 Kupferbeschichtetes TIG -Schweißdraht ● Der für das gasgeschildete Lichtbogenschweißen verwendete Schweißdraht mit Kohlenstoffstahl und niedrigem Kohlenstoffstahl ist mit der hervorragenden Schweißleistung gekennzeichnet. ● Die Drahtfütterung ist stabil und die Schweißnähte wird wunderschön gebildet. ● Darüber hinaus ist der Schweißrauch und der Spritzer relativ moderat, die Liquidität und der Risswiderstand sind ziemlich überlegen. ● Das Schweißdeslag ist dünn und leicht abgeschafft. In der Zwischenzeit hält die Schweißnähte eine hohe Zugfestigkeit und eine hervorragende Leistung mit niedriger Temperature-Auswirkungen. ● Außerdem gilt es für die Allposition (F, H, OH, V) und einen größeren Schweißstrombereich. |
Name: CO2-Schweißdraht, SG2, Gasabschützer Schweißdraht ER50-6, AWS ER70S-6, DIN SG2, JIS YGW12;
Rohmaterial: Weichstahl, Kohlenstoffstahl.
Oberfläche: Kupferbeschichtet, Kupfer gekleidet.
Anwendung: Schweißen von Weichstahlmaterial, Schiffsgebäude, Lichtbogenschweißen usw.
Durchmesser: 0,6 mm, 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm.
Packung: 5 kg, 15 kg 20 kg Spulen, 100 ~ 350 kg Drum, Export seeworthy Package.
Spulenart: D270 oder D300 Plastikspuler, K300 Metallspule.
ANMERKUNGEN: In die schwarze oder weiße Plastikspule eingewickelt, mit dem Wachspapier bedeckt, dann in PE -Beutel und Karton und auf Palette liegen.
Gasabschützer Schweißdraht ER70S-6-Haupteigenschaften:
1. Niedrige Schweißkosten.
2. hoher Produktivität und niedriger Stromverbrauch.
3.. Einfach zu bedienen. All-Positionen-Schweißen.
4. Sehr niedriger Wasserstoffgehalt in der Schweißnaht und im niedrigeren Stickstoffgehalt. Ausgezeichnete Crack-Resistenz.
5. geringe Verformung nach dem Schweißen.
6. breite Anwendbarkeit. Geeignet zum Schweißen von dünnen, mittleren und dicken Tellern.
Chemische Zusammensetzung von Schweißdraht (%):
| C | Mn | Si | S | P | Cu |
| 0,06 ~ 0,15 | 1,4 ~ 1,85 | 0,8 ~ 1,15 | ≤ 0,035 | ≤ 0,025 | ≤ 0,50 |
Beispiel für die chemische Zusammensetzung von hinterlegten Metall (%):
| C | Mn | Si | S | P | Cu |
| 0.07 | 1.27 | 0.76 | 0.014 | 0.015 | 0.15 |
Mechanische Eigenschaften von hinterlegter Metall:
| Testelement | RM (MPA) | Relrp0.2 (MPA) | A(%) | Kv2 (j) |
| Wert garantieren | ≥500 | ≥420 | ≥22 | ≥ 27 (-30ºC) |
| Allgemeines Ergebnis | 558 | 472 | 27 | 98 |
Referenzstrom (DC+):
| Drahtgröße (mm) | Schweißstrom (a) | CO2 -Durchflussrate (l/min) |
| φ0.6 | 50 ~ 80 | 10 ~ 15 |
| φ0.8 | 50 ~ 100 | 15 |
| φ1.0 | 50 ~ 220 | 15 ~ 20 |
| φ1.2 | 80 ~ 350 | 15 ~ 25 |
| φ1.6 | 170 ~ 550 | 20 ~ 25 |
Häufig im Stahlkonstruktionsschweißen verwendet
√ Kohlemine -Maschinerie,
√ Schiffe,
√ Engineering Machinery,
√ Brücken,
√ Druckbehälter,
√ Baubau
Kupferbeschichtetes TIG -Schweißdraht ● Der für das gasgeschildete Lichtbogenschweißen verwendete Schweißdraht mit Kohlenstoffstahl und niedrigem Kohlenstoffstahl ist mit der hervorragenden Schweißleistung gekennzeichnet. ● Die Drahtfütterung ist stabil und die Schweißnähte wird wunderschön gebildet. ● Darüber hinaus ist der Schweißrauch und der Spritzer relativ moderat, die Liquidität und der Risswiderstand sind ziemlich überlegen. ● Das Schweißdeslag ist dünn und leicht abgeschafft. In der Zwischenzeit hält die Schweißnähte eine hohe Zugfestigkeit und eine hervorragende Leistung mit niedriger Temperature-Auswirkungen. ● Außerdem gilt es für die Allposition (F, H, OH, V) und einen größeren Schweißstrombereich. |
Name: CO2-Schweißdraht, SG2, Gasabschützer Schweißdraht ER50-6, AWS ER70S-6, DIN SG2, JIS YGW12;
Rohmaterial: Weichstahl, Kohlenstoffstahl.
