KYA ER70S-6 구리 코팅 TIG 용접 와이어 는 연강 및 적합한 탄소강 용접을 위한 탄소강 용가재입니다. 으로 분류된 AWS A5.18 ER70S-6 이 제품은 상대적으로 높은 수준의 망간 및 실리콘 탈산제를 함유하고 있으며 적절한 제품 형태로 제공되고 올바른 용접 절차와 함께 사용되는 경우 TIG/GTAW 및 MIG/GMAW에 사용할 수 있습니다.
기존 TIG 용접에는 일반적으로 탄소강의 갖춘 ER70S-6 용가재가 사용됩니다 100% 아르곤 차폐 가스와 DCEN 극성을 . 망간 및 실리콘 함량은 용접 웅덩이 유동성을 지원하고 적당한 표면 산화 및 밀 스케일에 대한 유용한 내성을 제공하는 데 도움이 되지만 중요한 용접에는 적절한 접합부 청소가 여전히 권장됩니다.
KYA는 직경을 0.6mm에서 1.6mm까지 나열합니다 . 현재 KYA 제품 데이터에는 5kg, 15kg, 20kg 스풀과 100-350kg 드럼도 나열되어 있습니다. 기존의 손으로 공급되는 TIG 필러 로드가 필요한 구매자는 주문하기 전에 KYA에서 필요한 직선 절단 로드 형태와 포장을 확인해야 하며, 스풀 및 드럼 패키지는 연속 와이어 공급 용접 응용 분야와 더 일반적으로 관련됩니다.
| 사양 | 상세 |
|---|---|
| AWS 분류 | AWS A5.18 ER70S-6 |
| 참조 명칭 | ER70S-6 / ER50-6 / SG2 / JIS YGW12; 정확한 주문에 대한 해당 인증을 확인하세요. |
| 충전재 종류 | 고체 탄소강 용접 와이어 / 충전 금속 |
| 비금속 | 연강 및 적합한 탄소강 |
| 표면 | 구리 코팅 |
| 사용 가능한 직경 | 0.6mm, 0.8mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm |
| TIG / GTAW 차폐 가스 | 100% 아르곤 |
| 일반적인 TIG 극성 | DCEN / 직류 전극 음극 |
| MIG / GMAW 차폐가스 | KYA 제품 데이터에 나열된 100% CO2, Ar + 5% CO2, Ar + 2% O2 |
| 나열된 스풀 포장 | 5kg, 15kg, 20kg |
| 상장된 드럼 포장 | 100-350kg |
| 스풀 유형 | D270, D300 플라스틱 스풀; K300 금속 스풀 |
| 수동 TIG 로드 형태 | 주문하기 전에 절단 길이 로드 직경, 길이 및 패키지를 KYA에 확인하세요. |
ER70S-6은 모두에서 탄소강 필러 금속으로 사용할 수 있지만 TIG/GTAW 및 MIG/GMAW 차폐 가스, 극성, 필러 전달 방법, 포장 및 용접 매개변수가 다릅니다. 이러한 프로세스는 상호 교환 가능한 것으로 표시되어서는 안됩니다.
| 품목 | TIG / GTAW | MIG / GMAW |
|---|---|---|
| 필러 분류 | ER70S-6 | ER70S-6 |
| 일반적인 필러 형태 | 직선 절단 길이 필러 로드 또는 호환 가능한 자동 와이어 공급 | 스풀 또는 드럼의 연속 와이어 |
| 차폐가스 | 100% 아르곤 | CO2 또는 적합한 아르곤 기반 가스 혼합물 |
| 일반적인 강철 극성 | DCEN | 일반적으로 DCEP |
| 필러 납품 | 필러는 용접 풀에 별도로 도입됩니다. | 용접건을 통해 와이어 전극이 연속적으로 공급됩니다. |
| 일반적인 구매 양식 | 수동 TIG용 로드 튜브/박스 | 스풀 또는 벌크 드럼 |
귀하의 응용 분야가 기존 수동 TIG 용접인 경우 필요한 필러 직경, 절단 길이, 패키지 중량, 모재 및 용접 절차를 KYA에 알려주십시오. D270, D300 또는 K300 스풀에 연속 와이어가 필요한 경우 해당 애플리케이션이 MIG/GMAW인지 또는 자동화된 와이어 공급 TIG 프로세스인지 지정하십시오.
