5.18 द्वारा कवर किया गया है।
ER70S-6 का उपयोग मुख्य रूप से उपयुक्त माइल्ड और कार्बन स्टील्स के लिए किया जाता है। इसका उपयोग स्वचालित रूप से स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम या अन्य मिश्र धातु प्रणालियों के लिए नहीं किया जाना चाहिए जिनके लिए विभिन्न भराव-धातु वर्गीकरण की आवश्यकता होती है।
मैंगनीज और सिलिकॉन डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करते हैं और वेल्ड पोखर व्यवहार का समर्थन करते हैं। यह ER70S-6 को निम्न-डीऑक्सीडाइज़र कार्बन स्टील फिलर्स की तुलना में मध्यम मिल स्केल और सतह ऑक्सीकरण के लिए उपयोगी सहनशीलता प्रदान करता है।
ER70S-6 को E7018 जैसे निम्न-हाइड्रोजन SMAW इलेक्ट्रोड के समान अर्थ में निम्न-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड वर्गीकरण के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। भराव सामग्री को अभी भी साफ और सूखा संग्रहित किया जाना चाहिए और तेल, नमी और संदूषण से संरक्षित किया जाना चाहिए।
भराव-धातु वर्गीकरण समान हो सकता है, लेकिन उत्पाद का रूप और वेल्डिंग विधि भिन्न होती है। मैनुअल टीआईजी आम तौर पर सीधे फिलर छड़ों का उपयोग करता है, जबकि एमआईजी स्पूल या ड्रम पर आपूर्ति किए गए लगातार खिलाए गए तार का उपयोग करता है।
निरंतर स्पूल तार का उपयोग विशेष स्वचालित या यंत्रीकृत टीआईजी वायर-फीड सिस्टम में किया जा सकता है, लेकिन पारंपरिक मैनुअल टीआईजी आमतौर पर सीधे कट-लंबाई भराव छड़ का उपयोग करता है। ऑर्डर देने से पहले वेल्डिंग प्रक्रिया और आवश्यक उत्पाद फॉर्म की पुष्टि करें।
वर्तमान KYA उत्पाद डेटा में 0.6 मिमी, 0.8 मिमी, 0.9 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी और 1.6 मिमी व्यास सूचीबद्ध हैं। आवश्यक टीआईजी रॉड या सतत तार के रूप में उपलब्धता की पुष्टि करें।
वर्तमान KYA उत्पाद डेटा में कम से कम 500 एमपीए का गारंटी मूल्य और 558 एमपीए का सामान्य परिणाम सूचीबद्ध है। वास्तविक वेल्ड-धातु का प्रदर्शन प्रक्रिया और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करता है।
इसकी अपेक्षाकृत उच्च मैंगनीज और सिलिकॉन सामग्री मध्यम सतह ऑक्सीकरण और मिल स्केल के लिए उपयोगी सहनशीलता प्रदान करती है। महत्वपूर्ण वेल्डिंग को अभी भी आवश्यक सफाई प्रक्रिया और डब्ल्यूपीएस का पालन करना चाहिए।
वर्तमान KYA उत्पाद डेटा में 5 किग्रा, 15 किग्रा और 20 किग्रा स्पूल और 100-350 किग्रा ड्रम सूचीबद्ध हैं। पारंपरिक टीआईजी फिलर छड़ों की आवश्यकता वाले खरीदारों को सीधी छड़ की लंबाई और पैकेजिंग उपलब्धता की अलग से पुष्टि करनी चाहिए।
इसे साफ और सूखे वातावरण में संग्रहित करें और वेल्डिंग से पहले भराव धातु को नमी, तेल, धूल, जंग और अन्य संदूषण से बचाएं।
हाँ। वेल्डिंग वितरक, स्टील फैब्रिकेटर, मशीनरी निर्माता और अन्य औद्योगिक खरीदार व्यास, पैकेजिंग, प्रमाणन और थोक खरीद आवश्यकताओं के लिए केवाईए से संपर्क कर सकते हैं।
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