Oberfläche: Kupferbeschichtet, Kupfer gekleidet.
Anwendung: Schweißen von Weichstahlmaterial, Schiffsgebäude, Lichtbogenschweißen usw.
Durchmesser: 0,6 mm, 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm.
Packung: 5 kg, 15 kg 20 kg Spulen, 100 ~ 350 kg Drum, Export seeworthy Package.
Spulenart: D270 oder D300 Plastikspuler, K300 Metallspule.
ANMERKUNGEN: In die schwarze oder weiße Plastikspule eingewickelt, mit dem Wachspapier bedeckt, dann in PE -Beutel und Karton und auf Palette liegen.
Gasabschützer Schweißdraht ER70S-6-Haupteigenschaften:
1. Niedrige Schweißkosten.
2. hoher Produktivität und niedriger Stromverbrauch.
3.. Einfach zu bedienen. All-Positionen-Schweißen.
4. Sehr niedriger Wasserstoffgehalt in der Schweißnaht und im niedrigeren Stickstoffgehalt. Ausgezeichnete Crack-Resistenz.
5. geringe Verformung nach dem Schweißen.
6. breite Anwendbarkeit. Geeignet zum Schweißen von dünnen, mittleren und dicken Tellern.
Chemische Zusammensetzung von Schweißdraht (%):
| C | Mn | Si | S | P | Cu |
| 0,06 ~ 0,15 | 1,4 ~ 1,85 | 0,8 ~ 1,15 | ≤ 0,035 | ≤ 0,025 | ≤ 0,50 |
Beispiel für die chemische Zusammensetzung von hinterlegten Metall (%):
| C | Mn | Si | S | P | Cu |
| 0.07 | 1.27 | 0.76 | 0.014 | 0.015 | 0.15 |
Mechanische Eigenschaften von hinterlegter Metall:
| Testelement | RM (MPA) | Relrp0.2 (MPA) | A(%) | Kv2 (j) |
| Wert garantieren | ≥500 | ≥420 | ≥22 | ≥ 27 (-30ºC) |
| Allgemeines Ergebnis | 558 | 472 | 27 | 98 |
Referenzstrom (DC+):
| Drahtgröße (mm) | Schweißstrom (a) | CO2 -Durchflussrate (l/min) |
| φ0.6 | 50 ~ 80 | 10 ~ 15 |
| φ0.8 | 50 ~ 100 | 15 |
| φ1.0 | 50 ~ 220 | 15 ~ 20 |
| φ1.2 | 80 ~ 350 | 15 ~ 25 |
| φ1.6 | 170 ~ 550 | 20 ~ 25 |
Häufig im Stahlkonstruktionsschweißen verwendet
√ Kohlemine -Maschinerie,
√ Schiffe,
√ Engineering Machinery,
√ Brücken,
√ Druckbehälter,
√ Baubau