ER70S-6은 다른 탄소강 필러 금속에 비해 망간 및 실리콘 함량이 상대적으로 높은 것이 특징입니다. 이러한 탈산제는 용접 풀 거동을 지원하고 적당한 수준의 밀 스케일 및 표면 산화에 대한 유용한 내성을 제공합니다.
| 요소 | ER70S-6 범위/최대 |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.06-0.15% |
| 망간(Mn) | 1.40-1.85% |
| 실리콘(Si) | 0.80-1.15% |
| 인(P) | 0.025% 이하 |
| 유황(S) | 0.035% 이하 |
| 구리(Cu) | 0.50% 이하 |
인증된 화학을 요구하는 구매자는 명목상의 분류 한계에만 의존하기보다는 공급된 정확한 제품에 대한 해당 재료 인증서 또는 배치 테스트 데이터를 요청해야 합니다.
다음 기계적 특성 값은 현재 KYA 제품 데이터에서 유지됩니다. 실제 용착된 용접 금속 특성은 용접 공정, 보호 가스, 열 입력, 접합 설계, 모재 및 테스트 조건에 따라 달라집니다.
| 테스트 항목 | KYA 보증 값 | 기재 일반 결과 |
|---|---|---|
| 인장강도 | ≥500MPa | 558MPa |
| 항복 강도 | ≥420MPa | 472MPa |
| 연장 | ≥22% | 27% |
| -30°C에서의 충격 에너지 | ≥27J | 98J |
연강 및 탄소강의 TIG/GTAW 용접의 경우 ER70S-6은 일반적으로 과 함께 사용해야 합니다 100% 아르곤 차폐 가스 및 DCEN 극성 . TIG 전류량은 모재 두께, 필러 로드 직경, 텅스텐 직경, 조인트 설계, 용접 위치 및 자격을 갖춘 용접 절차에 따라 선택해야 합니다.
| TIG 매개변수 | 권장 접근 방식 |
|---|---|
| 프로세스 | GTAW / TIG |
| 차폐가스 | 100% 아르곤 |
| 극성 | 일반적인 탄소강 TIG 용접용 DCEN |
| 필러 직경 | 모재 두께, 조인트 크기 및 필요한 증착에 따라 선택 |
| 표면 준비 | 중요한 용접 전에 과도한 녹, 기름, 습기, 페인트 및 오염물을 제거하십시오. |
| 전류량 | 재료 두께, 텅스텐 크기, 필러 크기, 조인트 디자인 및 승인된 WPS를 통해 결정 |
다음 섹션의 CO2 가스 흐름 값을 TIG 매개변수로 사용하지 마십시오. 이는 현재 이 KYA 제품과 함께 제공되는 연속 와이어 MIG/GMAW 참조 데이터에 속합니다.
현재 KYA 소스 페이지에서는 다음과 같은 용접 전류 및 CO2 흐름 데이터도 제공합니다. 이 값은 CO2 차폐 가스를 사용하므로 로 식별되어야 합니다 . MIG/GMAW 참조 매개변수 TIG 용접 매개변수가 아닌
| 와이어 크기 | 용접 전류 | CO2 유량 |
|---|---|---|
| 0.6mm | 50-80A | 10-15L/분 |
| 0.8mm | 50-100A | 15L/분 |
| 1.0mm | 50-220A | 15-20L/분 |
| 1.2mm | 80-350A | 15-25L/분 |
| 1.6mm | 170-550A | 20-25L/분 |
이는 연속 와이어 가스 차폐 용접에 대한 KYA 참고 값입니다. 실제 MIG/GMAW 설정은 보호 가스, 이송 모드, 모재 두께, 와이어 공급 속도, 접촉 팁-작업 거리 및 적용 가능한 용접 절차에 따라 달라집니다.
AWS A5.18 ER70S-6 분류: 연하고 적합한 탄소강 용접에 널리 사용되는 탄소강 필러 금속.
높은 Mn 및 Si 탈산제 함량: 퍼들 유동성을 지원하고 적당한 밀 스케일 및 표면 산화에 대한 유용한 내성을 제공합니다.
구리 코팅 표면: 지정된 표면 마감을 제공하고 일반적인 취급 및 보관 중에 필러 와이어 표면을 보호하는 데 도움이 됩니다.
TIG/GTAW에 적합: 기존 탄소강 TIG 응용 분야에는 100% 아르곤 및 적절한 DCEN 용접 매개변수를 사용합니다.
다양한 직경: 다양한 용접 및 와이어 공급 요구 사항에 따라 사용 가능한 KYA 크기는 0.6mm~1.6mm입니다.
우수한 용접 풀 유동성: ER70S-6과 관련된 실리콘 수준은 적절한 용접 절차를 사용할 때 젖음성과 부드러운 비드 형성을 지원합니다.
산업용 탄소강 응용 분야: ER70S-6이 지정된 제조, 기계, 건설, 조선 및 관련 탄소강 용접에 적합합니다.
ER70S-6은 우수한 퍼들 제어, 습윤 거동 및 탈산 능력이 요구되는 연강 및 적합한 탄소강 부품을 용접하는 데 사용됩니다. TIG/GTAW의 경우 조인트 설계 및 적격 용접 절차에 따라 수동 또는 자동 용접 공정에서 용가재로 사용할 수 있습니다.
| 애플리케이션 | 일반적인 사용 |
|---|---|
| 철강 구조물 | 용접 절차에 따라 ER70S-6이 허용되는 적합한 탄소강 제작. |
| 엔지니어링 기계 | 용접 프레임, 브래킷, 기계 부품 및 조립품. |
| 조선 | 승인된 용접 절차에 따라 선택된 탄소강 해양 제작. |
| 교량 | 지정된 용가재 및 WPS가 ER70S-6을 허용하는 구조용 탄소강 용접. |
| 압력 용기 | 해당 재료, 규정 및 절차 요구 사항에 따라 용접 응용 프로그램이 적용됩니다. |
| 건설 | 일반 탄소강 제조 및 수리. |
| 석유화학 장비 | 엔지니어링 요구 사항에 따라 탄소강 제조를 선택했습니다. |
| 보일러 및 전력 장비 | 필수 용접 사양에 따라 ER70S-6 필러 금속이 허용되는 응용 분야. |
필러 직경은 모재 두께, 접합 형상, 필요한 증착 속도, 용접 위치, 입열량 및 용접 공정에 따라 선택해야 합니다. 사용 가능한 최소 또는 최대 직경이 자동으로 최선의 옵션은 아닙니다.
| 직경 | 선택 고려사항 |
|---|---|
| 0.6-0.8mm | 상대적으로 미세한 열 및 필러 제어가 필요한 응용 분야를 위한 소직경 필러; TIG 제품 양식을 확인하세요. |
| 0.9-1.0mm | 적합한 경량 및 일반 제작을 위한 중간 필러 크기. |
| 1.2mm | 적절한 용접 장비를 사용하면 더 높은 증착 요구 사항을 충족하는 더 큰 필러 또는 연속 와이어 크기. |
| 1.6mm | 더 두꺼운 접합부나 더 높은 증착 용도에 적합한 더 큰 필러 크기. |
ER70S-6 및 ER70S-2는 모두 TIG 용접에 사용되는 탄소강 필러 분류이지만 탈산제 시스템이 다릅니다. 올바른 필러는 두 등급이 항상 상호 교환 가능하다고 가정하기보다는 모재, 용접 절차 및 프로젝트 요구 사항을 따라야 합니다.
| 특징 | ER70S-6 | ER70S-2 |
|---|---|---|
| 재료군 | 탄소강 용가재 | 탄소강 필러 금속 |
| 1차 탈산제 | 상대적으로 높은 망간 및 실리콘 | 다양한 다중 요소 탈산소 시스템 |
| 선택 | 해당 WPS, 엔지니어링 요구 사항 및 비금속 사양을 따르십시오. | |
KYA는 용접 유통업체, 산업 공급업체, 철강 가공업체, 기계 제조업체, 건설업체, 조선소 및 기타 전문 구매자를 위해 ER70S-6 용접 용가재를 공급합니다.
TIG 로드와 MIG 와이어는 제품 형태와 포장이 다르기 때문에 구매자가 견적을 요청할 때 용접 공정을 명확히 명시해야 합니다. TIG 적용 분야의 경우 필요한 필러 직경, 직선 로드 길이(해당하는 경우), 패키지 중량, 모재 및 필수 표준을 제공하십시오. 연속 와이어 적용의 경우 스풀 또는 드럼 유형과 용접 프로세스를 제공합니다.
AWS 인증서, 화학 분석, 기계적 테스트 데이터 또는 기타 검사 문서가 필요한 구매자는 문의 시 해당 요구 사항을 포함해야 생산 전에 정확한 제품 사양을 확인할 수 있습니다.
예. ER70S-6은 적절한 필러 형태로 공급되고 올바른 차폐 가스 및 용접 절차와 함께 사용될 경우 TIG/GTAW용 탄소강 필러 금속으로 사용할 수 있습니다.
ER70S-6을 사용한 탄소강의 기존 TIG/GTAW 용접에는 일반적으로 100% 아르곤 차폐 가스가 사용됩니다.
아니요. CO2 및 아르곤/CO2 혼합물은 MIG/GMAW 응용 분야와 관련이 있습니다. ER70S-6을 사용한 기존 TIG 용접에는 100% 아르곤과 같은 불활성 차폐 가스를 사용해야 합니다.
DCEN(직류 전극 음극)은 일반적으로 연강 및 탄소강의 TIG 용접에 사용됩니다.
ER70S-6은 AWS A5.18이 적용되는 탄소강 전극 및 막대 분류입니다.
ER70S-6은 주로 적합한 연강 및 탄소강에 사용됩니다. 다른 용가재 분류가 필요한 스테인리스강, 알루미늄 또는 기타 합금 시스템에는 자동으로 사용되어서는 안 됩니다.
망간과 실리콘은 탈산제 역할을 하며 용접 퍼들 동작을 지원합니다. 이는 ER70S-6에 저탈산제 탄소강 필러에 비해 적당한 밀 스케일 및 표면 산화에 대한 유용한 내성을 제공합니다.
ER70S-6은 E7018과 같은 저수소 SMAW 전극과 같은 의미에서 저수소 전극 분류로 기술되어서는 안 됩니다. 충전재는 깨끗하고 건조하게 보관해야 하며 기름, 습기 및 오염으로부터 보호되어야 합니다.
용가재의 분류는 동일할 수 있으나 제품의 형태와 용접방법이 다릅니다. 수동 TIG는 일반적으로 직선 필러 로드를 사용하는 반면 MIG는 스풀이나 드럼에 공급되는 연속 공급 와이어를 사용합니다.
연속 스풀 와이어는 특수 자동화 또는 기계화 TIG 와이어 공급 시스템에 사용될 수 있지만 기존 수동 TIG는 일반적으로 직선 절단 길이 필러 로드를 사용합니다. 용접 공정과 필요한 제품 형태를 확인하신 후 주문하세요.
현재 KYA 제품 데이터에는 0.6mm, 0.8mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm 및 1.6mm 직경이 나열되어 있습니다. 필요한 TIG 로드 또는 연속 와이어 형태로 가용성을 확인하세요.
현재 KYA 제품 데이터에는 최소 500MPa의 보증 값과 558MPa의 일반 결과가 나와 있습니다. 실제 용접 금속 성능은 공정 및 테스트 조건에 따라 달라집니다.
상대적으로 높은 망간 및 실리콘 함량은 적당한 표면 산화 및 밀 스케일에 대한 유용한 내성을 제공합니다. 중요한 용접은 여전히 필수 청소 절차와 WPS를 따라야 합니다.
현재 KYA 제품 데이터에는 5kg, 15kg, 20kg 스풀과 100-350kg 드럼이 나열되어 있습니다. 기존 TIG 필러 로드가 필요한 구매자는 직선 로드 길이와 포장 가능 여부를 별도로 확인해야 합니다.
깨끗하고 건조한 환경에 보관하고 용접 전 용가재를 습기, 기름, 먼지, 녹, 기타 오염으로부터 보호하십시오.
예. 용접 유통업체, 철강 제조업체, 기계 제조업체 및 기타 산업 구매자는 KYA에 문의하여 직경, 포장, 인증 및 대량 구매 요구 사항을 문의할 수 있습니다.
찾고 계십니까 ER70S-6 구리 코팅 TIG 용접 용가재를 ? KYA Fasteners에 용접 공정, 필러 직경, 필요한 제품 형태, 패키지 중량, 모재 사양, 구매 수량, 대상 국가 및 인증 요구 사항을 보내십시오. TIG 애플리케이션의 경우 자동화된 TIG 시스템에 직선 필러 로드 또는 연속 와이어가 필요한지 여부를 지정합니다.
